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熱門關(guān)鍵字：智能制造 | MES | 新零售

鼎捷智能制造樣板工廠MES-精密機械加工-敏華科技

揮別粗放式管理迎向精細(xì)化管理

過往粗放式的管理已經(jīng)沒辦法去適應(yīng)現(xiàn)在機械加工行業(yè)需求，
無法立即滿足客戶所需的數(shù)據(jù)報表，如某一產(chǎn)品不良率是多少、生產(chǎn)記錄報表...

透過智能化做到精細(xì)化管理達(dá)到庫存降低，壓縮無效工時提高人均產(chǎn)值，
對成本節(jié)約和效率提升產(chǎn)生明顯變化和效益!

· 車間組長確認(rèn)手工派工單的完工數(shù)量，人工統(tǒng)計工時
· 缺乏統(tǒng)一計劃體系、系統(tǒng)的備料及生產(chǎn)排程
· 刀具無法即時反應(yīng)管理狀況，無法提供統(tǒng)計分析
· 流程串接關(guān)聯(lián)管控較弱

· 優(yōu)化企業(yè)業(yè)務(wù)流程，規(guī)范基礎(chǔ)管理，提高企業(yè)運作效率
· 機器效率的提升，車間作業(yè)人員效率的提升
· 系統(tǒng)實時記錄開工完工時間、生產(chǎn)人員，實時收集、統(tǒng)計

智能制造不僅于此

顛覆所想、超出想像

吳學(xué)根副總經(jīng)理

通過信息化、智能化項目，為敏華指引了一
條路，知道往哪個方向走，必須建立管理制
度，圍繞管理議題進(jìn)行軟硬體提升。

創(chuàng)造雙贏、加速回應(yīng)

吳峰副總經(jīng)理

智能化使得車間信息更為透明、時實，再加
上與客戶的協(xié)作，使得生產(chǎn)計劃明確、料掌
控度高，庫存有效管理，提高客戶響應(yīng)速度。

顛覆所想、超出想像

吳學(xué)根副總經(jīng)理

通過信息化、智能化項目，為敏華指引了一條路，知道往哪個方向走，必須建立管理制度，圍繞管理議題進(jìn)行軟硬體提升。

創(chuàng)造雙贏、加速回應(yīng)

吳峰副總經(jīng)理

智能化使得車間信息更為透明、時實，再加上與客戶的協(xié)作，使得生產(chǎn)計劃明確、料掌控度高，庫存有效管理，提高客戶響應(yīng)速度。

從精細(xì)化到數(shù)字化管理

產(chǎn)品型號小批量多品種、計劃執(zhí)行調(diào)整頻繁、換線換模導(dǎo)致設(shè)備調(diào)試時間多......無法滿足交期、品質(zhì)不穩(wěn)定、成本下不來該怎辦？

硬實力競爭時代已經(jīng)過去，敏華借助信息化提升軟實力，一硬一軟、一虛一實的結(jié)合，化被動為主動！

從精細(xì)化到數(shù)字化管理

硬實力競爭時代已經(jīng)過去，敏華借助信息化提升軟實力，一硬一軟、一虛一實的結(jié)合，化被動為主動！

智能車間大公開生產(chǎn)歷程追溯與質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)!

怎么做到單件報工生產(chǎn)追蹤.....

如何透明化提高刀具管理，降低刀具損耗比?

人員如何嚴(yán)格遵守自檢、巡檢、終檢作業(yè)

如何依照人員、機臺負(fù)荷情況來進(jìn)行任務(wù)指派

派工
報工
質(zhì)檢

魏李鼎捷數(shù)智
顧問咨詢部經(jīng)理

可手持平板至車間了解實際生產(chǎn)作業(yè)或設(shè)備負(fù)荷狀況，進(jìn)行對應(yīng)任務(wù)調(diào)整，實時反饋到操作工工位機。
車間調(diào)度主任可透過智派工的儀表板顏色區(qū)別不同加工任務(wù)，顯示開工時間和完工時間，掌握總體生產(chǎn)任務(wù)負(fù)荷狀況。
可手持平板至車間了解實際生產(chǎn)作業(yè)或設(shè)備負(fù)荷狀況，進(jìn)行對應(yīng)任務(wù)調(diào)整，實時反饋到操作工工位機。

魏李鼎捷數(shù)智
顧問咨詢部經(jīng)理

作業(yè)員登入系統(tǒng)上工，于機臺終端看到今日生產(chǎn)任務(wù)，當(dāng)首檢訊號顯示綠色，代表首檢通過，即可進(jìn)行裝匣，輸入加工序號開始加工生產(chǎn) 。
透過MES記錄到每一個單件實現(xiàn)上工、裝匣、加工、下工、自檢各項作業(yè)的精準(zhǔn)時間耗費。
滿足機加行業(yè)單站雙工作臺（A、B區(qū)可同時作裝匣，在A加工時，可于B作裝匣）數(shù)據(jù)采集需求的作業(yè)模式。

魏李鼎捷數(shù)智
顧問咨詢部經(jīng)理

作業(yè)員于工件生產(chǎn)完后進(jìn)行品質(zhì)檢驗，根據(jù)檢驗項目進(jìn)行數(shù)據(jù)檢核和錄入，系統(tǒng)根據(jù)檢驗上、下限參數(shù)條件，自動判定工件是否合格。
依產(chǎn)品嚴(yán)謹(jǐn)度管控需求，由質(zhì)檢人員再針對工件進(jìn)行復(fù)檢，搭配原來作業(yè)員的自檢信息，自檢與復(fù)檢作業(yè)品質(zhì)雙重把關(guān)。
當(dāng)入庫之前，所有產(chǎn)品都要求由質(zhì)量部人員進(jìn)行較終品質(zhì)查核，同時顯示作業(yè)員的檢驗結(jié)果供參考并增加備注，當(dāng)檢驗通過后，才完成出站作業(yè)。

派工
報工
質(zhì)檢

作業(yè)員于工件生產(chǎn)完后進(jìn)行品質(zhì)檢驗，根據(jù)檢驗項目進(jìn)行數(shù)據(jù)檢核和錄入，系統(tǒng)根據(jù)檢驗上、下限參數(shù)條件，自動判定工件是否合格。
依產(chǎn)品嚴(yán)謹(jǐn)度管控需求，由質(zhì)檢人員再針對工件進(jìn)行復(fù)檢，搭配原來作業(yè)員的自檢信息，自檢與復(fù)檢作業(yè)品質(zhì)雙重把關(guān)。
當(dāng)入庫之前，所有產(chǎn)品都要求由質(zhì)量部人員進(jìn)行較終品質(zhì)查核，同時顯示作業(yè)員的檢驗結(jié)果供參考并增加備注，當(dāng)檢驗通過后，才完成出站作業(yè)。

鼎捷智能制造樣板工廠

信息部劉波

汽車零部件 | 更大集團(tuán) 全流程質(zhì)量追溯管理

從供應(yīng)商開始到生產(chǎn)報工到入庫到出貨的整個環(huán)節(jié)，全部啟用質(zhì)量追溯系統(tǒng)，提升企業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同效率（下單、交付、對賬），在滿足生產(chǎn)所需同時，有效控制庫存、提升采購資金周轉(zhuǎn)、提升庫存周轉(zhuǎn)。
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總經(jīng)理何德榮

汽車零部件 │ 驊盛車用電子挖掘數(shù)據(jù)價值降本增效

智能制造不僅是設(shè)備自動化、車間智能化，較終要體現(xiàn)在數(shù)字化經(jīng)營，創(chuàng)造數(shù)字化價值，進(jìn)而支撐企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。亦即：經(jīng)營管理者必須從戰(zhàn)略、宏觀角度，來思考透過智能化過程，要采集哪些數(shù)據(jù)，得到什么數(shù) 據(jù)分析，作為實現(xiàn)精益生產(chǎn)消除浪費與降低成本的決策和行動依據(jù)。
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董事長趙志火

金屬加工 │ 輝煌三聯(lián) 人機料車間信息透明化

實現(xiàn)終端機與所有機器、人、檢測設(shè)備、物料、設(shè)備環(huán)境、工藝方法聯(lián)網(wǎng)，建立集中管控中心，提高生產(chǎn)效率，提高品質(zhì)質(zhì)量，確保生產(chǎn)和質(zhì)量的穩(wěn)定性。
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CEO 池瑞偉

汽車零部件 │雅虎汽車邁向品牌轉(zhuǎn)型之路

落實智能制造六大對策，透過智能制造改變和突破現(xiàn)況，整合ERP、BPM、PLM、MES系統(tǒng)，打通運營層與車間層壁壘，逐步改善與提升管理效益。
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汽車零部件 | 更大集團(tuán) 全流程質(zhì)量追溯管理

從供應(yīng)商開始到生產(chǎn)報工到入庫到出貨的整個環(huán)節(jié)，全部啟用質(zhì)量追溯系統(tǒng)，提升企業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同效率（下單、交付、對賬），在滿足生產(chǎn)所需同時，有效控制庫存、提升采購資金周轉(zhuǎn)、提升庫存周轉(zhuǎn)。

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汽車零部件 │ 驊盛車用電子挖掘數(shù)據(jù)價值降本增效

智能制造不僅是設(shè)備自動化、車間智能化，較終要體現(xiàn)在數(shù)字化經(jīng)營，創(chuàng)造數(shù)字化價值，進(jìn)而支撐企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。亦即：經(jīng)營管理者必須從戰(zhàn) 略、宏觀角度，來思考透過智能化過程，要采集哪些數(shù)據(jù)，得到什么數(shù)據(jù)分析，作為實現(xiàn)精益生產(chǎn)消除浪費與降低成本的決策和行動依據(jù)。

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