挺起大國工業(yè)脊梁 鼎捷數(shù)智助力裝備制造行業(yè)落棋數(shù)字化轉(zhuǎn)型

文：鳳凰網(wǎng)

作者：鼎捷數(shù)智 | 發(fā)布時(shí)間：2021-03-12 16:30:00

裝備制造 數(shù)字化轉(zhuǎn)型

剛剛結(jié)束的兩會(huì)上，“數(shù)字化”再度成為高頻詞匯，加快推動(dòng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化智能化改造再度被政府工作報(bào)告提及與強(qiáng)調(diào)。這無疑對外釋放了一個(gè)重要信號—數(shù)字化建設(shè)將持續(xù)提速。作為產(chǎn)業(yè)數(shù)字化的重點(diǎn)體現(xiàn)，制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型將成為未來中國制造業(yè)實(shí)現(xiàn)新發(fā)展的焦點(diǎn)所在。

而作為國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，裝備制造業(yè)正面臨數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)?，F(xiàn)階段，隨著所生產(chǎn)的設(shè)備生命周期短、產(chǎn)品種類多、交貨期越來越短等產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀，裝備制造企業(yè)普遍存在著生產(chǎn)效率低、新產(chǎn)品開發(fā)周期長、質(zhì)量不穩(wěn)定、重技術(shù)輕管理、重硬件輕軟件的問題，高端裝備制造企業(yè)更面臨著貫穿于高端裝備的全生命周期的較為復(fù)雜的制造問題——如何實(shí)現(xiàn)全生命周期的高效率和充分柔性。

因此，裝備制造行業(yè)正以數(shù)據(jù)為核心，借助數(shù)字化改造，從關(guān)鍵生產(chǎn)流程入手，建立實(shí)時(shí)、系統(tǒng)、全面的數(shù)據(jù)采集和工藝流程來優(yōu)化，驅(qū)動(dòng)研發(fā)、生產(chǎn)、制造、銷售、服務(wù)等環(huán)節(jié)創(chuàng)造更大的價(jià)值，以應(yīng)對產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的挑戰(zhàn)。

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作為服務(wù)了山河智能、山西智奇鐵路、樂惠國際等多家裝備制造行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)的鼎捷數(shù)智（股票代碼300378），在行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域擁有強(qiáng)大的方案專業(yè)實(shí)力與出眾的服務(wù)口碑，面對行業(yè)澎湃的數(shù)字化與智能化浪潮，鼎捷認(rèn)為，面對少量多樣、非標(biāo)定制化的新產(chǎn)業(yè)競爭態(tài)勢，裝備制造業(yè)的核心業(yè)務(wù)數(shù)字化范圍可延伸至售前需求預(yù)測、售中生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試、售后服務(wù)等多環(huán)節(jié)。針對不同環(huán)節(jié)實(shí)際應(yīng)用場景，數(shù)字化改造需求和重點(diǎn)各有不同，皆需有對應(yīng)的解決方案協(xié)助企業(yè)完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

數(shù)字化計(jì)劃管理

對于裝備制造企業(yè)，尤其是大型裝備制造企業(yè)而言，因機(jī)械設(shè)備長周期加工過程而產(chǎn)生頻繁缺料的狀況時(shí)有發(fā)生，流水線頻繁遭遇缺料停機(jī)的“尷尬”，直接影響訂單完成時(shí)間和物料利用率。交付一再延期，不僅企業(yè)主苦悶連連，客戶更抱怨連連。

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對此，有著豐富的裝備制造企業(yè)信息化導(dǎo)入經(jīng)驗(yàn)的鼎捷數(shù)智計(jì)劃專家認(rèn)為，要徹底解決裝備制造企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃問題，必須制定按裝配順序齊套規(guī)劃，精準(zhǔn)定位在哪個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)缺料，確認(rèn)關(guān)鍵短缺物料或類別，分析關(guān)鍵短缺物料對應(yīng)屬性和分類，通過詳細(xì)診斷分析，找出真正原因。借助信息化系統(tǒng)應(yīng)用，解決流程瓶頸，融入智能管理思維，真正做好項(xiàng)目型裝備制造企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃管理。

透明化項(xiàng)目管理

如今很多項(xiàng)目型裝備制造企業(yè)普遍存在跨部門協(xié)作溝通效率低、成本高，無法追溯，實(shí)時(shí)管控難等問題，導(dǎo)致很多項(xiàng)目無法在規(guī)定交期和預(yù)算內(nèi)完成。企業(yè)需要一套以項(xiàng)目管理為核心，全面覆蓋企業(yè)業(yè)務(wù)流程，并能與其他應(yīng)用系統(tǒng)（如ERP）對接的透明化、精益化管理體系，以實(shí)現(xiàn)如期、如質(zhì)、如預(yù)算的項(xiàng)目管理。

對此，鼎捷數(shù)智項(xiàng)目管理專家認(rèn)為，鼎捷的PMS方案應(yīng)用可以協(xié)助裝備制造企業(yè)突破項(xiàng)目計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃聯(lián)動(dòng)瓶頸，實(shí)現(xiàn)從項(xiàng)目計(jì)劃到生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)時(shí)領(lǐng)料、任務(wù)派工和生產(chǎn)進(jìn)度追蹤；突破生產(chǎn)設(shè)計(jì)一體化瓶頸，實(shí)現(xiàn)“邊設(shè)計(jì)邊生產(chǎn)邊變更”，縮短設(shè)計(jì)-生產(chǎn)周期；突破生產(chǎn)執(zhí)行透明化瓶頸，實(shí)時(shí)掌控任務(wù)和進(jìn)度，管控企業(yè)級、工廠級、車間級、產(chǎn)線級等各層級KPI。

智能化設(shè)備管理

裝備制造產(chǎn)業(yè)的體系化升級，遠(yuǎn)不只是機(jī)械裝備自身的智能化升級，更是工業(yè)設(shè)備與工業(yè)軟件的融合發(fā)展，IT層與OT層數(shù)據(jù)的真正打通。（摘自鼎捷數(shù)智董事長葉子禎2020年11月于“兩岸企業(yè)家峰會(huì)”上發(fā)言）。但目前在裝備制造企業(yè)，設(shè)備數(shù)據(jù)采集、機(jī)臺聯(lián)網(wǎng)仍然是車間智能化、透明化改造的“老大難”問題，企業(yè)往往受困于無法獲取設(shè)備異常故障信息，導(dǎo)致技術(shù)人員難以及早發(fā)現(xiàn)與處理，影響產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)能等設(shè)備管理難題。

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曾為上海通用電焊機(jī)等多家裝備制造企業(yè)提供方案服務(wù)的鼎捷數(shù)智工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)專家指出，以工業(yè)APP為代表的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，秉持以軟件定義硬件的融合思維，以低成本、輕交付、快部署的設(shè)備數(shù)據(jù)采集為出發(fā)點(diǎn)，可遠(yuǎn)程監(jiān)控工廠狀況、快速辨析生產(chǎn)瓶頸、立即反應(yīng)加工問題、較佳化調(diào)度生產(chǎn)資源，從而提升裝備制造企業(yè)設(shè)備生產(chǎn)能力，降低設(shè)備非預(yù)期停工，穩(wěn)定設(shè)備加工能力。

售后服務(wù)數(shù)字化

目前很多裝備制造企業(yè)仍以銷售新機(jī)臺為主，卻往往忽略了機(jī)臺也能夠轉(zhuǎn)變成服務(wù)。對于日趨高度定制化的裝備制造業(yè)來說，由于產(chǎn)品復(fù)雜性帶來的服務(wù)需求日益增加，通過服務(wù)化擺脫低價(jià)競爭，透過產(chǎn)品的增值服務(wù)以形成新的利潤增長點(diǎn)，將有望成為裝備制造企業(yè)創(chuàng)新商業(yè)模式的關(guān)鍵。

對此，鼎捷數(shù)智售后服務(wù)專家表示，數(shù)字化可以讓服務(wù)的場景更豐富。通過數(shù)字化有效連接設(shè)備廠商和設(shè)備用戶，讓服務(wù)場景更豐富是裝備制造企業(yè)服務(wù)化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵。鼎捷服務(wù)云以任務(wù)和消息為驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)售后服務(wù)全角色協(xié)同，打造具有低成本、高效率、高復(fù)購、高滿意度優(yōu)勢的服務(wù)品牌與體系，為裝備制造企業(yè)創(chuàng)造更大的售后服務(wù)價(jià)值。

作為多年持續(xù)深耕裝備制造行業(yè)，并擁有深厚服務(wù)經(jīng)驗(yàn)的鼎捷數(shù)智，面對企業(yè)不同業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型議題，不僅提供專業(yè)的對應(yīng)解決方案與產(chǎn)品技術(shù)，同時(shí)基于具體應(yīng)用場景，提供聚焦行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域的實(shí)戰(zhàn)課程（可登陸 “鼎捷數(shù)智服務(wù)號”實(shí)時(shí)報(bào)名與回看），更提供能真正解決瓶頸問題，提升對應(yīng)管理能力，并能以量化效益衡量數(shù)字化轉(zhuǎn)型成果的服務(wù)手法。

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