泰禾智能：智能改變未來，成就工業(yè)設(shè)備行業(yè)佼佼者

作者：鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時(shí)間：2021-06-22 18:00:00

PLM T100 ERP

泰禾智能成立于 2004 年，2017年在上交所主板上市（A股代碼：603656）。作為CCD智能色選機(jī)的開創(chuàng)者，泰禾智能經(jīng)過16年的發(fā)展，已成為一家基于 AI視覺識別的成套智能化裝備和服務(wù)提供商。 應(yīng)用領(lǐng)域包括：AI 農(nóng)副食品分選、 AI 礦石分選、智能包裝、智能裝車。產(chǎn)品遍布全球80多個(gè)國家和地區(qū)。

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隨著互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等迅勢發(fā)展，工業(yè)4.0席卷全球，以客戶為中心的高度定制化時(shí)代已經(jīng)到來。泰禾智能精準(zhǔn)的判斷到，企業(yè)能否成為工業(yè)設(shè)備行業(yè)的佼佼者關(guān)鍵在于：是否能及時(shí)、快速地滿足客戶對個(gè)性化產(chǎn)品的需求！

“為了有效支撐集團(tuán)公司4大板塊業(yè)務(wù)的發(fā)展，泰禾智能近兩年在整個(gè)信息化、數(shù)字化方面的投入非常大，先后上線了PLM生命周期管理系統(tǒng)、銷售板塊CM銷售管理系統(tǒng)、供應(yīng)鏈SRM系統(tǒng)以及ERP（T100）系統(tǒng)等等?！奔瘓F(tuán)運(yùn)營中心副總經(jīng)理李坊在對于泰禾智能為何要做信息化、智能化升級項(xiàng)目時(shí)說到。泰禾智能在2019年選擇與鼎捷達(dá)成戰(zhàn)略合作，先后引入PLM、ERP（T100）等系統(tǒng)，建立集團(tuán)物料標(biāo)準(zhǔn)化管理、設(shè)計(jì)生產(chǎn)協(xié)同管理、產(chǎn)品生命周期管理，從而改善品號重復(fù)率高、BOM變更周期長、PLM資料齊套率低等問題。

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▲集團(tuán)運(yùn)營中心副總經(jīng)理李坊

透過集團(tuán)物料標(biāo)準(zhǔn)化管理，提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平

“例如物料的標(biāo)準(zhǔn)化方面，通常的物料標(biāo)準(zhǔn)化就是名稱標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化，常見的問題可有一物多碼等現(xiàn)象。針對這些問題制定了物料名稱的標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)格，如何進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)定，防止不同的工程師對同一種物料產(chǎn)生不同的代碼，給后端采購、倉庫都來帶來不必要的問題?！奔瘓F(tuán)研發(fā)中心研發(fā)管理部辦公室主任汪雋清講到，“在上pm系統(tǒng)之前，我們用的是一套pdm系統(tǒng)，整個(gè)系統(tǒng)平臺(tái)存在一物多碼的現(xiàn)象比較嚴(yán)重。我們通過 plm系統(tǒng)規(guī)劃的過程中，通過物料的標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化，把產(chǎn)品分成了9大類，每一類里面又分了很多的三級分類，前前后后一共規(guī)劃了450多種三級分類，這也是我們在前期藍(lán)圖規(guī)劃中很重要的一點(diǎn)”

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▲集團(tuán)研發(fā)中心研發(fā)管理部辦公室主任汪雋清

物料標(biāo)準(zhǔn)化管理

1. 通過集團(tuán)化的物料編碼體系，從根本上解決物料號重復(fù)的問題；

2. 物料合理分類，并通過技術(shù)參數(shù)自動(dòng)合成到規(guī)格準(zhǔn)確完整的定義物料；

3. 通過物料的申請承認(rèn)流程，確保物料的新增是合理、規(guī)范的，且不會(huì)重碼；

4. 通過物料的停用流程，確保物料的退出機(jī)制。

電子元器件管理

1. 建立全公司統(tǒng)一共享的硬件符號封裝庫，進(jìn)行原理圖設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化；

2. 通過電子料的優(yōu)選等級調(diào)整流程，確保物料的信息及時(shí)準(zhǔn)確；

3. 通過電子料的承認(rèn)流程，規(guī)范電子料的選用，并保證其質(zhì)量。

“之前在信息化項(xiàng)目升級工作開展時(shí)，在圖紙、規(guī)則等的標(biāo)準(zhǔn)化程度很難推進(jìn)。在PLM項(xiàng)目組建立的時(shí)候，主要是引導(dǎo)一些工程師進(jìn)行改變，但改變的過程中肯定會(huì)打亂他們原有的工作習(xí)慣，經(jīng)過對項(xiàng)目組成員的溝通協(xié)調(diào)，展示其中的一些優(yōu)越性，慢慢改變一些工程師的設(shè)計(jì)習(xí)慣?！奔瘓F(tuán)運(yùn)營中心信息管理部經(jīng)理許周提到集團(tuán)在推進(jìn)物料標(biāo)準(zhǔn)化管理時(shí)說到，實(shí)施的成效也很明顯，一物多碼減少帶來直接間接經(jīng)濟(jì)效益約75萬元。

設(shè)計(jì)生產(chǎn)協(xié)同管理 增強(qiáng)研發(fā)項(xiàng)目管理能力

“有很多圖紙分散在研發(fā)、生產(chǎn)、采購供應(yīng)鏈等很多個(gè)部門，對于部門之間的協(xié)同帶來了很大的問題，包括圖紙的版本管理，比如說一個(gè)部門對圖紙進(jìn)行了變更，那么其他部門很難得到一個(gè)有效的、一致的變更。plm系統(tǒng)上線之后，對圖紙進(jìn)行統(tǒng)一管理，版本的管理維護(hù)、變更等，都得到了很大的加強(qiáng)。同時(shí)直接生成 bom，有效的提高了數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)的效率。”集團(tuán)研發(fā)中心副主任賈仁耀表示，PLM系統(tǒng)在設(shè)計(jì)生產(chǎn)協(xié)同方面的管理，對于研發(fā)有很大的效率提升，其中BOM人工錄入核對時(shí)間降低4800工時(shí)/年。

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▲集團(tuán)研發(fā)中心副主任賈仁耀

設(shè)計(jì)生產(chǎn)協(xié)同管理

1. 2D/3D/ECAD設(shè)計(jì)工具與PLM平臺(tái)集成，規(guī)范設(shè)計(jì)過程，提高設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化程度；

2. 提高CAD設(shè)計(jì)效率，提高圖紙標(biāo)準(zhǔn)化程度，通過集成提取BOM，提高BOM準(zhǔn)確性；

3. 通過PLM平臺(tái)與ERP集成，管理產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)BOM及訂單BOM，提升數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)效率；

4. 無紙化辦公及圖文檔下發(fā)，提高版本準(zhǔn)確性，節(jié)省紙質(zhì)檔圖紙打印成本。

研發(fā)項(xiàng)目管理

1. 立項(xiàng)前的需求評審管理，提高需求的規(guī)范合理性，提高需求的質(zhì)量；

2. 通過對項(xiàng)目執(zhí)行過程的有效監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題處理問題，從而提高項(xiàng)目的準(zhǔn)時(shí)率；

3. 通過對項(xiàng)目任務(wù)及交付物的統(tǒng)計(jì)，以客觀評價(jià)研發(fā)工程師的績效；

4. 通過PLM項(xiàng)目管理平臺(tái)，增強(qiáng)公司項(xiàng)目管控能力，提升研發(fā)能力。

產(chǎn)品全生命周期管理，構(gòu)建企業(yè)知識管理追溯全平臺(tái)

“以前主要還是采用人工形式來管理，現(xiàn)在借助PLM、ERP系統(tǒng)從概念階段，從需求分析，到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)、實(shí)現(xiàn)、試制、測試，一直到驗(yàn)證、發(fā)布等等整個(gè)階段，都可以在線上來實(shí)現(xiàn)，而且各個(gè)部門都可以同步的來對產(chǎn)品進(jìn)行有效的管控?！奔瘓F(tuán)研發(fā)中心副主任賈仁耀提到，自泰禾智能建立了產(chǎn)品全生命周期管理后，變更范圍影響分析耗時(shí)減少960工時(shí)/年，圖紙打印、下發(fā)、查找、確認(rèn)工時(shí)減少6000工時(shí)/年。

工程變更管理

1. 建立完整的變更管控流程，將所有更改在PLM中進(jìn)行記錄，記錄變更原因以便追溯，并形成所有數(shù)據(jù)歷史版本的記錄，從而避免重復(fù)錯(cuò)誤的發(fā)生；

2. 建立變更影響全方位分析機(jī)制，分析在制、庫存、在途情況，避免變更遺漏，實(shí)現(xiàn)變更的閉環(huán)管理。

產(chǎn)品生命周期管理

1. 管理產(chǎn)品的開發(fā)階段、驗(yàn)證階段、客戶階段以及產(chǎn)品退市等生命周期階段；

2. 管理產(chǎn)品全生命周期從概念到報(bào)廢全時(shí)期涉及到的相關(guān)數(shù)據(jù)與流程，構(gòu)建知識管理全平臺(tái)；

泰禾智能的信息化項(xiàng)目升級，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化，統(tǒng)一歸檔至PLM共享管理，物料BOM/文檔/圖紙/程序/表單/變更等要素；業(yè)務(wù)流程的標(biāo)準(zhǔn)化，提供可執(zhí)行、可落地的系統(tǒng)化流程，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的流程執(zhí)行與記錄；開發(fā)流程的標(biāo)準(zhǔn)化，通過項(xiàng)目開發(fā)流程串聯(lián)各業(yè)務(wù)動(dòng)作，使過程可視化、任務(wù)明確化、結(jié)果智能化。

“希望泰禾智能智能化、數(shù)字化的不斷升級，會(huì)讓泰禾智能在工業(yè)產(chǎn)品或者工業(yè)設(shè)備的領(lǐng)域，可以做到一個(gè)引領(lǐng)者，在整個(gè)業(yè)界的服務(wù)方面成為一個(gè)佼佼者?！奔瘓F(tuán)運(yùn)營中心副總經(jīng)理李坊表示了泰禾智能的愿景。

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作為打造智能工廠的先行探索者和實(shí)踐者，鼎捷立足于“智能工廠頂層設(shè)計(jì)與規(guī)劃”，助力制造企業(yè)建成集綜合集成信息管控平臺(tái)、實(shí)時(shí)協(xié)同優(yōu)化的智能生產(chǎn)體系、精細(xì)化能效管控于一體的生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)“高效協(xié)同、精益管理、持續(xù)改善”的高效、低耗、靈活的智能工廠。未來，鼎捷數(shù)智將繼續(xù)整合優(yōu)勢資源，攜手泰禾智能持續(xù)持續(xù)推動(dòng)智能制造在工業(yè)設(shè)備行業(yè)的全面產(chǎn)業(yè)化，助力泰禾智能邁向世界工業(yè)設(shè)備行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)品牌。

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