斯耐特：小行業(yè)迸發(fā)管理大智慧 笑傲國際產業(yè)鏈

作者：鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時間：2015-07-01 15:25:00

應用價值 進銷存管理

近年來，隨著我國汽車產業(yè)的發(fā)展和汽車普及率的提高，汽車維修設備制造與服務行業(yè)作為汽車配套產業(yè)的細分行業(yè)，得以迅速發(fā)展。一大批制造企業(yè)紛紛進入汽保設備行業(yè)，開始生產各類專業(yè)汽保設備，并大量出口國外。

千斤頂作為汽保行業(yè)的重要產品，廣泛應用于工礦企業(yè)、汽車制造、汽車維修等領域。面對巨大的市場需求，國內千斤頂制造企業(yè)如何更好的整合技術力、產品力、服務力、營銷力，提升企業(yè)核心競爭力與可持續(xù)發(fā)展力，成為其參與全球產業(yè)鏈競爭的制勝關鍵。

高端品牌定位 遭遇管理壁壘

福州斯耐特機械設備有限公司(以下簡稱“斯耐特”)是一家專業(yè)制造氣動液壓千斤頂?shù)钠髽I(yè)，斯耐特擁有自已的設計部門和實驗室，以及多項國家專利，保證產品的高品質以及緊隨市場的較新需求，斯耐特所有的產品均在歐洲的EN1494標準體系下生產，出色的產品表現(xiàn)，加上極具競爭力的價格，使得斯耐特的千斤頂產品系列遠銷國際市場。

▲出色的產品表現(xiàn)，加上極具競爭力的價格，使得斯耐特的“SNIT”品牌千斤頂產品系列遠銷歐洲市場。

看好國際市場的巨大潛力，斯耐特積極拓展海外業(yè)務，成立之初便確立了以外銷為主的經營模式，將“SNIT”品牌銷往歐洲市場，占了斯耐特銷售總額的70%左右。2014年以來，面對國內日益龐大的汽保行業(yè)市場需求，斯耐特也開始重視國內市場的拓展，著力將旗下另一品牌-“蟻牌”打造成氣動液壓千斤頂?shù)母叨藘蠕N品牌，企業(yè)的經營戰(zhàn)略也從倚重外銷轉變?yōu)閮韧怃N并重。

策略維新要真正落地，并成為驅動企業(yè)成長的強大動能，離不開管理效能的優(yōu)化并給予支撐。千斤頂?shù)纳a屬于典型的小型機械制造行業(yè)，產品種類多、批量小，產品結構和零配件種類復雜，研發(fā)與設計需快速變化且響應市場需求，成本核算與分攤困難。而隨著斯耐特的加速發(fā)展，這些行業(yè)特性引發(fā)的管理痛點鏈條越來越長，在制品不準、成本不準、庫存不準等一系列基礎運營數(shù)據(jù)的巨大偏差，使得斯耐特高層意識到，引進IT系統(tǒng)實現(xiàn)企業(yè)的數(shù)字化運營已刻不容緩。

解決方案量身定制 揭開變革序幕

2013年9月，確定了降低庫存產品呆滯、解決物料齊套、提升訂單達交率等關鍵管理議題，斯耐特啟動了鼎捷易飛管理軟件的導入?！爱敃r我們原計劃在原有的財務系統(tǒng)基礎上，通過擴充功能來滿足我們在生產端的需求。但后來我們發(fā)現(xiàn)這套財務軟件無法完全適用于工廠制造形態(tài)?！彼鼓吞馗笨偨浝砹河?以下簡稱“梁總”)回憶道，“之所以選擇鼎捷數(shù)智，首先是因為鼎捷的品牌知名度與口碑，沉浸制造行業(yè)30多年，鼎捷可能比我們還要清楚我們真正的需求。另外，易飛ERP系統(tǒng)可二次開發(fā)并作功能的延展，能滿足我們可持續(xù)發(fā)展的各階段需求?！?/p>

在易飛ERP項目啟動之初，鼎捷實施團隊經調研診斷后發(fā)現(xiàn)，斯耐特面臨的較大管理瓶頸是產品生產工藝路線長，工序多而復雜，從原料到零部件的成本分攤困難?；诖耍輰嵤﹫F隊與斯耐特高層共同制定了此次易飛管理軟件導入的目標：將針對提高生產運營自動化、可視化以及成本核算精準化等幾大層面規(guī)劃實施。期望通過生產過程的透明化，實現(xiàn)生產全過程實時化掌控，提升計劃達成率和生產效率;在制費細分及合理化分攤的基礎上，實現(xiàn)成本精準化核算，提升成本分析和控制能力。

充分實現(xiàn)應用價值 重塑管理生態(tài)

“當初我們對易飛ERP系統(tǒng)實施的定位是要做到梳理基礎數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)準確化、生產計劃的有效落實和訂單過程跟蹤、生產效率提升和產能有效利用等，目前看來這些目標都得到了不同程度的實現(xiàn)?！绷嚎倢σ罪w管理軟件導入運行以來的應用效益表示十分滿意。

易飛ERP系統(tǒng)幫助斯耐特在訂單處理、采購、計劃、庫存等各環(huán)節(jié)實現(xiàn)了有效管控，企業(yè)內部整體運行效率得以提升，業(yè)務流程得以優(yōu)化，IT應用價值得以較大化的呈現(xiàn)。

▲斯耐特對ERP 系統(tǒng)的定位是實現(xiàn)提高生產運營自動化、可視化以及成本核算精準化，在確定指標并不斷改善中，這些目標都得到了不同程度的實現(xiàn)。

訂單進度全程追溯與跟蹤

統(tǒng)一建立客戶信息檔案，并對其進行分類，即時可按不同分類整理相應報表。月底向總經理匯報時，資料匯總統(tǒng)計時間由原來的3天縮短至0.5天。

全程跟催及掌控訂單進度，訂單的達交率得以提升。訂單實際交貨周期由原來的40天減少至25天，大大提高了客戶滿意度。

采購流程全面掌控

統(tǒng)一管理供貨商及其報價，比較分析采購價格，控制采購成本，從而降低產品成本。

通過預計進貨表查詢，采購人員提前跟催物料，采購準交率由原來60%大幅提升至80%，大大減少了停工待料的發(fā)生幾率，保證了生產的正常高效進行。

企業(yè)與供應商的賬務往來更加明細、清楚，對賬時間由之前的5天減少至2天，對帳效率大大提升。

通過對供應商的交期、質量、成本進行全面考核，協(xié)助供貨商不斷改進和提高，實現(xiàn)企業(yè)供應體系運行效益較大化。

精益生產效率提升

庫存準確率達到90%以上，A、B料庫存準確率高達95%，企業(yè)需求計劃的準確率得以大大提升。

物料需求計劃自動產生，按計劃采購、按計劃生產，徹底杜絕了采購欠件頻發(fā)現(xiàn)象。

相關部門得以及時了解生產與采購進度，停工待料現(xiàn)象大大減少，工單物料齊套率由之前的65%提升至95%，提高了生產效率。

做到「事前控制，事中跟進，事后分析」。企業(yè)生產過程得到合理監(jiān)控，減少了物料的浪費，控制了產品質量，降低了產品成本。

財務業(yè)務一體化，成本核算精細化

每月10號之前結帳，提高了財務人員的工作效率。

實現(xiàn)財務業(yè)務一體化，保證前端業(yè)務與財務相互勾稽。同時實時監(jiān)控財務信息，隨時掌握資金動態(tài)。

依托易飛ERP平臺，斯耐特將進銷存、生產、財務各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)錄入到同一管控平臺上，便于統(tǒng)一管理與流程控制。更為重要的是，各項運營數(shù)據(jù)清晰明確，成為斯耐特中高層管理，以及經營決策重要的數(shù)據(jù)來源。

把握產業(yè)脈動 獲得成長動能

2015年，斯耐特將大力拓展國內市場作為經營重點，并力爭實現(xiàn)內外銷市場均衡發(fā)展和產值翻番目標。同時，斯耐特也同步確立了在運營管理層面的優(yōu)化目標，即在實現(xiàn)生產運營自動化、透明化的基礎上，實現(xiàn)成本核算的精細化。斯耐特的高層更是將深化應用ERP系統(tǒng)，持續(xù)挖掘數(shù)據(jù)價值作為后續(xù)信息化工作的重點，期望在此基礎上，企業(yè)的經營分析和決策能力得到進一步提升，從而鏈動企業(yè)創(chuàng)新力與競爭力的提升。

「工業(yè)4.0」時代，每個傳統(tǒng)產業(yè)、每個細分領域都不可避免的面臨轉型變革的洗禮。相信信息化將能幫助斯耐特牢牢抓住新一輪產業(yè)革命的契機，在對接智能制造的進程中，釋放更為強勁的成長動能，在千斤頂這一小眾市場，締造非凡的經營奇跡。

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