海斯特：鼎捷ERP+智物流，打造全流程追溯管理

文：鼎捷數(shù)智

作者：鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時間：2023-10-10 10:55:00

智能物流 ERP 數(shù)字化轉(zhuǎn)型

海斯特集團總部設(shè)于瑞士，是一家集團化企業(yè)，主要進行水泵及相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)。在全球范圍內(nèi)擁有6家生產(chǎn)工廠、80多個子公司和代理機構(gòu)。1999年海斯特集團的亞洲工廠在青島建立，即海斯特（青島）泵業(yè)有限公司（文中簡稱“海斯特”）。

海斯特（青島）副總經(jīng)理林在芳介紹到，自成立以來，海斯特專注于為國內(nèi)的市政污水等領(lǐng)域提供產(chǎn)品及解決方案，在國內(nèi)成功配套100多個城市、800多個工程項目。

在技術(shù)研發(fā)方面海斯特可以說走在行業(yè)前列，但在管理效能方面確有欠缺。經(jīng)過多次調(diào)研和討論后，公司決定攜手鼎捷開展整體的升級轉(zhuǎn)型，希望以此為契機，實現(xiàn)管理水平的跳越性發(fā)展。

▲海斯特（青島）副總經(jīng)理 林在芳

倉庫管理高效有序?庫存準確性提升至98%

傳統(tǒng)倉庫管理中，出入庫錯誤率較高，這也是海斯特倉儲管理的棘手難題。物料種類繁多，部分數(shù)據(jù)依賴紙質(zhì)記錄，難以迅速找到所需材料，倉管員工作交接困難重重；盤點任務(wù)繁重，每月對賬繁瑣，出現(xiàn)盤虧等問題需要耗費大量時間查明原因；由此產(chǎn)生的問題也會給后續(xù)生產(chǎn)帶來諸多困擾。

鼎捷智物流系統(tǒng)上線后，掃碼作業(yè)成為入庫出庫的標配，大大提高了倉庫人員的工作效率。如今在海斯特倉庫現(xiàn)場，倉管人員手持PDA進行掃碼作業(yè)，精確記錄每一筆出入庫物料。掃碼操作還能自動生成ERP單據(jù)，減少了人員錄單工作量。同時，通過系統(tǒng)查詢即可獲知存貨數(shù)量和位置。得益于智物流的支持，海斯特庫存準確性提升至98%。

▲海斯特（青島）倉儲主管 魯正濤

智物流的應(yīng)用在呆滯物料處理方面也起到了良好效果，根據(jù)副總經(jīng)理林在芳介紹，以前的海斯特如果出現(xiàn)訂單缺料情況，由于無法統(tǒng)一查詢調(diào)配，工作人員只能像消防員一樣挨個尋求相關(guān)部門協(xié)助，才能“救火”。針對這種情況，鼎捷為海斯特定制了ERP+智物流的整體方案，從物料計劃制定到執(zhí)行以及生產(chǎn)中缺料的及時反饋中進行了完整部署，從根本上解決了物料的齊套性問題，保證了訂單的高效交付。

數(shù)據(jù)串聯(lián)企業(yè)管理高效管控流程

登錄鼎捷E10系統(tǒng)，輸入相應(yīng)的編號，可以輕松管理訂單的狀態(tài)，快速查看訂單詳情，并對訂單進行跟蹤、更新和調(diào)整，確保了解所有訂單的狀態(tài)并及時處理。除了訂單管理，在系統(tǒng)上還可以查詢采購信息和BOM相關(guān)信息，簡單方便且耗時極少。剛開始接觸E10的時候，有些員工習(xí)慣了之前的工作模式，覺得新系統(tǒng)操作起來很不適應(yīng)。鼎捷團隊在這個過程中一直非常耐心地提供一對一的服務(wù)，手把手教我們?nèi)绾芜M行操作，現(xiàn)在員工都反映工作比之前方便了很多，感謝鼎捷給我們工作帶來的全新氣象。

▲海斯特（青島）技術(shù)支持馬秀美

作為一家集團企業(yè)，海斯特擁有眾多分公司，每當涉及跨公司之間的技術(shù)與訂單數(shù)據(jù)錄入和查詢等工作時，往往容易出現(xiàn)混亂的情況，一碼多物和一物多碼的情況屢見不鮮。

應(yīng)用鼎捷E10系統(tǒng)后，所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建立了統(tǒng)一的錄入通道，只需一人作業(yè)即可完成所有訂單數(shù)據(jù)的錄入，并且這些數(shù)據(jù)可以直接拋轉(zhuǎn)到生產(chǎn)工廠。這不僅大幅節(jié)約了人力，還在準確率方面得到了極大的提升。

鼎捷帶給海斯特的不僅僅是一套管理軟件，而是整個管理流程上的梳理和改善，包括關(guān)鍵節(jié)點的規(guī)范性制定等。這不僅僅是工作模式的改變，更是深層次思維上的轉(zhuǎn)變。

全流程追溯精準把控產(chǎn)品質(zhì)量

海斯特始終注重產(chǎn)品細節(jié)，嚴格把控產(chǎn)品質(zhì)量。依托于E10管理軟件，鼎捷為海斯特在業(yè)內(nèi)率先打造了一整套完整的條碼全流程追溯應(yīng)用。我們之前的流程對于質(zhì)量檢驗質(zhì)控方面是缺失的，相關(guān)表單也不全。當不合格品出現(xiàn)的時候，很難明確不合格原因以及哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題。這導(dǎo)致我們的一大部分工作時間都用于篩查，拿著工單逐個核對，基本上一個月里有三四天都要花在這上面。

▲海斯特（青島）品管部部長 繆存鋒

E10應(yīng)用后，系統(tǒng)會自動生成產(chǎn)品檔案，其中包含完整的工單信息、環(huán)節(jié)、批次、供應(yīng)商等相關(guān)數(shù)據(jù)，一目了然。一旦出現(xiàn)不良品，可以快速確定是供應(yīng)商還是內(nèi)部加工出現(xiàn)的問題。對于出現(xiàn)在內(nèi)部的問題，也能精準追溯問題節(jié)點加以解決。此外，E10還可以生成數(shù)據(jù)報表，員工可以根據(jù)不同的統(tǒng)計周期截取不同的質(zhì)量數(shù)據(jù)，為后期的設(shè)計、加工等工作提供有力的支持。

信息化運營體系管控決策全升級

信息化建設(shè)成功的關(guān)鍵在于領(lǐng)導(dǎo)層全力支持和團隊高度協(xié)作。在海斯特項目中，副總經(jīng)理林在芳認為這兩點是至關(guān)重要的。在鼎捷&海斯特項目團隊的緊密合作下，成功地完成了這個系統(tǒng)性工程，并取得了非常令人滿意的成果。海斯特項目階段性效益：供應(yīng)商管理能力、倉儲物流管理能力、成本核算精細化能力以及質(zhì)量管理能力都得到了顯著提高。

• 庫存準確性提升至98%以上

• 供應(yīng)商及時交貨從48%提升至76%

• 物料齊套率提升到95%

• 降低物料呆滯金額

鼎捷與海斯特強強聯(lián)手，將新一代數(shù)字技術(shù)與制造業(yè)深度融合，以信息化、智能化、數(shù)字化賦能企業(yè)管理效能提升，多項指標實現(xiàn)新突破。希望更多還在摸索階段的企業(yè)能夠抓住轉(zhuǎn)型機遇，與鼎捷并肩前行，共探轉(zhuǎn)型實踐路徑，實現(xiàn)彎道超車。

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