“專精特新小巨人企業(yè)”上豪機(jī)械：以信息化為支點(diǎn)，攜手鼎捷打造未來智能工廠

作者：鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時(shí)間：2023-12-14 10:30:00

E10 PLM

據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)包裝機(jī)市場(chǎng)容量已達(dá)到168億元，在世界上也名列前端。近年來，許多國(guó)際一流企業(yè)進(jìn)入了中國(guó)市場(chǎng)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)格局變化不斷，推動(dòng)著包裝機(jī)行業(yè)進(jìn)入新一輪洗牌。

“2008年，上豪率先研發(fā)出了卷筒進(jìn)料方底紙袋機(jī)，在國(guó)產(chǎn)替代這塊上豪是走在前面的?！鄙虾罊C(jī)械總經(jīng)理朱東介紹說。

上豪包裝機(jī)械（鎮(zhèn)江）有限公司（文中簡(jiǎn)稱“上豪”）成立于2010年，是一家專注研發(fā)，制造和銷售各種紙袋機(jī)械、柔板印刷機(jī)械等業(yè)務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。2022年獲評(píng)江蘇省“專精特新小巨人企業(yè)”。上豪嚴(yán)格遵循德國(guó)機(jī)械制造標(biāo)準(zhǔn)，擁有超過40個(gè)發(fā)明和實(shí)用新型專利，產(chǎn)品銷售遍布全球，同時(shí)在歐洲，中東，印度，非洲，美洲均設(shè)有售后服務(wù)支持。

“小而精”是上豪對(duì)于自身的精準(zhǔn)定位，并由此衍生出“雙十規(guī)劃”。第一個(gè)十年，實(shí)現(xiàn)上豪精密機(jī)械制造；后一個(gè)十年，實(shí)現(xiàn)從精密機(jī)械制造轉(zhuǎn)化為智能機(jī)械制造。發(fā)展至今，上豪客戶遍布全球，訂單呈現(xiàn)個(gè)性化、多樣化特征，機(jī)型已有數(shù)十種。傳統(tǒng)的管理方式已無(wú)法適應(yīng)企業(yè)規(guī)模，為此自2018年開始，上豪開始進(jìn)行信息化轉(zhuǎn)型。

履踐方可致遠(yuǎn)。在朱東心中信息化轉(zhuǎn)型是上豪發(fā)展的必然選擇，在這條漫長(zhǎng)的轉(zhuǎn)型之路上，他很慶幸能有鼎捷的陪伴。

"我們考察過很多國(guó)內(nèi)第一梯隊(duì)的軟件公司，最終定下了鼎捷。無(wú)論是經(jīng)驗(yàn)積累還是過往成功案例，鼎捷的專業(yè)實(shí)力得到了公司的一致認(rèn)可。合作到現(xiàn)在，鼎捷團(tuán)隊(duì)也確實(shí)沒有辜負(fù)我們的期待，項(xiàng)目卓有成效，而且為我們未來的智能工廠建設(shè)夯實(shí)了信息化的基礎(chǔ)。"

▲上豪機(jī)械總經(jīng)理 朱東

從“無(wú)”到“有” 交付周期縮短25%

無(wú)序、無(wú)準(zhǔn)則可依。兩個(gè)“無(wú)”字?jǐn)埨松虾郎a(chǎn)經(jīng)理葛科峰眼中生產(chǎn)中的兩大痛點(diǎn)。在機(jī)加車間，領(lǐng)料、入庫(kù)等工作均由人工憑借自身經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作，如果生產(chǎn)計(jì)劃制定中存在失誤或者傳達(dá)不到位，很容易造成生產(chǎn)的無(wú)序性，導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)過剩或緊缺品遲遲未能補(bǔ)缺。在裝配方面，由于裝配與物料的齊全性息息相關(guān)，傳統(tǒng)的人工管理無(wú)法準(zhǔn)確反應(yīng)庫(kù)存狀況，嚴(yán)重拖后裝配進(jìn)度。

"沒上系統(tǒng)之前遇到生產(chǎn)旺季，短時(shí)間內(nèi)收到大批訂單，生產(chǎn)任務(wù)驟增。因?yàn)闆]有辦法了解庫(kù)存的整體狀況，為了保證缺少的物料能夠及時(shí)到位，我們只能讓倉(cāng)庫(kù)將所有的物料都搬出來，滿滿當(dāng)當(dāng)堆滿整個(gè)車間，然后現(xiàn)場(chǎng)即取即用，真的是沒有辦法的辦法。"

▲上豪生產(chǎn)經(jīng)理?葛科峰

鼎捷E10應(yīng)用后，以痛點(diǎn)為引領(lǐng)，以流程為支撐，將無(wú)序轉(zhuǎn)為有序。

• 以往的線下生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)為全線上，通過系統(tǒng)下單后方可領(lǐng)料，生產(chǎn)產(chǎn)品必須按照工單的品號(hào)數(shù)量入庫(kù)，超產(chǎn)物品無(wú)法落庫(kù)。

• 在E10系統(tǒng)中，生管人員可隨時(shí)查看生產(chǎn)狀態(tài)，對(duì)于過程中出現(xiàn)的問題可第一時(shí)間掌握并及時(shí)處理。通過系統(tǒng)搭建的渠道查缺平臺(tái)，區(qū)間專員可根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃提前就物料的數(shù)量與規(guī)格進(jìn)行查詢，將整個(gè)倉(cāng)庫(kù)發(fā)料到報(bào)缺的過程大大提前，以往最長(zhǎng)需要十天才能解決的問題，現(xiàn)在僅需極少的時(shí)間就能處理，不僅使物料裝配更加齊全，也從另一方面給庫(kù)存準(zhǔn)確率提供更多保障。
  

標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)行 交付周期縮短30%

對(duì)于任何加工型企業(yè)來說，交期都是一個(gè)瓶頸。鼎捷系統(tǒng)上線后，上豪的交付周期從以往的120天縮短為90天。在排產(chǎn)階段，系統(tǒng)能夠自動(dòng)對(duì)工單進(jìn)行正、逆推，判斷生產(chǎn)時(shí)間和人員配備是否充足，從而提升排產(chǎn)效率，有助于確保產(chǎn)品按時(shí)交付。對(duì)于E10帶來的幫助，上豪計(jì)劃采購(gòu)經(jīng)理胡明給予了高度肯定。

"以前遇到急插單會(huì)比較手足無(wú)措，因?yàn)楹茈y在短時(shí)間內(nèi)做出準(zhǔn)確調(diào)整。而現(xiàn)在我們只需要登錄系統(tǒng)，就可以查詢到插單的所缺部分和所有零件的交期情況，在時(shí)間節(jié)點(diǎn)上進(jìn)行調(diào)整，就算不能在預(yù)定時(shí)間內(nèi)完成交期，也可以根據(jù)清單和供應(yīng)商溝通，制定解決方案。"

▲上豪計(jì)劃采購(gòu)經(jīng)理 胡明

自系統(tǒng)上線后，上豪原來“想怎么做就怎么做”的工作模式一去不返，業(yè)務(wù)流程的確定，部門溝通渠道的搭建，前規(guī)劃、中監(jiān)控、后改善與預(yù)防模式的建立，以全新的思路，給上豪的生產(chǎn)管理打開了嶄新的一頁(yè)。

"鼎捷系統(tǒng)帶來的標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)作模式，倒逼著上豪的內(nèi)部管理向規(guī)范化發(fā)展，以量化的指標(biāo)，給日常工作帶來了準(zhǔn)則。"

▲上豪運(yùn)營(yíng)總監(jiān) 霍衛(wèi)紅

財(cái)務(wù)精細(xì)化指向 解放生產(chǎn)力

上豪財(cái)務(wù)部門一直以來都采用半手工式的成本核算模式。盡管部門也應(yīng)用了一些管理軟件，但在成本核算方面，包括存貨、進(jìn)料的核對(duì)以及半成品的計(jì)算，仍然使用半手工模式。近年來，隨著業(yè)務(wù)的擴(kuò)展，傳統(tǒng)的工作模式也漸漸無(wú)法適應(yīng)大體量的核算內(nèi)容，特別從2019年下半年開始，上豪的生產(chǎn)量和銷售量都進(jìn)入了急速膨脹期，這給財(cái)務(wù)工作的效率和準(zhǔn)確率帶來了巨大的考驗(yàn)。

"系統(tǒng)上線后，管理量化為一個(gè)個(gè)明確的指標(biāo)與數(shù)據(jù)。例如存貨方面，和以前的粗放式管理相比，存貨的效期和呆滯能夠及時(shí)反饋給財(cái)務(wù)，起到警示作用。結(jié)賬的時(shí)間也從以前的3-5天縮短為1天半左右，生產(chǎn)效率得到了明顯提升，成本方面也得到了控制?！啊?/p>

▲上豪財(cái)務(wù)總監(jiān)?王小亞

根據(jù)上豪財(cái)務(wù)總監(jiān)王小亞的介紹，鼎捷E10系統(tǒng)的應(yīng)用，將財(cái)務(wù)工作人員從以往繁重的核算工作中解放了出來，實(shí)現(xiàn)了工作重點(diǎn)從搜集、核算到分析的轉(zhuǎn)化?！艾F(xiàn)在我們的工作重點(diǎn)已經(jīng)放到了后期，能夠提供數(shù)據(jù)支撐，為管理層后續(xù)制定戰(zhàn)略部署提供參考依據(jù)?！?/p>

圖文檔集中管理?開發(fā)能力快速成長(zhǎng)

雖說是開發(fā)部門，但是在上豪產(chǎn)品經(jīng)理馬倪凱看來，工作中相當(dāng)大一部分時(shí)間都用在各種“跑路”上。

工作文件個(gè)人化保管導(dǎo)致項(xiàng)目負(fù)責(zé)人請(qǐng)假或不在崗時(shí)，項(xiàng)目所需的工作文件難以被及時(shí)獲取。如還需其他部門提供文件支持，需要走訪各個(gè)部門獲得簽字授權(quán)才能提取資料；如遇到資料變更，為節(jié)約時(shí)間，需積累3~4項(xiàng)有關(guān)內(nèi)容，然后按照生產(chǎn)-倉(cāng)庫(kù)-裝配-質(zhì)檢的流程逐一進(jìn)行溝通，最長(zhǎng)耗時(shí)可達(dá)3-4天。

▲上豪產(chǎn)品經(jīng)理 馬倪凱

• PLM系統(tǒng)的應(yīng)用，通過輕量化功能實(shí)現(xiàn)文件無(wú)紙化看圖管理，項(xiàng)目有關(guān)人員能將圖文檔統(tǒng)一上傳至系統(tǒng)，附掛于BOM數(shù)據(jù)與機(jī)型庫(kù)數(shù)據(jù)系統(tǒng)管控，便于查找。
  

• 統(tǒng)一的系統(tǒng)版本管理，可實(shí)時(shí)查看各類圖文檔的最新版本，并通過與PLM接口集成，實(shí)現(xiàn)圖紙快速上傳下載、設(shè)計(jì)BOM提取。
  

• 系統(tǒng)提供的3D模型標(biāo)準(zhǔn)化，建立標(biāo)準(zhǔn)模型庫(kù)，可方便產(chǎn)品借用的需求。
  

• 老圖紙的變更原因和解決方案PLM可以進(jìn)行詳細(xì)記錄，對(duì)變更原因進(jìn)行分類，便于月/季/年度統(tǒng)計(jì)分析變更原因，輔助技術(shù)部設(shè)計(jì)能力成長(zhǎng)。

以信息化繪藍(lán)圖 實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展

鼎捷數(shù)智顧問周雨辰表示，通過本次信息化項(xiàng)目，上豪在數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃管理、裝配齊套管理等方面的能力都得到了顯著提升。

“前期和上豪溝通的時(shí)候，管理層反復(fù)提及上豪的“四架馬車”思想，即安全、質(zhì)量、交期和成本，所以我們的一期規(guī)劃以交付和成本為主目標(biāo)，通過規(guī)范基礎(chǔ)資料，構(gòu)建柔性計(jì)劃體系，拉動(dòng)產(chǎn)供銷協(xié)同，保證物料準(zhǔn)時(shí)齊套的改善路徑，最終實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的達(dá)成。”

▲鼎捷數(shù)智顧問?周雨辰

項(xiàng)目階段成果

◆ 訂單交付周期從120天縮短為90天

◆?訂單準(zhǔn)時(shí)交付率從5%提升至62.23%

◆?BOM制定周期從12天縮短為7天

◆?計(jì)劃制定下發(fā)周期從5天縮短為1天

◆?裝配工單齊套率從65%提升至80%

在上豪的第二個(gè)十年規(guī)劃中，將以一期信息化為基礎(chǔ)進(jìn)行新工廠的籌備。除了E10和PLM系統(tǒng)之外，MES、WMS等系統(tǒng)也正在上線的準(zhǔn)備中。作為上豪的戰(zhàn)略合作伙伴，鼎捷將整合優(yōu)勢(shì)資源，以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)智能化、數(shù)據(jù)透明化、管理協(xié)同化和決策科學(xué)化為目標(biāo)，打造未來智能工廠，助力上豪實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展。

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