升譜光電：信息系統(tǒng)更新?lián)Q代 全面打通運營「關(guān)節(jié)」

作者：鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時間：2013-06-21 16:35:00

進銷存管理 易飛

寧波升譜光電半導(dǎo)體有限公司(以下簡稱“升譜光電”)成立于1990年，經(jīng)過20多年的創(chuàng)新與積累，目前已發(fā)展成為集高端LED器件封裝、COB集成技術(shù)開發(fā)、系統(tǒng)集成技術(shù)開發(fā)、LED照明光源解決方案為一體的現(xiàn)代化企業(yè)。2003年，升譜光電投資了2500萬美元在寧波國家高新區(qū)建成6萬平方米LED制造基地，目前擁有高標準廠房4萬平方米，30多條自動化生產(chǎn)線、寧波市半導(dǎo)體照明工程技術(shù)中心、先進的實驗室和一支高效率的研發(fā)隊伍。

強大的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化能力以及高品質(zhì)的產(chǎn)品，使升譜光電在過去幾年里贏得諸多榮譽，并完成了多項國家級重大科技攻關(guān)項目。如國家“十五”半導(dǎo)體照明技術(shù)攻關(guān)項目、“十一五”國家“863”半導(dǎo)體照明重大科技攻關(guān)項目等。

推陳出新 勢在必行

近年來，隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴大以及客戶數(shù)量的迅速增多，升譜光電原有的IT系統(tǒng)已無法滿足企業(yè)的實際管理需求，尤其在訂單管理、工單管理以及產(chǎn)品出入庫管理等關(guān)鍵運營層面，原有IT系統(tǒng)在運行中暴露出的管理漏洞不斷凸顯。

由于材料、成品的特殊性，決定了升譜光電接單式生產(chǎn)的特性，因此，升譜光電只會對部分熱門產(chǎn)品進行少量備貨，這就造成了成品出入庫頻繁的現(xiàn)狀。但原有的IT系統(tǒng)并不能解決產(chǎn)品多屬性(亮度、電壓、屬性)描述的問題，造成庫存帳實不符、庫存積壓等一系列嚴重的庫存管理難題。再加上，原有信息系統(tǒng)中生產(chǎn)模塊的欠缺，導(dǎo)致升譜光電無法通過IT系統(tǒng)對生產(chǎn)過程進行有效管控，從而導(dǎo)致在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的諸多管理難題。

對此，升譜光電的經(jīng)營層已清晰的認識到，原有IT系統(tǒng)已然無法解決企業(yè)在生產(chǎn)、出入庫、訂單等關(guān)鍵運營結(jié)點上的管理痛點，更為重要的是，如果繼續(xù)沿用這套信息系統(tǒng)，將無異于“老牛拉慢車”，令企業(yè)無力邁開前行的腳步。

攜手鼎捷 重新布局信息化

因此，重新部署ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程規(guī)范化，打通進銷存、生產(chǎn)、成本、應(yīng)收應(yīng)付總賬等各個環(huán)節(jié)，“真實”呈現(xiàn)企業(yè)的運營狀況成為升譜光電的當務(wù)之急。與此同時，升譜光電還希望借助信息系統(tǒng)的更新?lián)Q代，融入先進的條碼管理和合理的品號規(guī)劃，實現(xiàn)清晰庫存、減少重復(fù)投單，提高庫存周轉(zhuǎn)率，降低存貨壓力，從而提升企業(yè)綜合競爭力的目標。

為此，2012年，升譜光電正式啟動新一輪的信息化選型，希望覓得一套真正適合企業(yè)生產(chǎn)模式及管理模式的信息系統(tǒng)。經(jīng)過嚴格的篩選流程，升譜光電較終選擇了鼎捷數(shù)智作為其合作伙伴，并用易飛管理軟件全面代替舊有IT系統(tǒng)，重新布局企業(yè)的信息化藍圖。

一體化解決方案 打通運營關(guān)節(jié)

通過易飛管理軟件在企業(yè)內(nèi)部的成功應(yīng)用，升譜光電全方位打通了包括庫存、訂單、采購、生管、質(zhì)管在內(nèi)的多個企業(yè)關(guān)鍵運營“關(guān)節(jié)”，因原有ERP系統(tǒng)“力不從心”的運營狀況導(dǎo)致的一系列管理困境得以一一消除，信息化對于企業(yè)管理的優(yōu)化效能得到全面釋放，企業(yè)的運營局面煥發(fā)出全新的“光彩”。

明晰產(chǎn)品屬性描述，優(yōu)化庫存

亮度、電壓、色系是LED產(chǎn)品的三大屬性。由于不同的屬性對應(yīng)的芯片不同，LED產(chǎn)品在系統(tǒng)中的屬性描述就顯得至關(guān)重要。要改善產(chǎn)品屬性描述的問題，就需在對成品進行編碼時，將亮度、電壓、色系等幾個參數(shù)通過批號區(qū)分。即：

1. 一個品名對應(yīng)一個品號，設(shè)置標準BOM，根據(jù)客戶的不同需求建立配置BOM;

2. 建立訂單時，除了選擇亮度、電壓、色系范圍外，還需要選擇配置方案，配置品號原則上采用“客戶號+流水號”，配置說明中體現(xiàn)芯片的屬相;

3. 生產(chǎn)出來的LED成品啟動批號管理，批號編碼原則采用“工單單別單號+流水號”，不同的流水號同一工單中不同屬性的產(chǎn)品;

4. 確定公司內(nèi)部統(tǒng)一的批號屬性標準：亮度、電壓、色系。

通過對LED成品品號、批號屬性(亮度、電壓、色系)及配置BOM的規(guī)劃，LED產(chǎn)品的屬性能清晰準確的體現(xiàn)，做到了帳實一致。與此同時，有效保證了易飛ERP系統(tǒng)中的產(chǎn)品品號、BOM數(shù)據(jù)的合理增長，避免出現(xiàn)品號混亂、BOM數(shù)據(jù)海量增長的狀況。

精確化訂單管理

BIN值、顯指、色溫/波長、顏色、XY坐標、光通量、電壓……不同的客戶的訂單描述不盡相同，再加上升譜光電的生產(chǎn)部門又有自己的標準，這就造成業(yè)務(wù)人員需要把客戶的描述翻譯成為自身產(chǎn)品屬性的描述，包括亮度的較大值較小值、電壓較大值較小值、主色系、輔色系等。然而，由于不同的屬性對應(yīng)不用的配置方案，而業(yè)務(wù)員又不懂不同屬性的產(chǎn)品對應(yīng)何種芯片，致使訂單需要經(jīng)過技術(shù)部二次審核，檢查配置方案之后，才能進行生產(chǎn)計劃。

針對這一流程現(xiàn)狀，鼎捷數(shù)智項目團隊進行了重新規(guī)劃調(diào)整。通過對客戶LED訂單產(chǎn)品屬性描述進行標準化統(tǒng)一，讓升譜光電內(nèi)部各崗位人員尤其是業(yè)務(wù)人員對訂單的信息更清晰明了;技術(shù)部由原來的審核訂單轉(zhuǎn)為審核產(chǎn)品配置BOM，從而讓計劃和生產(chǎn)都能及時跟進訂單的產(chǎn)品信息及所需的材料信息;銷售部通過查詢訂單中同類產(chǎn)品的庫存，給予生產(chǎn)數(shù)、返工數(shù)的建議，使訂單生產(chǎn)計劃變得簡單可操作。

下銷售訂單時，業(yè)務(wù)員除了正常的錄入品號、數(shù)量、單價、預(yù)交日期等信息外，還要選擇產(chǎn)品的亮度較大較小值、電壓較大較小值、主輔色系(工具欄開窗多選)等參數(shù)，并選擇配置方案。

業(yè)務(wù)人員查詢符合訂單信息的現(xiàn)有批號的庫存，維護相應(yīng)的挑庫數(shù)量，建議返工數(shù)量和建議生產(chǎn)數(shù)量。

為了方便技術(shù)部對業(yè)務(wù)部選擇的配置方案進行審核，訂單上增加了toolbar按鈕，在跑LRP計劃之前，必須由技術(shù)部進行技術(shù)審核。

技術(shù)審核前，技術(shù)部可以重新修改配置方案;技術(shù)審核后，則不能更改。

刷條碼入庫銷售，精準庫存

升譜光電原先包裝袋和紙箱上的條碼并不具有記錄數(shù)據(jù)信息的功能。易飛ERP上線后，升譜光電實現(xiàn)了在系統(tǒng)中錄入產(chǎn)品對應(yīng)的工單、亮度、電壓、色系、芯片廠商、每袋數(shù)、每箱數(shù)、總數(shù)量等信息，自動生成生產(chǎn)批號和袋條碼、箱條碼，從而實現(xiàn)錄入程序后，后續(xù)可以刷條碼出入庫，并在批號庫存中查到對應(yīng)的亮度、電壓、色系等信息。

這樣，升譜光電成功實現(xiàn)了刷條碼入庫和刷條碼銷貨，極大提升了制單效率和準確率。與此同時，庫存準確率的提高，讓訂單可以及時挑庫出貨，從而提高了庫存周轉(zhuǎn)率，降低了存貨庫存呆滯金額。

車間把檢驗合格的產(chǎn)品送到倉庫，倉庫根據(jù)產(chǎn)品的箱條碼或者袋條碼，直接刷條碼入庫。

刷條碼出庫

全方位芯片管理，從源頭杜絕不良品

LED的原材料芯片和成品一樣具有三大屬性：亮度、電壓和波長，成品的屬性不確定主要源自芯片屬性的不確定性，所以芯片的采購、庫存管理就顯得特別重要。由于芯片廠商比較強勢，供應(yīng)商購買的芯片屬性區(qū)間如果太小，芯片廠商不一定提供，但是如果購買芯片屬性區(qū)間定義太大，又會導(dǎo)致LED成品的良率較低，即符合客戶訂單的LED成品率低，增加等級品的庫存量。對此，鼎捷團隊在規(guī)劃芯片管理時，參考成品的編碼方式，在批號和下單時中體現(xiàn)亮度、電壓、波長;入庫時按照實物輸入相應(yīng)的屬性，與此同時，BOM、工單、領(lǐng)料單上的芯片同步體現(xiàn)相應(yīng)的屬性。

通過對芯片的亮度、電壓、波長屬性的批號管理，在減少了芯片品號數(shù)量的同時，有效管理了芯片的屬性，使芯片的亮度、電壓、波長在BOM、生產(chǎn)計劃需求、采購計劃、請購單、采購單、進貨單、庫存等中都可清晰地查詢和管理，從源頭上降低了產(chǎn)品的不良率，提高了產(chǎn)品的成品率。

精細化生產(chǎn)管理

近年來，升譜光電對生產(chǎn)管理的精細化需求愈發(fā)強烈。比如，需要保證根據(jù)訂單及時領(lǐng)料、備料、補料，同時為了明確生產(chǎn)的范圍，工單上必須要有成品的亮度、電壓、色系的描述，為了更好的優(yōu)化投入產(chǎn)出比，則需要對產(chǎn)品的良率進行統(tǒng)計。

對此，易飛ERP首先采用“關(guān)聯(lián)帶值”的方式，通過工單帶出訂單的產(chǎn)品亮度、電壓、色系等屬性，用以明確要生產(chǎn)的產(chǎn)品屬性。其次，由于LED行業(yè)的材料按單領(lǐng)料困難，故而易飛ERP將框架、膠水、模條、熒光粉等物料先調(diào)撥到現(xiàn)場倉，再根據(jù)每道工藝的實際轉(zhuǎn)移量，按工單中相應(yīng)的工藝對應(yīng)的標準用量自動產(chǎn)生領(lǐng)料單，扣除現(xiàn)場倉的庫存數(shù)量，從而保障生產(chǎn)時的物料齊備，保證系統(tǒng)材料庫的數(shù)據(jù)賬實相符，及時準確。較后，通過轉(zhuǎn)移單明細表中投入產(chǎn)出率的對比，及時進行良率統(tǒng)計。

多角貿(mào)易拋轉(zhuǎn)，輕松應(yīng)對復(fù)雜采購

除了對外銷售LED器件外，升譜光電還銷售從愛米達(同樣隸屬于升譜集團)采購的LED照明產(chǎn)品，與此同時，愛米達還從升譜光電采購LED器件。面對如此復(fù)雜的多角貿(mào)易，易飛ERP為升譜光電量身定制了一套多角貿(mào)易的拋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，流程如下：

1. 接到照明產(chǎn)品的銷售訂單后，拋轉(zhuǎn)成升譜光電的采購訂單和愛米達的銷售訂單;

2. 入庫后，愛米達的銷貨單拋轉(zhuǎn)成升譜光電的進貨單，同時，升譜光電對外的銷貨單不用拋轉(zhuǎn)，關(guān)聯(lián)出貨通知單錄入;

3. 愛米達根據(jù)訂單拋出LED采購單;

4. 采購單拋轉(zhuǎn)到升譜光電LED訂單;

5. 升譜光電維護LED的亮度、電壓、色系等相關(guān)屬性;

6. 升譜光電銷貨單拋轉(zhuǎn)到愛米達進貨單。

通過多角貿(mào)易的拋轉(zhuǎn)，既減輕了升譜光電的員工的工作量，又提升了工作效率。與此同時，隨著品號、會計類別、LED等標準的統(tǒng)一，庫存的透明及時，流程的規(guī)范，升譜光電和愛米達的往來業(yè)務(wù)亦變得更加順暢和高效。

效益說話 管理建功

從2012年9月升譜光電啟動業(yè)務(wù)調(diào)研開始，到2013年1月4日，易飛管理軟件在企業(yè)正式上線，再到2013年3月11日，后續(xù)應(yīng)用問題的完善解決，歷經(jīng)半年的信息化布局，升譜光電成功解決了困擾已久的LED產(chǎn)品和芯片的屬性問題，大大降低了庫存，減少了每月成本核算的時間，提高了封裝、應(yīng)用往來業(yè)務(wù)以及對外接單的效率。

同時，通過流程的梳理，定制化的開發(fā)，成功解決了成品的亮度、電壓、色系等屬性描述問題，實現(xiàn)了從銷售訂單開始、到生產(chǎn)計劃、工單、入庫單等流程中，都可隨時查詢成品的屬性狀態(tài)，從而使生產(chǎn)和庫存都能得到有效控制。

而通過易飛ERP系統(tǒng)中“關(guān)聯(lián)待值”、“系統(tǒng)自定義字段”等手段，讓芯片的“亮度、電壓、波長”三屬性從采購計劃單開始，到進入請購單、維護請購單、采購單、進貨單等不同環(huán)節(jié)中，都可以及時跟進和匹配，使芯片的采購變得精準和可控。

對于亟待提升運營效能的企業(yè)而言，信息化無疑一條是布滿荊棘卻前途光明的道路。對于升譜光電而言，正是如此。此次鼎捷易飛管理軟件的成功實施，一掃因原有IT系統(tǒng)無力支撐企業(yè)管理需求而導(dǎo)致的“管理霧霾”，為升譜光電謀求“智”造轉(zhuǎn)型鋪就了一條成功之路。通過規(guī)范的流程、科學(xué)的管控、精細化的管理，我們相信，升譜光電必能在LED行業(yè)中大放異彩，樹立行業(yè)又一優(yōu)秀運營標桿。

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