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咸阳约勾娱乐有限公司

SRM為客戶帶來顯著效益

  • 降低成本

    降低人工訂單處理錯誤率,優(yōu)化作業(yè)流程,有效控制采購、發(fā)貨、收貨及對賬、合同管理成本。

  • 提高效率

    信息采集、反饋實時精準(zhǔn),任務(wù)進度可見,采購、供應(yīng)、收購內(nèi)外協(xié)同,采購更高效。

  • 品質(zhì)保證

    采購、供應(yīng)、收購作業(yè)協(xié)同,流程透明,可有效溯源,保證生產(chǎn)品質(zhì)。

  • 規(guī)避風(fēng)險

    建立良性的供應(yīng)商關(guān)系管理體系,規(guī)范采購、供貨流程,有效規(guī)避風(fēng)險,實現(xiàn)雙贏。

成功案例

  • 東莞長江電腦制品有限公司

    成立于1993年,致力于電腦周邊產(chǎn)品的研發(fā)、制造和銷售,主要產(chǎn)品包括電腦外殼、計算機空機等,長期服務(wù)于IBM、緯 創(chuàng)、索尼、戴爾、英特爾等國際計算機大公司。通過重新梳理條碼化作業(yè)流程,做到了“物動單到,賬實一致”,有效防 呆防錯防漏,滿足了華為驗廠要求。

  • 維峰電子(廣東)股份有限公司

    維峰電子(廣東)股份有限公司,國家高新技術(shù)企業(yè),專注于經(jīng)營電腦及電腦周邊設(shè)備,應(yīng)用于各類消費類電子電器, 電子通訊,工業(yè)及電力控制,醫(yī)療儀器,汽車電子,太陽能光電,LED光電等行業(yè)。主要客戶包括佳仕達、明泰、偉易達、 華為、比亞迪、安費諾、富士康等國內(nèi)外知名企業(yè)。 SRM的上線,助力維峰電子邁向智能制造、智慧工廠管理新目標(biāo)。

東莞長江電腦制品有限公司

成立于1993年,致力于電腦周邊產(chǎn)品的研發(fā)、制造和銷售,主要產(chǎn)品包括電腦外殼、計算機空機等,長期服務(wù)于IBM、緯 創(chuàng)、索尼、戴爾、英特爾等國際計算機大公司。通過重新梳理條碼化作業(yè)流程,做到了“物動單到,賬實一致”,有效防 呆防錯防漏,滿足了華為驗廠要求。

維峰電子(廣東)股份有限公司

維峰電子(廣東)股份有限公司,國家高新技術(shù)企業(yè),專注于經(jīng)營電腦及電腦周邊設(shè)備,應(yīng)用于各類消費類電子電器, 電子通訊,工業(yè)及電力控制,醫(yī)療儀器,汽車電子,太陽能光電,LED光電等行業(yè)。主要客戶包括佳仕達、明泰、偉易達、 華為、比亞迪、安費諾、富士康等國內(nèi)外知名企業(yè)。 SRM的上線,助力維峰電子邁向智能制造、智慧工廠管理新目標(biāo)。

傳統(tǒng)供應(yīng)鏈管理模式弊端

受新冠疫情影響,諸多企業(yè)供應(yīng)受阻,造成采購訂單交期延遲,無法正常復(fù)工生產(chǎn)。
疫情敲響警鐘,風(fēng)險無時不在!面對復(fù)雜環(huán)境和諸多不確定因素,您的企業(yè)是否存在以下難題?

供應(yīng)商報價不及時,難以獲取最新最優(yōu)價格;
供應(yīng)商渠道僵化,核價慢;
采購資源浪費,成本偏高。

供應(yīng)商不能及時回復(fù)交期,交貨計劃異常,無法及時反饋;
交期回復(fù)不及時,不能滿足需求,影響廠內(nèi)生產(chǎn)計劃,造成產(chǎn)能浪費甚至重排。

訂單信息無法快速到達供應(yīng)商,無法快速響應(yīng)訂單異常;
采購訂單達交率低,影響生產(chǎn)周期。

企業(yè)看不到供應(yīng)商發(fā)貨情況,不了解物流進度,
無法提前安排收貨計劃;
物流狀況不明,無法根據(jù)在途物料計算庫存可用情況。

收貨信息不直觀,難以核對實物和單據(jù)的吻合度,須人工逐個核對收貨物料和數(shù)量;
收貨效率底,貨物流轉(zhuǎn)慢,庫存周轉(zhuǎn)率低。

對賬要耗費大量人力整理對賬單,對賬速度慢,影響對賬進度,應(yīng)付賬整理難。

  • 供應(yīng)商報價不及時,難以獲取最新最優(yōu)價格;
    供應(yīng)商渠道僵化,核價慢;
    采購資源浪費,成本偏高。

  • 供應(yīng)商不能及時回復(fù)交期,交貨計劃異常,無法及時反饋;
    交期回復(fù)不及時,不能滿足需求,影響廠內(nèi)生產(chǎn)計劃,造成產(chǎn)能浪費甚至重排。

  • 訂單信息無法快速到達供應(yīng)商,無法快速響應(yīng)訂單異常;
    采購訂單達交率低,影響生產(chǎn)周期。

  • 企業(yè)看不到供應(yīng)商發(fā)貨情況,不了解物流進度,
    無法提前安排收貨計劃;
    物流狀況不明,無法根據(jù)在途物料計算庫存可用情況。

  • 收貨信息不直觀,難以核對實物和單據(jù)的吻合度,須人工逐個核對收貨物料和數(shù)量;
    收貨效率底,貨物流轉(zhuǎn)慢,庫存周轉(zhuǎn)率低。

  • 對賬要耗費大量人力整理對賬單,對賬速度慢,影響對賬進度,應(yīng)付賬整理難。

傳統(tǒng)供應(yīng)鏈管理模式
VS
SRM供應(yīng)商協(xié)同模式

SRM供應(yīng)商協(xié)同方案特色

  • 全流程透明

  • 多終端互通

  • 云端部署

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