豐源迪美：E化起步 打造「規(guī)范化」工廠

作者：鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時(shí)間：2013-11-20 14:22:00

進(jìn)銷存管理

湖南豐源迪美科技股份有限公司（以下稱“豐源迪美”）成立于2009年11月26日，由長豐集團(tuán)有限責(zé)任公司和美國De Amertek corporation，Inc共同投資成立，是一家集汽車電子產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、進(jìn)出口銷售及服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)。近年來，豐源迪美在長豐集團(tuán)現(xiàn)有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，引進(jìn)De Amertek corporation，Inc先進(jìn)的汽車電子技術(shù)和產(chǎn)品，以加快對(duì)相應(yīng)產(chǎn)品、關(guān)鍵部件的改進(jìn)，從而逐步提高公司的自主創(chuàng)新能力，立志成為中國乃至世界領(lǐng)先的汽車電子電器產(chǎn)品的制造商和供應(yīng)商。

「兵馬未動(dòng) 糧草先行」

豐源迪美位于湖南長沙經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，規(guī)劃用地920畝，建立豐源迪美汽車電子工業(yè)園。其中一期工程用地為200畝，于2012年投產(chǎn)，公司第一期工程達(dá)產(chǎn)后銷售額將達(dá)三十多億元人民幣。作為一家對(duì)起步階段即賦予規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化嚴(yán)格要求的制造企業(yè)，豐源迪美在建成投產(chǎn)之前，總經(jīng)理李總就定下“以‘從嚴(yán)從高’標(biāo)準(zhǔn)要求內(nèi)部管理”的方針。因此，豐源迪美在設(shè)備、人員尚未齊備之時(shí)，便開始了ERP選型工作，以期用全面深入的數(shù)據(jù)化管理，夯實(shí)企業(yè)未來加快發(fā)展的基礎(chǔ)。

在經(jīng)過對(duì)多家企業(yè)管理軟件廠商的考察對(duì)比后，鼎捷數(shù)智易飛ERP解決方案因在電子行業(yè)中擁有眾多成功案例和成熟的產(chǎn)業(yè)經(jīng)驗(yàn)脫穎而出，較終打動(dòng)豐源迪美決策層，成功攜手合作。2012年10月，項(xiàng)目正式開始實(shí)施。經(jīng)過5個(gè)月的共同努力，易飛ERP系統(tǒng)于2013年3月在豐源迪美成功上線，并順利完成2次月結(jié)。

目前，易飛ERP系統(tǒng)中諸如采購管理子系統(tǒng)，銷售管理子系統(tǒng)，批次需求管理子系統(tǒng)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)子系統(tǒng)，生產(chǎn)及委外管理子系統(tǒng)，應(yīng)收應(yīng)付管理子系統(tǒng)，總賬管理子系統(tǒng)，自動(dòng)分錄子系統(tǒng)，庫存管理子系統(tǒng)，成本核算子系統(tǒng)，固定資產(chǎn)管理子系統(tǒng)等模塊的深入應(yīng)用，使得信息系統(tǒng)對(duì)經(jīng)營管理的優(yōu)化價(jià)值在豐源迪美日益凸顯，諸如庫存準(zhǔn)確率達(dá)到98%，訂單準(zhǔn)時(shí)交貨率100%，主要原材料的庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)控制在30天以內(nèi)等呈現(xiàn)的數(shù)字化效益，完全貼合了豐源迪美決策層在立項(xiàng)之初的期望。

艱辛的E化過程

如今，易飛ERP系統(tǒng)在豐源迪美已實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)運(yùn)行，并開始逐步放大管理能量，然而豐源迪美的經(jīng)營E化道路走的卻并不容易。

首先，崗位人員不穩(wěn)定 培訓(xùn)反復(fù)難度大。

作為新成立企業(yè)，豐源迪美的ERP部署條件可謂得天獨(dú)厚。一方面公司內(nèi)部的管理方法沒有定型，ERP項(xiàng)目組可以較大限度發(fā)揮系統(tǒng)功能，協(xié)助建立IT管理體系；另一方面，新成立的公司沒有歷史包袱，不存在管理“頑疾”難以清理的難題。然而，人員配備不齊、各崗位人員不穩(wěn)定造成的培訓(xùn)反復(fù)、培訓(xùn)難度大等問題，依然考驗(yàn)著雙方項(xiàng)目組。

針對(duì)豐源迪美的這一現(xiàn)狀，雙方項(xiàng)目組就“人員問題”制訂了全面詳細(xì)的計(jì)劃安排。首先，一方面在公司內(nèi)部選拔出三位穩(wěn)定有潛力的員工作為項(xiàng)目組的核心成員，全程參與項(xiàng)目實(shí)施過程，同時(shí)，公司領(lǐng)導(dǎo)保證他們?cè)陧?xiàng)目上可投入充足的時(shí)間；另一方面，鼎捷實(shí)施團(tuán)隊(duì)在輔導(dǎo)過程中，也著重對(duì)這三位核心成員進(jìn)行知識(shí)轉(zhuǎn)移，力爭將其打造成企業(yè)內(nèi)部的顧問師，從而實(shí)現(xiàn)即使公司內(nèi)部人員變更，企業(yè)也能迅速適應(yīng)和調(diào)整，保證項(xiàng)目進(jìn)度按時(shí)推進(jìn)的目標(biāo)。其次，項(xiàng)目小組在項(xiàng)目文檔上建立嚴(yán)格的管控制度，所有形成的決議、制定的流程以及作業(yè)操作都要有完整文檔支持，從而實(shí)現(xiàn)人員更換時(shí)，新到崗員工能夠快速獲取相應(yīng)崗位的清晰資料，進(jìn)而保證項(xiàng)目的有序推進(jìn)。

其次，基礎(chǔ)資料規(guī)劃分歧多 編碼原則是關(guān)鍵。

作為一家主營汽車電子產(chǎn)品的企業(yè)，豐源迪美前期主要為美國迪美公司做配套。正因如此，在為豐源迪美進(jìn)行基礎(chǔ)資料規(guī)劃時(shí)，其內(nèi)部出現(xiàn)了意見分歧：一部分人認(rèn)為，目前公司主要是為美國迪美公司做配套，所有的原材料都是由美國公司代購，再加上公司剛成立，沒有什么積累，因此為了減少管理難度，物料編碼和BOM表的斷階，應(yīng)沿用美國迪美公司的編碼和原則。而另一部分的聲音則認(rèn)為從長遠(yuǎn)來看，豐源迪美不可能只做美國迪美公司的業(yè)務(wù)，因而雖然現(xiàn)階段難度大，缺少相應(yīng)的人員，但也應(yīng)該建立豐源迪美自己的編碼體系，以適應(yīng)未來的企業(yè)發(fā)展需求。

對(duì)此，與鼎捷專業(yè)顧問反復(fù)溝通后，豐源迪美李總提出“從一開始就要以規(guī)范的要求建設(shè)工廠”的目標(biāo)，他表示：“我們非常認(rèn)可鼎捷‘成功可以復(fù)制，源于專業(yè)務(wù)實(shí)’的理念，相信以鼎捷在電子行業(yè)積累的深厚經(jīng)驗(yàn)，一定可以讓我們較大程度的少走彎路?！陛^終，在鼎捷專業(yè)顧問的協(xié)助下，項(xiàng)目組決定制定豐源迪美自己的編碼原則，并按照自己工廠工作中心的劃分制定BOM表的斷階原則。

信息化布局 觸發(fā)管理效益

無疑，以易飛ERP為核心的信息化部署為豐源迪美規(guī)劃了一條精益管理的道路，信息化管理模式對(duì)企業(yè)經(jīng)營所起到的強(qiáng)大支撐作用，更為豐源迪美的長遠(yuǎn)健康發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

易飛LPR計(jì)劃 讓庫存周轉(zhuǎn)低于30天

物料眾多、生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品物料的更新?lián)Q代快是電子行業(yè)的重要特性，因而對(duì)于豐源迪美而言，如何在滿足生產(chǎn)需求的前提下，較大限度的降低庫存成為其物料計(jì)劃管理的重點(diǎn)。由于豐源迪美是接單式生產(chǎn)的業(yè)務(wù)模式，再加上其內(nèi)部的庫存物料如超過三個(gè)月沒有使用，則后續(xù)可利用的可能性就少之又少，基本可以判定為報(bào)廢物料，所以鼎捷項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)為其制定了易飛LPR計(jì)劃，即在接到訂單之后，計(jì)劃員立刻根據(jù)凈需求下發(fā)采購計(jì)劃。每周，計(jì)劃員將下周需要下發(fā)的生產(chǎn)計(jì)劃生成工單，下發(fā)到車間現(xiàn)場。每天，計(jì)劃員都通過品號(hào)供需明細(xì)表檢查所負(fù)責(zé)物料的供需情況，以便及時(shí)進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整。

通過易飛LPR計(jì)劃，即便有著“所有下發(fā)采購的物料在1個(gè)月之內(nèi)是使用完”這樣的嚴(yán)格要求，豐源迪美的計(jì)劃員也能從容的制定和調(diào)整計(jì)劃。

準(zhǔn)確核算 精細(xì)化成本管控

成本核算是電子制造企業(yè)關(guān)注的另一個(gè)重點(diǎn)，豐源迪美也不例外。企業(yè)若想做到成本的有效管控，就必須先做到準(zhǔn)確核算尤其是單個(gè)產(chǎn)品成本的準(zhǔn)確合理核算。為此，鼎捷顧問與豐源迪美項(xiàng)目組進(jìn)行了細(xì)致溝通，較終明確所有物料按照工單任務(wù)進(jìn)行領(lǐng)用，從而按工單計(jì)算物料成本；生產(chǎn)報(bào)廢的產(chǎn)品單獨(dú)核算出來，以準(zhǔn)確反映出報(bào)廢產(chǎn)生的成本；制造費(fèi)用按照工作重心分別進(jìn)行分?jǐn)?。同時(shí)，建立各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本數(shù)據(jù)，成本核算完畢后，用于進(jìn)行成本分析。

經(jīng)過周密的計(jì)劃部署，豐源迪美第一次月結(jié)即可準(zhǔn)確結(jié)算出各產(chǎn)品成本，并且清晰了解實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本的量差和價(jià)差，實(shí)現(xiàn)了成本核算的精準(zhǔn)無誤，為企業(yè)管理層進(jìn)行采購、生產(chǎn)制造的及時(shí)正確決策提供了數(shù)據(jù)支持。

有著三十余年電子產(chǎn)業(yè)積淀的鼎捷數(shù)智，已幫助眾多的電子企業(yè)通過ERP一體化解決方案，一一破解訂單變更與交付、設(shè)計(jì)生產(chǎn)銜接、品質(zhì)控管、成本核算等管理痛點(diǎn)鏈條，實(shí)現(xiàn)經(jīng)營水平的大跨步提升。我們有理由相信，通過與鼎捷數(shù)智的緊密攜手，未來信息化必將令豐源迪美盡快擺脫成長初期的“煩惱”，為其加速成長提供更為強(qiáng)大的推動(dòng)力。

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