正弦電氣：智能條碼管理 引發(fā)“制造力”突變

作者：鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時間：2014-11-02 10:13:00

智能制造 智物流

深圳市正弦電氣股份有限公司(以下簡稱“正弦電氣”)前身為深圳市正弦電氣有限公司，成立于2003年4月，注冊資本6450萬元。公司專注于交流傳動自動化產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)，以交流傳動自動化控制技術(shù)為基礎(chǔ)，持續(xù)為客戶提供實用的產(chǎn)品和便捷的服務(wù)，以自主知識產(chǎn)權(quán)為基礎(chǔ)，為特定行業(yè)客戶量身定制專用產(chǎn)品和解決方案。

作為國家高新技術(shù)企業(yè)和深圳市軟件企業(yè)，正弦電氣是國內(nèi)較早從事自主研發(fā)變頻器產(chǎn)品的公司之一。公司堅持技術(shù)創(chuàng)新，持續(xù)將上一年銷售收入的10%投入新技術(shù)、新產(chǎn)品研發(fā)。截至2013年末，公司共獲實用新型專利19項，外觀專利7項，軟件著作權(quán)18項，發(fā)明專利9項。目前，正弦電氣在全國設(shè)立了7個售后服務(wù)中心，劃分為9大營銷區(qū)域、設(shè)立21個辦事處和1個全資分公司，服務(wù)網(wǎng)點遍布全國一、二線城市，各地常駐營銷經(jīng)理和技術(shù)服務(wù)工程師，為客戶提供專業(yè)、快捷的服務(wù)。

近些年，正處于快速發(fā)展上升期的正弦電氣，隨著原材料、成品質(zhì)量等方面的管控日趨嚴格，企業(yè)的日常經(jīng)營管理已力不從心。正弦電氣亟需全面提升運營效率，釋放管理效能，以加固企業(yè)跨越式發(fā)展的基石。尤其在倉庫管理方面，在鼎捷數(shù)智舉辦的“易飛條碼應(yīng)用成功經(jīng)驗分享會”上汲取了一定條碼應(yīng)用知識的正弦電氣，對運用條碼技術(shù)規(guī)范企業(yè)倉庫管理的需求尤為迫切。

基于此，2013年10月，正弦電氣正式攜手鼎捷數(shù)智(股票代碼：300378)，通過導(dǎo)入鼎捷易飛條碼管理系統(tǒng)，揭開企業(yè)以條碼應(yīng)用為特色的信息化變革序幕。

攜手共進 條碼信息化運營效益凸顯

從2013年11月項目啟動，到2014年2月條碼系統(tǒng)正式上線，正弦電氣順利完成了從倉庫傳統(tǒng)管理模式向條碼化數(shù)字化管理模式的轉(zhuǎn)型，并且呈現(xiàn)出十分顯著的運營優(yōu)化成效。鼎捷條碼系統(tǒng)在正弦電氣的成功上線，幫助企業(yè)搭建了統(tǒng)一的倉庫管控平臺，不僅實現(xiàn)了通過條碼系統(tǒng)將倉庫進出數(shù)據(jù)依據(jù)業(yè)務(wù)邏輯進行緊密銜接的目標，而且業(yè)務(wù)流程與管理流程也得到有效整合。

條碼管理系統(tǒng)與倉儲物料管理的緊密結(jié)合，并與ERP系統(tǒng)的無縫銜接，讓正弦電氣的管理得以不斷精進。正如正弦電氣副總經(jīng)理趙艷需所言：“條碼管理系統(tǒng)作為企業(yè)提升管理水平的重要工具，雖然應(yīng)用的時間并不長，但它所呈現(xiàn)的運營效益卻有目共睹。企業(yè)內(nèi)部信息的收集、核對的準確性和及時性都有了明顯的提高。企業(yè)在原材料采購、物料消耗、產(chǎn)品生產(chǎn)入庫以及產(chǎn)品銷貨出貨等方面的管控也更為精準，與此同時，員工的工作效率也有了明顯的提升?！?br>

典范一：自定義產(chǎn)品批號條碼規(guī)則 讓產(chǎn)品可追溯

在未導(dǎo)入條碼管理之前，正弦電氣的產(chǎn)品批號管理混亂，無法對原材料、半成品、成品的批號進行自定義和選擇性追溯。

對此，鼎捷數(shù)智為正弦電氣制訂了“自定義產(chǎn)品批號條碼規(guī)則”，對需要進行批號管理的原材料，需定義產(chǎn)品批號條碼規(guī)則，從而確保對應(yīng)相關(guān)條碼規(guī)則的品號。這樣，在進貨環(huán)節(jié)，錄入到貨單的時候會自動產(chǎn)生原材料的條碼，在工單環(huán)節(jié)，錄入工單審核時，則會產(chǎn)生半成品或者成品的序列號條碼。

此外，為了實現(xiàn)快速有效的產(chǎn)品追溯，對于需要進行批次追溯的原材料，需勾選“追溯碼”，同時指定產(chǎn)品條碼格式并且對該品號啟用批號管理。對于需要進行序號追溯的半成品和成品，則需勾選“序號管理”，以期在后續(xù)條碼作業(yè)過程中實現(xiàn)追溯。

典范二：到貨點收--檢驗--倉庫進貨的一體化條碼作業(yè)

正弦電氣在原材料檢驗和管理方面，一直缺乏有效的作業(yè)流程，鼎捷易飛智能條碼管理系統(tǒng)的應(yīng)用從根本上改善了這一問題。

對于免檢的原材料，物流部在收到貨物點數(shù)之后，打開錄入進貨單程序，然后點擊“刷讀條碼生成進貨單”按鈕，使用條碼槍刷讀采購單條碼，生成進貨單，同時系統(tǒng)自動建立此進貨單與采購單的關(guān)聯(lián)關(guān)系。

對于非免檢要實現(xiàn)追溯的原材料，物流部在收到貨物點數(shù)之后，打開錄入到貨單程序，然后引用采購單，指定本次入庫的原材料數(shù)量，到貨單保存的時候根據(jù)品號的條碼規(guī)則按日期的流水產(chǎn)生批號條碼及到貨信息，并且把條碼粘貼到實物上。品質(zhì)部門接收到物料部送過來的實物之后，打開到貨單檢驗作業(yè)，使用條碼槍刷讀原材料條碼，帶出到貨信息開始進行檢驗，并錄入驗收合格數(shù)量。較后，倉庫部門打開錄入進貨單程序，點擊“刷讀條碼生成進貨單”按鈕，然后使用條碼槍刷讀到貨單的單據(jù)條碼，生成進貨單，把檢驗合格的數(shù)量帶入到進貨單中。

借助嚴謹?shù)牟少徣霂炝鞒?，正弦電氣實現(xiàn)了“到貨點收--檢驗--倉庫進貨”的一體化條碼作業(yè)，優(yōu)化了原材料采購流程，不僅使得物料的流轉(zhuǎn)更為科學化，還提高了相關(guān)工作人員的作業(yè)效率，保證了資料的準確性。

典范三：智能PDA領(lǐng)料 嚴格控制原材料及半成品的先進先出

鼎捷易飛條碼管理系統(tǒng)的應(yīng)用，讓正弦電氣實現(xiàn)了智能PDA領(lǐng)料，從而嚴格控制了原材料及半成品的進出。

在實際生產(chǎn)需要領(lǐng)料的時候，物控先做好領(lǐng)料單，產(chǎn)線文員拿著領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)料。倉庫使用PDA刷讀領(lǐng)料單的條碼信息，然后再通過PDA刷讀本次需要領(lǐng)用的原材料信息，從而嚴格控制領(lǐng)出物料的數(shù)量，保證實物與領(lǐng)料單領(lǐng)用的材料完全一致。

對需要進行追溯的材料及半成品，則嚴格依照料件“先進先出”的原則，PDA自動判斷本次刷讀的條碼是不是該原材料在倉庫內(nèi)較早的批次所對應(yīng)的條碼，用PDA刷讀時，只有確認到該材料或半成品是目前倉庫內(nèi)較早的批次，PDA的掃描才可以通過。

典范四：全面的成品質(zhì)量追溯

借助鼎捷條碼管理系統(tǒng)，正弦電氣建立了原材料批次識別體系，并確立了半成品與原材料批次的對應(yīng)關(guān)系，成品與半成品的追溯關(guān)系，客戶訂單與成品的追溯關(guān)系等，實現(xiàn)了每個產(chǎn)品在整個生產(chǎn)銷售過程中的質(zhì)量追溯?，F(xiàn)在，當日發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題時，正弦電氣的系統(tǒng)就能夠及時反映出這一產(chǎn)品是銷售給哪個客戶，用到了哪些半成品以及原材料。

當在返修過程中發(fā)現(xiàn)成品的質(zhì)量問題，是由于原材料的質(zhì)量所造成時，可以進一步追溯到相同批次的原材料分別用到了哪些產(chǎn)成品、半成品，而這些產(chǎn)品又分別銷售給了哪些客戶，從而讓企業(yè)可以根據(jù)問題的重要性來判斷是否需要進行整批成品召回。

如果發(fā)現(xiàn)成品的質(zhì)量問題是由于生產(chǎn)制程的原因造成的，則可以進一步追溯到是哪些崗位出了問題或者是哪個人員操作出了問題，從而有針對性的改良生產(chǎn)制程或提高操作人員的作業(yè)素質(zhì)。

對于亟待提升運營效能的企業(yè)而言，信息化無疑一條是布滿荊棘卻前途光明的道路。正弦電氣亦是如此。此次鼎捷易飛條碼系統(tǒng)的成功實施，為正弦電氣“智”造轉(zhuǎn)型鋪就了一條成功之路。通過精準的批次管理、完善的產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系、嚴格的成本半成品進出管控，我們相信，正弦電氣必能依靠更卓越的產(chǎn)品、更過硬的品質(zhì)，在電氣行業(yè)大放異彩，樹立行業(yè)又一優(yōu)秀運營標桿。

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