邵陽紡機(jī)：精益制造的管理奧秘

作者：鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時(shí)間：2013-11-13 15:30:00

集團(tuán)管理 應(yīng)用價(jià)值 進(jìn)銷存管理

邵陽紡織機(jī)械有限責(zé)任公司（以下簡稱“邵陽紡機(jī)”）始建于1968年11月（原名國營邵陽第二紡織機(jī)械廠），直屬于央企中國恒天集團(tuán)公司，是恒天九五重工有限公司的全資子公司，是國家定點(diǎn)的腈滌綸重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化研制基地和印染后整理設(shè)備研制基地，國家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)、湖南省高新技術(shù)企業(yè)。邵陽紡機(jī)的產(chǎn)品分為化纖成套設(shè)備和印染后整理設(shè)備兩大類，共有200多個(gè)品種。除遍布國內(nèi)30個(gè)省、市、自治區(qū)外，還遠(yuǎn)銷日本、韓國、美國、土耳其、巴基斯坦、印度、埃及、俄羅斯等國家和地區(qū)。

隨著公司業(yè)務(wù)范圍的擴(kuò)展和規(guī)模的擴(kuò)張，邵陽紡機(jī)遭遇日漸嚴(yán)重的管理問題。主要表現(xiàn)在：

基礎(chǔ)數(shù)據(jù)分散在各部門內(nèi)部，形成各自的條塊，缺乏規(guī)范化、科學(xué)化的統(tǒng)一管理。

生產(chǎn)計(jì)劃、銷售計(jì)劃、采購計(jì)劃完全脫節(jié)，并且是由人工安排，工作量大，而且準(zhǔn)確度全憑經(jīng)驗(yàn)掌控。

計(jì)劃員無法清楚了解現(xiàn)有生產(chǎn)狀況及生產(chǎn)能力負(fù)荷，做計(jì)劃時(shí)只能根據(jù)用戶要求的供貨時(shí)間倒推產(chǎn)品的裝配時(shí)間，不能實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，交貨時(shí)間不容易得到保證。

車間級管理采用手工模式，對比如工時(shí)統(tǒng)計(jì)，每道工序的在制數(shù)量、合格品、次品、廢品統(tǒng)計(jì)比較困難。

產(chǎn)品到裝配期間，領(lǐng)料裝配時(shí)才發(fā)現(xiàn)零部件短缺，此時(shí)才緊急組織生產(chǎn)短缺件，嚴(yán)重影響交貨期、擾亂正常生產(chǎn)計(jì)劃。

多部門多頭采購，導(dǎo)致物資供應(yīng)與生產(chǎn)的矛盾日益突出。

沒有建立起計(jì)算機(jī)輔助的成本核算體系，不能及時(shí)做到事前計(jì)劃、事中控制和事后核算。

為了徹底打破現(xiàn)有的管理桎梏，實(shí)現(xiàn)運(yùn)營效率和管理水平的全面提升，邵陽紡機(jī)選擇與鼎捷數(shù)智建立合作。2011年1月，邵陽紡機(jī)實(shí)施完成TOP GP ERP一期，2011年5月至今，邵陽紡機(jī)的ERP實(shí)施進(jìn)入深度應(yīng)用優(yōu)化階段，信息化對企業(yè)運(yùn)營管理提升的效益開始呈現(xiàn)。

物料管理

成立PMC部門，使得企業(yè)的生產(chǎn)資源得到有效統(tǒng)一的整合性調(diào)度。

庫存準(zhǔn)確率

理清庫存，及時(shí)處理呆滯，庫存準(zhǔn)確率已達(dá)到98%以上。

裝配齊套率

裝配齊套率由原來的不到80%提高到現(xiàn)在的97%以上。

技術(shù)管理

共用資料及物料清單子系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)ERP與PDM基礎(chǔ)數(shù)據(jù)無縫集成，必要資料可供各相關(guān)部門共享。

生產(chǎn)管理

實(shí)現(xiàn)車間級的系統(tǒng)工序互轉(zhuǎn)，能夠在系統(tǒng)中清晰查詢到各零件的生產(chǎn)進(jìn)度和各工序的合格品、次品、報(bào)廢品，通過報(bào)工數(shù)據(jù)輕松統(tǒng)計(jì)工時(shí)和核算工資。

進(jìn)度追蹤

采用工藝系統(tǒng)中的工藝流程卡進(jìn)行車間作業(yè)過程的管控，通過轉(zhuǎn)移單記錄每道工序的完成狀況，有效管控生產(chǎn)過程及異常。

核價(jià)管理

由價(jià)格中心統(tǒng)一核定價(jià)格，物資供應(yīng)部門根據(jù)核定的價(jià)格在系統(tǒng)中下采購單，系統(tǒng)自動(dòng)取出核定的價(jià)格，并不允許修改。從而精簡了價(jià)格中心之前每次都要審采購單的重復(fù)工作，也使采購流程更加順暢和高效。

委外管理

通過委外流程的梳理，將之前的外購、外包、外協(xié)等沒有嚴(yán)格區(qū)分的委外流程嚴(yán)格區(qū)分，通過按圖采購、工單委外、工序委外等不同的系統(tǒng)處理流程，使得各類委外業(yè)務(wù)能夠順暢地運(yùn)轉(zhuǎn)，賬務(wù)也清晰明了。

替代料管理

系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的替代規(guī)則和庫存狀況在發(fā)料時(shí)自動(dòng)取替代，使得之前困擾制造和物資供應(yīng)的頻繁而繁瑣的代料作業(yè)得以輕松解決。

一體化管理

通過業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化實(shí)施，使得應(yīng)收、應(yīng)付、總賬等財(cái)務(wù)憑證直接由前端的業(yè)務(wù)單據(jù)產(chǎn)生，簡化了財(cái)務(wù)做賬工作，使財(cái)務(wù)的職能由賬務(wù)處理型向稽核管理型轉(zhuǎn)變。

無疑，信息化幫助邵陽紡機(jī)在通向精益制造的道路上獲得了更強(qiáng)大的前進(jìn)動(dòng)力，幫助企業(yè)更加穩(wěn)固行業(yè)地位，立足于更高更快的發(fā)展基石之上，邁向成功。

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