廣濤衛(wèi)廚：聚焦訂單交付管理瓶頸 推動(dòng)企業(yè)快速發(fā)展

作者：鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時(shí)間：2015-11-11 14:25:00

進(jìn)銷存管理 生產(chǎn)制造管理

浙江廣濤衛(wèi)廚有限公司(以下簡(jiǎn)稱“廣濤”)成立于2000年6月，生產(chǎn)燃?xì)鉄崴鞯闹骷峤粨Q器，是國(guó)內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)燃?xì)鉄崴魉浜腿∨?、洗浴一體機(jī)用熱交換器的廠家，其產(chǎn)品占據(jù)國(guó)內(nèi)中高端市場(chǎng)份額的50%，是國(guó)內(nèi)較大的生產(chǎn)熱交換器產(chǎn)品的龍頭企業(yè)，擁有多項(xiàng)國(guó)家專利。

發(fā)展遭遇瓶頸 管理尋求突破

廣濤的主要產(chǎn)品為熱交換器，原材料均為紫銅(原材料價(jià)值高)，客戶和市場(chǎng)其對(duì)產(chǎn)品的交付周期和質(zhì)量要求很高。但在舊有管理模式下，生產(chǎn)效率比較低下，產(chǎn)品裝配齊套率低，訂單難以準(zhǔn)時(shí)交付;庫(kù)存無(wú)法管控，半成品庫(kù)存散落在車間，沒(méi)有庫(kù)存賬務(wù)，整個(gè)半成品庫(kù)存金額太高;具體表現(xiàn)如：物料信息、BOM資料不統(tǒng)一，技術(shù)、生產(chǎn)、采購(gòu)脫節(jié);半成品生產(chǎn)、配件采購(gòu)和裝配不統(tǒng)一，裝配缺料;領(lǐng)料入庫(kù)隨意性比較高，導(dǎo)致材料浪費(fèi)多，半成品庫(kù)存積壓嚴(yán)重。

早在2009年，廣濤就上了友商進(jìn)銷存加財(cái)務(wù)系統(tǒng)，為公司的進(jìn)銷存管理和財(cái)務(wù)做賬電子化提供了幫助。然而隨著廣濤企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)模的加速擴(kuò)大，市場(chǎng)和客戶的需求越來(lái)越高，對(duì)廣濤的經(jīng)營(yíng)管理也提出了更高的要求。但由于信息化程度不高，導(dǎo)致進(jìn)銷存、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)端的數(shù)據(jù)不能統(tǒng)一，管理瓶頸始終無(wú)法突破。廣濤高層清醒地認(rèn)識(shí)到，只有加快信息化管理的建設(shè)才能真正提高核心競(jìng)爭(zhēng)力，企業(yè)才能更高效率的運(yùn)轉(zhuǎn)，以在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中求得生存和發(fā)展。

經(jīng)過(guò)慎重的選型，廣濤較終選擇了在制造業(yè)有30余年經(jīng)驗(yàn)的鼎捷數(shù)智作為信息化戰(zhàn)略合作伙伴，于2013年引進(jìn)鼎捷PLM系統(tǒng)和易飛ERP系統(tǒng)。廣濤期望通過(guò)信息化系統(tǒng)的導(dǎo)入，規(guī)范公司基礎(chǔ)物料信息、BOM信息;加強(qiáng)存貨管理，提高庫(kù)存賬務(wù)的準(zhǔn)確率、存貨周轉(zhuǎn)率和降低庫(kù)存;加強(qiáng)生產(chǎn)管理，以裝配為核心，拉動(dòng)采購(gòu)、半成品生產(chǎn)，提高裝配的齊套率，縮短生產(chǎn)制造周期，從而提高訂單交付能力。通過(guò)信息化系統(tǒng)的實(shí)施，建立企業(yè)先進(jìn)的管理信息化網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)各管理部門信息的集成，實(shí)行企業(yè)內(nèi)外物流、資金流和信息流的一體化管理，較終達(dá)到提高企業(yè)整體經(jīng)營(yíng)素質(zhì)，創(chuàng)造更大效益的目的。

量體裁衣 聚焦【降低庫(kù)存金額】與【縮短生產(chǎn)制造周期】

基于廣濤的管理需求，鼎捷實(shí)施團(tuán)隊(duì)為廣濤量身定制了詳盡的實(shí)施計(jì)劃：按照統(tǒng)一規(guī)劃，分步實(shí)施的步驟，將廣濤信息化歷程分為兩個(gè)階段：第一階段從2013.09到2014.03，主要為規(guī)劃實(shí)施鼎捷PLM系統(tǒng)，項(xiàng)目實(shí)施重點(diǎn)為規(guī)劃實(shí)施PLM系統(tǒng)，除要考慮技術(shù)研發(fā)的管理需求外，還必須結(jié)合廣濤實(shí)際生產(chǎn)管理需求，在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)規(guī)劃階段，PLM系統(tǒng)和易飛ERP系統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)劃，保證基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的一致性;第二階段從2014.03到2015.06，主要為規(guī)劃實(shí)施易飛ERP系統(tǒng)。在易飛ERP系統(tǒng)的實(shí)施過(guò)程中，運(yùn)用鼎捷CEBIT方法，以客戶應(yīng)用價(jià)值為導(dǎo)向，運(yùn)用精進(jìn)管理的手法，和廣濤高層討論確定“降低半成品庫(kù)存金額”和“縮短生產(chǎn)制造周期”兩個(gè)管理議題，并制定對(duì)應(yīng)的管理指標(biāo)，整個(gè)項(xiàng)目實(shí)施以兩個(gè)管理議題為導(dǎo)向，以管理指標(biāo)為目標(biāo)進(jìn)行規(guī)劃。

規(guī)范物料編碼體系、完善BOM信息

基礎(chǔ)資料是制造企業(yè)生產(chǎn)的核心資料，按照研發(fā)為生產(chǎn)提供技術(shù)支持，技術(shù)為實(shí)際生產(chǎn)服務(wù)的需求的實(shí)際要求，在PLM系統(tǒng)和易飛系統(tǒng)實(shí)施中，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)都統(tǒng)一規(guī)劃，保證技術(shù)和生產(chǎn)和一致性，PLM基礎(chǔ)資料整理完成后，直接拋轉(zhuǎn)到易飛系統(tǒng)中，再以易飛系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行作檢核。透過(guò)鼎捷PLM系統(tǒng)的實(shí)施和易飛系統(tǒng)的無(wú)縫集成，實(shí)現(xiàn)公司基礎(chǔ)資料管理的目的。

提升接單評(píng)審能力

將接單流程規(guī)劃為試產(chǎn)、量產(chǎn)兩條評(píng)審流程。量產(chǎn)訂單不需要工程部門評(píng)審，試產(chǎn)訂單需要工程部門評(píng)審，訂單評(píng)審拋棄手工審批模式，而采用電子簽核方式，使整個(gè)表單審批電子化自動(dòng)化。

提升合理計(jì)劃制定能力

以管理手法為主、系統(tǒng)支撐為輔的方法，更多的進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)管理調(diào)整，以系統(tǒng)數(shù)據(jù)為生產(chǎn)管理提供依據(jù)中的方法，達(dá)到生產(chǎn)精進(jìn)管理的目的，具體主要為：快速制定計(jì)劃、裝配材料齊套、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行。實(shí)施過(guò)程為廣濤規(guī)劃建立計(jì)劃部門，規(guī)范每天生產(chǎn)例會(huì)的議程;運(yùn)用易飛系統(tǒng)的DPM(日周計(jì)劃管理)模塊，銷售部排定周發(fā)貨計(jì)劃，根據(jù)成品周計(jì)劃拉動(dòng)生產(chǎn)、采購(gòu)周計(jì)劃，計(jì)劃部排定裝配、包裝日計(jì)劃，對(duì)裝配物料進(jìn)行齊套分析，從而對(duì)半成品生產(chǎn)進(jìn)度及采購(gòu)進(jìn)度進(jìn)行管控。日計(jì)劃進(jìn)行日派工到裝配線別，每天進(jìn)行日?qǐng)?bào)工，做到“日清日結(jié)”，及時(shí)反饋生產(chǎn)進(jìn)度。

提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管控能力

制定3種合理的材料領(lǐng)用方式：按工單發(fā)料、自動(dòng)扣料、按日派工進(jìn)行發(fā)料，嚴(yán)格控制材料領(lǐng)用，自動(dòng)扣料的材料依工單調(diào)撥到車間現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)，嚴(yán)格控制每次調(diào)撥數(shù)量，設(shè)置調(diào)入上限數(shù)量，減少車間現(xiàn)場(chǎng)材料存量，不能超量調(diào)撥;其他材料嚴(yán)格按照工單需領(lǐng)用數(shù)量進(jìn)行領(lǐng)料，實(shí)物出庫(kù)時(shí)刷讀條碼進(jìn)行領(lǐng)料，避免錯(cuò)領(lǐng)錯(cuò)發(fā)物料。生產(chǎn)入庫(kù)嚴(yán)格按工單入庫(kù)，禁止超入，入庫(kù)前打印條碼(含檢驗(yàn)、物料、生產(chǎn)等信息)

擊潰管理瓶頸 信息化效益凸顯

廣濤信息化系統(tǒng)的實(shí)施，按照“畫靶射箭“的鼎捷價(jià)值實(shí)施方法論，以“降低半成品庫(kù)存金額”和“縮短生產(chǎn)制造周期”兩個(gè)管理議題為導(dǎo)向，以項(xiàng)目管理指標(biāo)為目標(biāo)，過(guò)程中通過(guò)項(xiàng)目規(guī)劃、系統(tǒng)規(guī)劃、系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)、正式上線、持續(xù)優(yōu)化五個(gè)階段，達(dá)到客戶管理要求。系統(tǒng)上線運(yùn)行至今，應(yīng)用效益顯著，達(dá)到了兩個(gè)管理議題的目標(biāo)。

• 規(guī)范基礎(chǔ)資料，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)規(guī)劃和收集方案確認(rèn)后，共整理品號(hào)信息品號(hào)信息10136個(gè)，BOM信息7223個(gè)，經(jīng)過(guò)實(shí)際運(yùn)用和不斷完善，基礎(chǔ)資料準(zhǔn)確率達(dá)到95%。

• 存貨控制能力，從無(wú)半成品庫(kù)存數(shù)據(jù)到庫(kù)存賬務(wù)準(zhǔn)確率達(dá)到92%，從上線期初半成品數(shù)量為600萬(wàn)PSC降低到結(jié)案時(shí)的500萬(wàn)PCS。

• 接單交付能力，生產(chǎn)制造周期縮短20%，等同于于增加3000萬(wàn)的年度接單能力

• 營(yíng)運(yùn)管理能力，車間一線員工效率提升10%，等同于年度節(jié)省100萬(wàn)計(jì)件人力成本。

基于前期信息化給廣濤帶來(lái)的效益，在未來(lái)的兩年中，廣濤將繼續(xù)攜手鼎捷，實(shí)施HR、電子看板、OA等ERPII管理軟件，打造一體化的信息管理平臺(tái)。隨著與鼎捷數(shù)智合作的持續(xù)深入，信息化必將為廣濤的發(fā)展提供更大的助力。

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