樂惠集團(tuán)：夢(mèng)想照進(jìn)現(xiàn)實(shí) 智能制造需回歸應(yīng)用價(jià)值本質(zhì)

緊跟信息化腳步 腳踏實(shí)地走出轉(zhuǎn)型路徑

文：陳蓉

應(yīng)用價(jià)值 集團(tuán)管理

隨著智能制造時(shí)代的到來，一成不變的、按鈕式控制的“傻瓜式”生產(chǎn)過程已不再適用于傳統(tǒng)制造企業(yè)。將技術(shù)、產(chǎn)品與管理三大層面深度融合，是裝備制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的重要途徑。面對(duì)核心競(jìng)爭(zhēng)力普遍不強(qiáng)，中低端產(chǎn)能過剩的產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀，樂惠集團(tuán)堅(jiān)持兩化深度融合，走出了不一樣的道路。而樂惠堅(jiān)信，這是一條可以追求并較終實(shí)現(xiàn)可持續(xù)化發(fā)展模式的康莊大道。

走進(jìn)樂惠集團(tuán) 探尋「亞洲第一」的成功秘訣

樂惠集團(tuán)是亞洲較大的啤酒飲料裝備制造工廠，專注于為中國乃至全球啤酒釀造工業(yè)提供高質(zhì)量的釀造和包裝設(shè)備，其中寧波樂惠國際工程裝備股份有限公司更是中國較大和唯一一家向全球范圍提供整廠交鑰匙項(xiàng)目服務(wù)的啤酒釀造設(shè)備制造商。追隨“成為世界上客戶較喜愛的優(yōu)秀啤酒飲料裝備公司”的愿景，樂惠集團(tuán)在二十多年的時(shí)間里，專注于為大型啤酒集團(tuán)及啤酒工廠提供從產(chǎn)品原料到啤酒灌裝整個(gè)生產(chǎn)線的全方位服務(wù)，客戶遍布全球各地，我們所熟知的百威，喜力、青島、雪花，燕京、珠江等啤酒品牌，甚至包括其中幾家客戶的海外工廠都使用了樂惠的生產(chǎn)線。

▲作為亞洲較大的啤酒裝備制造企業(yè)，樂惠集團(tuán)以“成為世界上客戶較喜愛的優(yōu)秀啤酒飲料裝備公司”為愿景，專注于為大型啤酒集團(tuán)及啤酒工廠提供從產(chǎn)品原料到啤酒灌裝整個(gè)生產(chǎn)線的全方位服務(wù)。

作為亞洲較大的啤酒裝備制造企業(yè)，樂惠集團(tuán)以“成為世界上客戶較喜愛的優(yōu)秀啤酒飲料裝備公司”為愿景，專注于為大型啤酒集團(tuán)及啤酒工廠提供從產(chǎn)品原料到啤酒灌裝整個(gè)生產(chǎn)線的全方位服務(wù)。

已躋身世界級(jí)競(jìng)爭(zhēng)陣營的樂惠集團(tuán)，總經(jīng)理黃粵寧（以下簡(jiǎn)稱“黃總”）坦言一路走來并不容易：“和國內(nèi)其他裝備制造企業(yè)一樣，我們也是從模仿國外的技術(shù)開始，嘗試自主創(chuàng)新和研發(fā)，一邊學(xué)一邊做，再根據(jù)行業(yè)的發(fā)展，不斷地對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行提升和更新?lián)Q代。我們是普通的企業(yè)，比我們優(yōu)秀的企業(yè)很多，我們只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)進(jìn)行了轉(zhuǎn)型，現(xiàn)在也算在行業(yè)做出了小小的成績?！?/p>

樂惠集團(tuán)總經(jīng)理黃粵寧：「對(duì)于裝備制造業(yè)而言，兩化融合是目前必須堅(jiān)持繼續(xù)做的，我們堅(jiān)信兩化融合可以協(xié)助我們并追求并較終實(shí)現(xiàn)可持續(xù)化的發(fā)展模式?！?/p>

客戶驅(qū)動(dòng)變革 樂惠望突破管理瓶頸

信息化是每家現(xiàn)代企業(yè)必須要走的路，而隨著互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的到來，工業(yè)4.0的橫空出世，很多企業(yè)才發(fā)現(xiàn)隨著信息量日漸龐大，不論是客戶還是供應(yīng)商都要求你有完整的信息化管理支撐。樂惠過去總是在考慮：我們擁有什么樣的產(chǎn)品？我們擁有什么樣的技術(shù)？我們可以提供什么樣的服務(wù)？而現(xiàn)在樂惠思考較多的是：客戶需要什么樣的產(chǎn)品？客戶需要什么樣的服務(wù)？什么樣的創(chuàng)新能夠?yàn)轭櫩蛶砀嗟膬r(jià)值？

“其實(shí)我們?cè)缭?001年就嘗試了財(cái)務(wù)電算化和庫存管理，算是初步的信息化，但是信息化是沒有止境的，企業(yè)及產(chǎn)品的不斷進(jìn)步和發(fā)展，要求我們企業(yè)的信息化也要進(jìn)行更新和升級(jí)。”黃總說道。

由于啤酒飲料裝備產(chǎn)品的特殊性，絕大多數(shù)訂單都是定制的，即基于現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)化的三大主機(jī)，依據(jù)客戶的要求進(jìn)行定制。單件式生產(chǎn)決定了制造周期長，并且由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，單一產(chǎn)品零部件可達(dá)3千以上。訂單周期長、制造產(chǎn)地多，對(duì)于成本的把握困難、快速報(bào)價(jià)的準(zhǔn)確度也比較低；產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到采購到生產(chǎn)到交付安裝，流程長涉及的部門多，如何使各部門的資源投入及行動(dòng)協(xié)調(diào)一致，使每個(gè)項(xiàng)目能準(zhǔn)時(shí)交付也將成為難點(diǎn)； 加上上游原材料廠商的強(qiáng)勢(shì)，導(dǎo)致整個(gè)集團(tuán)資金周轉(zhuǎn)壓力很大。

訂單無法準(zhǔn)時(shí)交付，項(xiàng)目合同無法及時(shí)回款 ，倉庫數(shù)據(jù)混亂，項(xiàng)目成本、項(xiàng)目毛利數(shù)據(jù)一直不準(zhǔn)確……這些問題的牽絆，使得樂惠集團(tuán)在信息化道路上一直希望能有所突破。

運(yùn)用CEBIT 聚焦四大管理議題

樂惠集團(tuán)早期便選擇了鼎捷的易飛管理軟件實(shí)施導(dǎo)入，當(dāng)企業(yè)規(guī)模和產(chǎn)值不斷提升，需要更高階的信息系統(tǒng)支撐時(shí)，樂惠還是首先考慮能否進(jìn)行系統(tǒng)升級(jí)。當(dāng)鼎捷的顧問團(tuán)隊(duì)了解到樂惠的需求后，沒有立刻推薦升級(jí)系統(tǒng)，而是按兩個(gè)階段來考慮。第一個(gè)階段，鼎捷數(shù)智派出了有經(jīng)驗(yàn)的高管進(jìn)行管理診斷，通過CEBIT管理方法，針對(duì)樂惠現(xiàn)存的問題找出瓶頸，并了解到領(lǐng)導(dǎo)層希望改善的關(guān)鍵問題，較終討論出了針對(duì)性的解決方案，將原來的易飛ERP系統(tǒng)升級(jí)到了更高階的TOP GP 3.0系統(tǒng)，后來又升級(jí)到了TOP GP 5.3系統(tǒng)。而這次升級(jí)主要是為了改善樂惠的四大管理要求：訂單交付能力、項(xiàng)目管控能力、成本準(zhǔn)確性和庫存準(zhǔn)確性，直指資金周轉(zhuǎn)的提升。

▲運(yùn)用CEBIT 手法，樂惠將精細(xì)化管理方向鎖定在聚焦訂單交付能力、項(xiàng)目管控能力、成本準(zhǔn)確性和庫存準(zhǔn)確性四大層面，針對(duì)存在的關(guān)鍵問題找出瓶頸，并制定對(duì)應(yīng)的解決方案。

運(yùn)用CEBIT手法，樂惠將精細(xì)化管理方向鎖定在聚焦訂單交付能力、項(xiàng)目管控能力、成本準(zhǔn)確性和庫存準(zhǔn)確性四大層面，針對(duì)存在的關(guān)鍵問題找出瓶頸，并制定對(duì)應(yīng)的解決方案。

植入信息化 打造智能生產(chǎn)場(chǎng)景

樂惠集團(tuán)CIO曾偉還帶領(lǐng)我們參觀了南京樂惠的工廠。走進(jìn)寬敞明亮的車間便看到工人們井井有條的工作景象，隨處掛著“保持車間干凈”的牌子，保潔人員隨時(shí)都在打掃，這些都和我們想象的臟亂的工廠印象截然不同。

首先到了倉庫部門，“之前庫存數(shù)據(jù)很不準(zhǔn)確，工人經(jīng)常隨意領(lǐng)料，現(xiàn)在我們?cè)趥}庫布置了云終端，所以有人領(lǐng)料都需要通過系統(tǒng)，領(lǐng)取物料需要進(jìn)行掃描出庫，基本做到了透明的車間現(xiàn)場(chǎng)”。曾偉介紹到。

順著倉庫，我們走到了零件加工部門，各種大型機(jī)床設(shè)備整齊的分布在廠區(qū)內(nèi)，工人們有條不紊的打開電腦系統(tǒng)里的設(shè)計(jì)工單，研究需要生產(chǎn)和加工的零件，每完成一個(gè)訂單，就將系統(tǒng)更新讓訂單自動(dòng)走入下一個(gè)流程。對(duì)于外來采購和訂制的零件，工人們正在逐個(gè)檢驗(yàn)并進(jìn)行掃碼入庫，方便后續(xù)的領(lǐng)料。

較后是裝備車間，工人們正在進(jìn)行較后項(xiàng)目設(shè)備的裝配，完成了這個(gè)步驟，就基本完成了80%的工作量，還有20%就需要到客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝調(diào)試了。這樣一個(gè)流程，大概需要1年時(shí)間。

▲樂惠的生產(chǎn)方式?jīng)Q定了未來的車間生產(chǎn)里會(huì)更多的運(yùn)用生產(chǎn)線的模式，提高生產(chǎn)效率。樂惠的灌裝機(jī)像生產(chǎn)汽車上一樣，在流水線上移動(dòng)，而機(jī)器人和工人在流水線旁邊進(jìn)行裝配，這是樂惠對(duì)未來的智能生產(chǎn)美好的愿景。

樂惠的生產(chǎn)方式?jīng)Q定了未來的車間生產(chǎn)里會(huì)更多的運(yùn)用生產(chǎn)線的模式，提高生產(chǎn)效率。樂惠的灌裝機(jī)像生產(chǎn)汽車上一樣，在流水線上移動(dòng)，而機(jī)器人和工人在流水線旁邊進(jìn)行裝配，這是樂惠對(duì)未來的智能生產(chǎn)美好的愿景。

“從我們接到訂單開始，就要準(zhǔn)備設(shè)計(jì)，我們很多時(shí)候是邊設(shè)計(jì)邊生產(chǎn)的。以前如果中間有一個(gè)零件或者加進(jìn)一個(gè)著急的訂單，所有的工序就會(huì)亂，會(huì)導(dǎo)致后面的一步拖一步，較后訂單沒有辦法準(zhǔn)時(shí)交付?，F(xiàn)在我們可以準(zhǔn)確的把控項(xiàng)目流程，訂單能準(zhǔn)時(shí)交代，就意味著回款能及時(shí)?！痹鴤ソ榻B道。

提到在實(shí)踐過程中，員工們是什么態(tài)度？“剛開始肯定是抵觸的，因?yàn)樵黾恿撕芏喙ぷ髁?，但是一旦好的?xí)慣養(yǎng)成，大家都愛上了這個(gè)工作方式?！痹鴤ケ硎?，特別是財(cái)務(wù)部門，現(xiàn)在可以很準(zhǔn)確的核算出項(xiàng)目成本，對(duì)于項(xiàng)目成本也能進(jìn)行歸類和明確區(qū)別，所有的數(shù)據(jù)變成有來源的，這就是信息化帶來的較直觀的好處?！霸贓RP實(shí)施過程中，我們信息化小組和鼎捷的顧問團(tuán)隊(duì)都付出了很大的努力，包括前期的診斷后上線后的實(shí)施，鼎捷顧問都顯示出了很高的專業(yè)性，使我們少走很多彎路，同時(shí)專業(yè)知識(shí)也幫助我們有很大的提升作用?！弊鳛闃坊菪畔⒒〗M的領(lǐng)頭人，曾偉回顧走過的道路很是感慨。

實(shí)現(xiàn)應(yīng)用價(jià)值為導(dǎo)向 攜手邁向下一個(gè)十年

從2015年1月升級(jí)系統(tǒng)以來，黃總對(duì)整體應(yīng)用效益很滿意，更重要的是，“這一切都能夠用數(shù)據(jù)來體現(xiàn)效益?！?/p>

▲數(shù)據(jù)說明一切。借助信息系統(tǒng)升級(jí)突破關(guān)鍵管理瓶頸后，對(duì)樂惠各項(xiàng)運(yùn)營指針的提升非常明顯。

“對(duì)于裝備制造業(yè)而言，兩化融合是目前必須堅(jiān)持繼續(xù)做的，我們堅(jiān)信兩化融合可以協(xié)助我們并追求并較終實(shí)現(xiàn)可持續(xù)化的發(fā)展模式。”對(duì)于樂惠未來的發(fā)展，黃總及集團(tuán)的高層們?cè)缇鸵?guī)劃了清晰的藍(lán)圖。“未來我們集團(tuán)的所有部門都能使用同一個(gè)系統(tǒng)平臺(tái)，所有的員工都會(huì)使用同一套系統(tǒng)進(jìn)行管控；在ERP統(tǒng)一的平臺(tái)上，包括高管都會(huì)使用同一套數(shù)據(jù)進(jìn)行服務(wù)和決策；在車間里面，實(shí)現(xiàn)智能制造?！痹鴤ハ蛭覀兠枋隽怂X海中的智能制造畫面：“樂惠的生產(chǎn)方式?jīng)Q定了未來的車間生產(chǎn)里會(huì)更多的運(yùn)用生產(chǎn)線的模式，它能提高生產(chǎn)效率。我們可以想象我們的灌裝機(jī)像生產(chǎn)汽車上一樣，在流水線上移動(dòng)，而機(jī)器人和工人在流水線旁邊進(jìn)行裝配，這是我們對(duì)未來美好的愿景?！?/p>

目前，樂惠集團(tuán)正在緊鑼密鼓的踏上上市之路，并早在今年1月份就接受了上市輔導(dǎo)。“對(duì)于上市，我們是希望順利自然，我們要做的是一直專注于啤酒飲料設(shè)備行業(yè)，深耕行業(yè)，與政府的發(fā)展政策緊密結(jié)合，做到技術(shù)融合、產(chǎn)業(yè)融合、管理融合?！秉S總?cè)绱苏f道。去年，樂惠已經(jīng)在埃塞爾比亞設(shè)立了海外工廠，今年已順利投產(chǎn)，接下來，樂惠還將在印度設(shè)立工廠，繼續(xù)擴(kuò)大海外版圖?！耙恢币詠砦覀兊淖谥际菙U(kuò)大核心產(chǎn)品，擴(kuò)展全球市場(chǎng)，我們的管理精細(xì)化方向也是為了沿著這條道路更踏實(shí)的走下去。”黃總較后說道。

我們相信，作為鼎捷合作了十多年的合作伙伴，樂惠集團(tuán)一定可以在未來信息化之路上走得更加堅(jiān)定和文件，而始終致力于制造業(yè)管理精進(jìn)的鼎捷也一直會(huì)陪伴樂惠下一個(gè)十年，二十年，共同邁向永續(xù)經(jīng)營。

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