鼎捷MES系統(tǒng)方案 打造企業(yè)的智能工廠 全新的數(shù)字化協(xié)同管理方式, 應(yīng)用于工廠派工、生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)檢等各個(gè)場(chǎng)景
合格入庫 材料配送
報(bào)工用料 安燈預(yù)警 進(jìn)度看板 設(shè)備看板 派工調(diào)度 效率分析 數(shù)據(jù)采集 首巡末檢 狀態(tài)監(jiān)控 物料齊套
出貨計(jì)劃 庫存看板
完工檢驗(yàn) 合格入庫 結(jié)果分析看板
訂單處理 研發(fā)設(shè)計(jì) 交期應(yīng)答
采購到貨 原料采購 委外到廠
借助基于物聯(lián)網(wǎng)的解決方案讓企業(yè)全面升級(jí)。實(shí)現(xiàn)集成化車間管理,提升現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率
派工報(bào)工人員技能等級(jí) 通過生產(chǎn)任務(wù)中心,彈性調(diào)整派工量與生產(chǎn)任務(wù)到指定產(chǎn)線。解決員工派工報(bào)工受限。提升人員工作效率。
機(jī)臺(tái)稼動(dòng)參數(shù)點(diǎn)檢保養(yǎng) 整合機(jī)臺(tái)信息,實(shí)時(shí)掌握機(jī)臺(tái)稼動(dòng)參數(shù),設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、保養(yǎng)履歷,減少意外停機(jī)與故障,提升設(shè)備生產(chǎn)效率。
物料流轉(zhuǎn) 庫存周轉(zhuǎn) 電子看板整合訂單進(jìn)度工單生產(chǎn)狀況、缺料資訊、機(jī)臺(tái)狀態(tài)等信息最大程度地減少停機(jī)時(shí)間,高效配置生產(chǎn)資源。
彈性生產(chǎn) 流程追溯 透過產(chǎn)品批號(hào)回溯原材料、工序、機(jī)臺(tái)、人員等信息,定位異常原因,同時(shí)滿足彈性生產(chǎn)需求,隨時(shí)應(yīng)對(duì)客戶驗(yàn)廠。
品質(zhì)檢測(cè) 實(shí)時(shí)掌控 廠內(nèi)QC數(shù)據(jù)預(yù)警管理,細(xì)致化數(shù)據(jù)圖表分析與潛在品質(zhì)異常的追溯機(jī)制。實(shí)時(shí)掌控檢測(cè)結(jié)果,提升檢驗(yàn)效率。
解決智能制造三大難題,創(chuàng)造核心價(jià)值
縮短周期 制造周期縮短45%
在制品WIP減少30%
降本增效 效率提升26%
成本降低27%
提升質(zhì)量 質(zhì)量過失減少70%
缺點(diǎn)數(shù)降低25%
提高工藝派工及調(diào)度的能力
產(chǎn)品工時(shí)/流程標(biāo)準(zhǔn)化 設(shè)備狀態(tài)管理 設(shè)備負(fù)荷管理 工藝派工管理 派工調(diào)度管理車間現(xiàn)場(chǎng)透明化能力
任務(wù)透明化 人員透明化 設(shè)備透明化 進(jìn)度透明化 質(zhì)量透明化提高效率化開工能力
E-SOP管理 設(shè)備參數(shù)管理 模治具管理 料齊套管理 任務(wù)進(jìn)站管理提高效率化的完工轉(zhuǎn)移能力
IPQC檢驗(yàn)管理 任務(wù)出站管理 流程指引管理讓智能車間能夠快速落地 高效協(xié)同實(shí)現(xiàn)數(shù)字化效益
數(shù)字化車間建模
生產(chǎn)質(zhì)量把關(guān)
生產(chǎn)任務(wù)為核心
生產(chǎn)透明化
高效生產(chǎn)流程
移動(dòng)化場(chǎng)景搭配
應(yīng)用效益?zhèn)涫苷J(rèn)可,值得您信賴的伙伴!
準(zhǔn)時(shí)完工率達(dá)到95% 料賬準(zhǔn)確率達(dá)到97% 每日效率產(chǎn)出率97.5%
每日有效時(shí)比達(dá)93.7% 治具壽命延長(zhǎng)20%
產(chǎn)品開發(fā)周期縮短32天 存貨準(zhǔn)確率提升到98% BOM準(zhǔn)確率提高14%
生產(chǎn)效率提升15% 生產(chǎn)制造周期減少15% 制造不合格率降低10%
輕裝上陣,鼎捷與中小企業(yè) 一起探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型
中小企業(yè)大大提高數(shù)字化能力
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