客戶案例 數(shù)字工廠
連接全球設(shè)備數(shù)
連接中小企業(yè)數(shù)
行業(yè)應(yīng)用場景數(shù)
設(shè)備在現(xiàn)場的運(yùn)行狀態(tài)、故障報(bào)警信息常以被動(dòng)獲取,難以實(shí)時(shí)感知,溝通效率落后,運(yùn)維效率低下。
設(shè)備現(xiàn)場維保實(shí)時(shí)狀態(tài)難以獲取,難以進(jìn)行高效管理。設(shè)備的維保歷史記錄也不便進(jìn)行追溯查詢,嚴(yán)重影響設(shè)備運(yùn)維的效率。
設(shè)備利用率低,卻無從下手,產(chǎn)量人工采集,不及時(shí),不精準(zhǔn),OEE算不準(zhǔn)。
全新的數(shù)字化協(xié)同管理方式,應(yīng)用于工廠派工、生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)檢等各個(gè)場景
遠(yuǎn)程連線
程序更新
異常跟蹤
運(yùn)行狀態(tài)
加工參數(shù)
配件壽命
生產(chǎn)自動(dòng)報(bào)工
工藝調(diào)機(jī)管理
生產(chǎn)質(zhì)量控制
場景協(xié)同
聯(lián)動(dòng)控制
異常報(bào)警
邁向智慧工廠第一步-通過設(shè)備聯(lián)網(wǎng),開啟設(shè)備的溝通并打破壁壘!
著重設(shè)備運(yùn)作狀態(tài),實(shí)時(shí)異常警報(bào)提示可快速聚焦問題點(diǎn)并加以排除
提升現(xiàn)場管控效率,掌握生產(chǎn)進(jìn)度且降低材料耗損與成品不良率
實(shí)時(shí)采集設(shè)備與生產(chǎn)數(shù)據(jù)落實(shí)數(shù)據(jù)可視化,協(xié)助管理層進(jìn)行決策分析。幫助企業(yè)減少浪費(fèi),達(dá)到精益生產(chǎn)
實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)、分析設(shè)備停機(jī)原因,提升設(shè)備稼動(dòng)率;
多維分析設(shè)備運(yùn)行過程、生產(chǎn)效率周期性差異,整體改善生產(chǎn)效率;
監(jiān)控設(shè)備生產(chǎn)節(jié)拍變化,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)管理盲區(qū),優(yōu)化管理對策;
云視界是自定義展現(xiàn)大屏,在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)所有APP中取數(shù), 可依使用情境,自由組合定義
屏幕從50寸以上看板到 200寸以下大屏均可一站解決
大屏總覽車間狀態(tài),實(shí)時(shí)展現(xiàn)真實(shí)生產(chǎn)進(jìn)度,提升企業(yè)數(shù)字化形象;
會(huì)議數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確呈現(xiàn),協(xié)助提升企業(yè)管理水平;
分職能展現(xiàn)大屏內(nèi)容,按需編輯大屏界面,豐富數(shù)據(jù)表現(xiàn)形式;
設(shè)備健康管理 可用來協(xié)助企業(yè)管理設(shè)備的健康 幫助企業(yè)使關(guān)鍵設(shè)備盡量在需要的時(shí)候不發(fā)生異常
設(shè)備點(diǎn)檢
設(shè)備保修
設(shè)備履歷
故障原因
維修行事歷
人員績效
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