卓人電控：信息化推動企業(yè)管理新理念

作者：鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時間：2015-11-12 10:50:00

進銷存管理 生產(chǎn)制造管理

溫州卓人汽車電控有限公司(一下簡稱“卓人”)創(chuàng)建于1998年，專業(yè)從事汽車電噴燃油泵及總成裝置研發(fā)和制造的高新技術企業(yè)，注冊商標“是中國十大潛力品牌，中國較佳供應商”，公司秉承“制造較具性價比油泵的經(jīng)營方針” ? 于1999年-2002年分別通過了ISO9001,ISO/TS16949認證，擁有10項國家專利，其中1項發(fā)明專利，占地面積6680平方米，建筑面積8500平方米，員工233人，其中工程技術人員12人，固定資產(chǎn)1500萬元，年產(chǎn)值5000萬元，五大系列的150多種產(chǎn)品，90%出口歐美等世界各地。

發(fā)展遭遇瓶頸 管理尋求突破

卓人的主要產(chǎn)品為汽車燃油泵和總成，隨著中國汽配市場規(guī)模加速擴張，卓人的業(yè)務量也迎來井噴期，隨之而來是產(chǎn)品在價格、交期、質量等層面的管理瓶頸日益明顯。例如，交期越來越短，然而產(chǎn)品型號種類繁多，產(chǎn)品設計和工藝設計變更頻繁，生產(chǎn)緊急插單現(xiàn)象頻繁，卻由人為主觀制定生產(chǎn)計劃，導致達交率遠遠無法滿足客戶需求;另外原材料的采購周期長，采購成本高，無法合理有效備料，無法和生產(chǎn)進行有效協(xié)同。這些因素讓卓人對訂單快速響應，產(chǎn)品的良率提升，賬務的準確核算，庫存呆滯降低，企業(yè)及部門營收狀況進行精準的核算等需求就更加迫切。

早在2009年，卓人就上了其他軟件廠商的進銷存加財務系統(tǒng)，為公司的進銷存管理做賬提供了電子化幫助。然而隨著企業(yè)經(jīng)營規(guī)模的加速擴大，市場和客戶的需求越來越高，對經(jīng)營管理也提出了更高的要求。但由于原管理軟件無法有效串聯(lián)進銷存、生產(chǎn)、財務端的數(shù)據(jù)，導致關鍵管理瓶頸始終無法突破。高層清醒地認識到，只有加快信息化管理的建設才能真正提高核心競爭力，經(jīng)過慎重的選型，卓人較終選擇了鼎捷數(shù)智作為信息化戰(zhàn)略合作伙伴，于2014年引進鼎捷易飛ERP系統(tǒng)。

攜手鼎捷 揭開管理變革序幕

經(jīng)過卓人高層與鼎捷數(shù)智專業(yè)顧問進行溝通，較終將卓人的信息化目標確定：能夠支撐企業(yè)精細化管理，固化各職能部門業(yè)務流程做到各崗位和各人員定崗定責;物料統(tǒng)一編碼，解決包裝附件復雜多變的計劃和物料需求;支持企業(yè)采購、庫存和物流管理的數(shù)據(jù)共享與追蹤，提高企業(yè)供應鏈的運作效率;能夠支撐精益生產(chǎn)管理模式和全面準確的生產(chǎn)計劃體系。

基于卓人的管理需求，鼎捷實施團隊為卓人量身定制了詳盡的實施計劃：按照統(tǒng)一規(guī)劃，分步實施的步驟，第一階段從2015.01到2015.08，主要為規(guī)劃實施易飛ERP系統(tǒng)。在易飛ERP系統(tǒng)的實施過程中，運用鼎捷CEBIT方法，以客戶應用價值為導向，運用精進管理的手法，以“完善和固化企業(yè)業(yè)務流程”和“生產(chǎn)計劃車間制造一體化”兩個議題，整個項目實施以兩個管理議題為導向目標進行規(guī)劃。

優(yōu)化與固化業(yè)務流程

重新梳理業(yè)務,車間,計劃,采購,生產(chǎn)各職能部門的業(yè)務流程，并固化到ERP系統(tǒng)作業(yè)中。各部門各人員定崗定責，制定各職能部門的日常作業(yè)時點要求和操作規(guī)范要求，并同時建立有效的獎懲罰制度做監(jiān)控，所有人員和部門的操作流程時機時點規(guī)范和制度直接顯示在ERP的工作界面中。ERP管理員可以直接使用專項的系統(tǒng)體檢工具和指標工具提取數(shù)據(jù)和指標，及時有效的針對整個業(yè)務流程與數(shù)據(jù)做監(jiān)督考核反饋。

簡化物料號,加強包裝附件信息的管理

卓人以外貿(mào)訂單為主，存在大量的包裝物料以及附件的更換，原ERP系統(tǒng)成品未考慮包裝信息，導致頻繁的手動下發(fā)包裝計劃，車間經(jīng)常會把產(chǎn)品包錯。如果考慮納入包裝成品，又會增加大量的庸余物料號和人力管理成本。借助易飛ERP系統(tǒng)，通過產(chǎn)品配置功能，在不增加人力和物料的同時，系統(tǒng)自動計算包裝計劃和包裝車間生產(chǎn)排程任務，減少了手動下發(fā)包裝計劃單的繁瑣，也有效加強了包裝采購和包裝領用的管理。

提升合理計劃制定能力

以管理手法為主、系統(tǒng)支撐為輔的方法，達到生產(chǎn)精進管理的目的，具體主要為：快速制定計劃、裝配材料齊套、生產(chǎn)計劃執(zhí)行。實施過程為卓人規(guī)劃建立有效計劃模式，規(guī)范車間倉庫計劃采購的流程節(jié)拍,規(guī)定業(yè)務部每日下午四點前需確認訂單信息，采購和倉庫需第二天10點前輸入日常數(shù)據(jù)，計劃每日下午四點下發(fā)生產(chǎn)計劃，次日11點前確認生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)有效性，采購計劃員在11點執(zhí)行計劃，按生產(chǎn)計劃生成采購計劃，所有操作定時定點，合理協(xié)調(diào)。

生產(chǎn)部結合BOM清單+九大量物料信息分析表，實時監(jiān)控各訂單各車間物料需求狀況和庫存狀況。再運用易飛系統(tǒng)的DPM(日周計劃管理)模塊，銷售部排定發(fā)貨計劃，根據(jù)成品周計劃拉動生產(chǎn)、采購周計劃，計劃部排定裝配、包裝日計劃，對裝配物料進行齊套分析，從而對半成品生產(chǎn)進度及采購進度進行管控。日計劃進行日派工到裝配線別，每天進行日報工，做到“日清日結”，及時反饋生產(chǎn)進度。

提升車間現(xiàn)場管理

制定不同材料不同領用模式：按工單發(fā)料、自動扣料。自動扣料的材料(漆包線)依工單調(diào)撥到車間現(xiàn)場倉，嚴格控制每次調(diào)撥數(shù)量，減少車間現(xiàn)場材料存量，多余物料及時退回倉庫機制，并制定每月車間物料盤點計劃和盤點制度;裝配車間補料和超領料以條碼掃描派工單的模式，快速打單和系統(tǒng)快速判斷缺失物料，及時有效的減少停工待料狀況;車間每日計劃排程以電視看板模式顯示，物料狀況產(chǎn)線完工狀況可快速響應，有效提升員工積極性和車間能動性;企業(yè)經(jīng)理和主要領導可以直接以月度日歷模式查看每日預發(fā)/實發(fā)貨狀況，材料到貨狀況，車間每日生產(chǎn)任務和倉庫每日完工產(chǎn)品和數(shù)量

深挖數(shù)字價值 塑造管理新理念

卓人信息化系統(tǒng)的實施，按照“畫靶射箭“的鼎捷價值實施方法論，以“固化業(yè)務流程”和“車間制造計劃生產(chǎn)一體化”兩個管理議題為導向，過程中通過項目規(guī)劃、系統(tǒng)規(guī)劃、系統(tǒng)實現(xiàn)、正式上線、持續(xù)優(yōu)化五個階段，達到客戶管理要求。系統(tǒng)上線運行至今，應用效益顯著。

通過此次易飛ERP系統(tǒng)的導入過程，卓人管理層深刻地感受到，管理革新必須與建立信息系統(tǒng)同步進行，而導入系統(tǒng)后高效「運用」數(shù)據(jù)比簡單「錄入」數(shù)據(jù)更為重要。因此，通過深入挖掘系統(tǒng)運行背后的數(shù)據(jù)價值并加以充分和高效的應用，以真正支撐企業(yè)的經(jīng)營管理，將是卓人當前和未來深化易飛ERP系統(tǒng)應用的重要議題。

作為汽配企業(yè)信息化建設的重要合作伙伴，深耕行業(yè)經(jīng)營管理三十余年的鼎捷數(shù)智，始終緊密攜手汽配企業(yè)，共同為信息化管理的有效推進而努力。未來，鼎捷數(shù)智也將更為深入地立足汽配企業(yè)的管理實踐，挖掘管理難題，通過更為適用的行業(yè)解決方案和更為完善的價值服務，引導更多的汽配企業(yè)完成精進管理變革。

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