輝煌三聯(lián)：打破壟斷到世界三強(qiáng)

看中國制造如何締造行業(yè)奇跡

文：石渼華

生產(chǎn)制造管理 智車間 智能制造

冬日里午后的陽光和煦而溫暖，車間里機(jī)器人各司其職，優(yōu)雅地?fù)]舞著手臂，有的負(fù)責(zé)裝配，熟練地完成分揀、傳輸、組裝工作，有的負(fù)責(zé)檢驗(yàn)產(chǎn)品品質(zhì)，遇到不合格產(chǎn)品便會停下休息，等待質(zhì)檢員二次檢驗(yàn)后再重新工作。檢驗(yàn)合格的導(dǎo)板將被不斷地被運(yùn)送到噴涂車間內(nèi)，較終帶著嶄新光澤地導(dǎo)板再次出現(xiàn)在傳送帶上，它們隨著傳送帶的節(jié)奏微微擺動身軀，遠(yuǎn)看特別像隨時(shí)要發(fā)出悅耳音符的風(fēng)鈴。

這時(shí)候一束陽光從窗戶照射到車間里，為車間忙碌的流水線場景增添了更多光芒?？此朴形璧?，有音效，有燈光，像是某個(gè)電影里車間忙碌的畫面，其實(shí)這只是金華輝煌三聯(lián)工具實(shí)業(yè)有限公司導(dǎo)板車間的日常工作場景。

堅(jiān)持自主研發(fā)之道 筑牢永續(xù)經(jīng)營基石

美國及歐洲的林業(yè)采伐發(fā)展較早，加上多數(shù)家庭有修剪庭院的需求，對林業(yè)工具的性能和安全性要求也較高。不管是園林修剪，森林采伐還是木工等行業(yè)，都需要廣泛使用油鋸、電鏈鋸等作為鋸截木材的主要工具。而鋸鏈和導(dǎo)板則是油鋸、電鏈鋸、聯(lián)合采伐機(jī)的關(guān)鍵部件。

“我們較早是覺得這個(gè)行業(yè)挺有前景的，開始嘗試銷售鏈板（也叫導(dǎo)板），結(jié)果還挺不錯(cuò)，就想嘗試建設(shè)工廠做自己的鏈板。后來鏈板做了幾年，在國內(nèi)也占有了一定份額，于是就想嘗試進(jìn)入鏈鋸行業(yè)?！陛x煌三聯(lián)董事長趙志火（以下簡稱趙總）說道。

決定嘗試開發(fā)鏈鋸后，趙總才發(fā)現(xiàn)了國外壟斷的情況，他下定決定一定要開發(fā)出第一條屬于中國人自己的鏈鋸。從2003開始，趙總與技術(shù)合作伙伴，從無到有，從簡單簡易的生產(chǎn)設(shè)備和工藝開始，不斷探索不斷提高，從打磨出屬于自己的鏈鋸，再到生產(chǎn)的鋸鏈性能超過世界同類名牌鋸鏈，優(yōu)越性得到國內(nèi)外的廣泛認(rèn)可，成功打入美國七家大型超市。憑借敏銳的市場嗅覺，永續(xù)經(jīng)營的信念和堅(jiān)韌不拔的意志，輝煌三聯(lián)用了十五年一步一步走到了今天。

尋找創(chuàng)新管理模式 深化管理創(chuàng)新能力

隨著時(shí)代的進(jìn)步,人們對自身居住環(huán)境的要求越來越高,也對城市生態(tài)環(huán)境的提高越發(fā)的渴望，這帶動了林業(yè)工具的快速發(fā)展，輝煌三聯(lián)作為上游供應(yīng)商也受益頗多。2008年的輝煌三聯(lián)，一方面享受著快速擴(kuò)張的喜悅，也必須承受管理團(tuán)隊(duì)日益壯大暴露出的越來越多的問題?！耙苍S是時(shí)候?qū)ふ乙环N新的管理模式了?！壁w總在高層會議上表示。

“我們調(diào)研了很多方法，目的是排除一切不穩(wěn)定因素，而人是較為重要也是較難控制的部分?！本C合評估了很多創(chuàng)新管理辦法，較終部署信息化成為大家一致贊同的第一步?！昂芸欤覀冞x擇了一款市面上主流的著重財(cái)務(wù)部分的ERP產(chǎn)品。運(yùn)行大概半年之后，各個(gè)部門反饋意見較多。通過與同行交流以及多方查詢原因，發(fā)現(xiàn)問題出在ERP產(chǎn)品選型問題。ERP產(chǎn)品契合生產(chǎn)制造過程的程度，直接決定了后續(xù)使用效果。這時(shí)候同行向我們介紹了鼎捷，參觀了同行的工廠，看到了實(shí)際使用情況后，我當(dāng)即決定要用鼎捷?！睕]想到，這個(gè)決定就此開啟了輝煌三聯(lián)與鼎捷長達(dá)9年的信息化旅程。

追趕智能制造浪潮 促進(jìn)智能轉(zhuǎn)型升級

作為鋸鏈和導(dǎo)板領(lǐng)域穩(wěn)占國內(nèi)第一，世界第三的輝煌三聯(lián)，從未停下追求卓越的腳步。2015年以來，輝煌三聯(lián)圍繞智能制造和現(xiàn)代化開展了一系列的探索和研究，接觸了各種數(shù)控機(jī)床、自動檢測等硬件設(shè)備，奠定了良好的智能化基礎(chǔ)。2016年8月，輝煌三聯(lián)經(jīng)過慎重選型，決定與鼎捷數(shù)智再次牽手，簽約鼎捷MES智能車間項(xiàng)目，邁出輝煌三聯(lián)智能制造規(guī)劃中重要的一步。

“其實(shí)我們公司一直對品質(zhì)管理要求甚為嚴(yán)苛。為了維持產(chǎn)品一貫的高品質(zhì)，減少人為因素的干預(yù)，公司一直在尋找可靠的管理辦法。我們嘗試引入機(jī)械手臂、先進(jìn)硬件設(shè)備提高生產(chǎn)能力，但是他們只是機(jī)器，怎么提高把設(shè)備控制和人的管理聯(lián)結(jié)起來，做到智能化管理是我們一直在思考的問題。一次在與鼎捷的接觸過程中，鼎捷提出通過MES智能車間方案做到“精益生產(chǎn)管理”，讓我們眼前一亮，這就是我們想要的啊?！陛x煌三聯(lián)財(cái)務(wù)部副部長陳艷麗作為信息化項(xiàng)目負(fù)責(zé)人說道。

選對整體規(guī)劃師 邁向精益生產(chǎn)管理

任何自動化設(shè)備的改造，都需要信息化的輔助，才能達(dá)到智能化的目標(biāo)?；谂c鼎捷合作多年的默契程度，鼎捷數(shù)智作為項(xiàng)目總設(shè)計(jì)師，很快為輝煌三聯(lián)做好了詳細(xì)的整體設(shè)計(jì)和規(guī)劃。

“我們發(fā)現(xiàn)輝煌三聯(lián)車間主要存在三個(gè)方面的問題：第一是車間生產(chǎn)計(jì)劃復(fù)雜，工作量大且低效；第二是生產(chǎn)過程不透明，遇到生產(chǎn)瓶頸等問題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理；較后就是生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集困難，全靠人工統(tǒng)計(jì)太費(fèi)時(shí)費(fèi)力且容易出錯(cuò)。為了處理好這些問題，我們在設(shè)計(jì)源頭就把所有的參數(shù)、品質(zhì)的控制等要求寫入系統(tǒng)要求，然后通過我們整體的計(jì)劃下達(dá)到每一臺的終端和設(shè)備，并將每個(gè)環(huán)節(jié)人工需要做的事情進(jìn)行看板引導(dǎo)。從整體的物料管理和控制著手拉動，再借著工藝流程推動的方式，讓車間流程快速執(zhí)行和實(shí)時(shí)反饋，實(shí)現(xiàn)整體物料質(zhì)量的追溯，大大提升了生產(chǎn)效率，做到真正產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定和提升，較終達(dá)到企業(yè)利潤的增長?！倍輸?shù)智中國區(qū)制造群智能制造中心總監(jiān)溫在跑作為此次輝煌三聯(lián)智能車間項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人向我們介紹道。

“鼎捷的MES智能車間系統(tǒng)，就是連接自動化和智能化之間的紐帶，有了這個(gè)系統(tǒng)，自動化設(shè)備能更好的運(yùn)作，信息化也能發(fā)揮更大的效率，我們離智能化又更進(jìn)一步了。較終鼎捷沒有辜負(fù)我們的信任，我們第一個(gè)智能樣板車間順利建成，目前車間呈現(xiàn)的效果和帶來的效益我都很滿意！”趙總欣慰地表示。

▲ERP 與MES 整合，打通研發(fā)、財(cái)務(wù)到制造生產(chǎn)信息鏈條，解決信息孤島瓶頸，向智能化車間轉(zhuǎn)型。

好的伙伴是陪你一起續(xù)寫行業(yè)奇跡

“這么多年的每一個(gè)轉(zhuǎn)型決定，都是代表著我和我的團(tuán)隊(duì)們的決心。擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，做出世界水準(zhǔn)的高品質(zhì)產(chǎn)品，成為世界頂級鋸鏈和導(dǎo)板供應(yīng)商，這既是我們公司的使命，也是我們中國制造企業(yè)必須肩負(fù)的責(zé)任。智能制造是制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵，從這個(gè)智能樣板車間開始，期待鼎捷和我們共同走到輝煌三聯(lián)的全數(shù)字化互聯(lián)的智能工廠的那一天！”趙總說道。

鼎捷作為輝煌三聯(lián)的合作伙伴，雙方團(tuán)隊(duì)9年來一起進(jìn)步一起成長，隨著對智能制造的理解更深層次，團(tuán)隊(duì)能力水平也邁向更高層次，合作默契也日漸增進(jìn)。未來，鼎捷也一直會為輝煌三聯(lián)的長遠(yuǎn)發(fā)展持續(xù)注入新的動力，幫助輝煌三聯(lián)續(xù)寫更加輝煌恒久的明天！

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