超越物聯(lián)網(wǎng)技術思維 產(chǎn)業(yè)跨界邁向工業(yè)4.0

研華科技打造物聯(lián)應用聯(lián)盟 創(chuàng)造利他多贏

文：林品菁

智能制造

站在工業(yè)4.0浪尖上的企業(yè)：研華科技

《研華：請叫我工業(yè)4.0公司》在這篇刊登于臺灣《天下》雜志2015年564期的文章中，以聳動的標題向外界宣告了研華科技在工業(yè)4.0領域的「野心」。

身為全球較大的工業(yè)電腦廠商，研華近年來也獲得了另外的稱號：智能系統(tǒng)領導品牌。事實上早在2010年，研華就以「智能地球的推手」定調為企業(yè)長期發(fā)展的愿景，這一靈感來自于IBM提出的「智慧星球」。憑借既有的工控技術以及自動化設備優(yōu)勢，研華以跨產(chǎn)業(yè)服務平臺的支持方案及先進的網(wǎng)絡軟件技術作為基礎，期望成為智慧產(chǎn)業(yè)的推動者、智能生活的提供商。

研華科技中國區(qū)總經(jīng)理蔡奇男曾言：互聯(lián)網(wǎng)時代是以智能系統(tǒng)為核心催生的世紀商機。研華認為，當工業(yè)4.0、云計算、大數(shù)據(jù)成為未來各國產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點，智能型產(chǎn)業(yè)逐漸興起，通過自動控制、信息傳感與射頻識別等物聯(lián)網(wǎng)技術打造智慧地球，將會是未來科技發(fā)展與應用落實的目標。于是研華主張的「智能地球的推手」又更被具體化為「物聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應用的推手」，智能工廠、智慧城市成為研華重點關注的兩大領域。

用心打造物聯(lián)網(wǎng)超級戰(zhàn)隊

「以前我們叫工業(yè)電腦領導廠商，現(xiàn)在研華已經(jīng)發(fā)展為向各行業(yè)提供專用的“產(chǎn)業(yè)計算機”。在物聯(lián)網(wǎng)趨勢下，所有需被監(jiān)測與溝通的物品都需具備聯(lián)網(wǎng)功能，能想象到的工廠、機器設備、醫(yī)療、交通、商店購物等都將智能化?！寡腥A科技自動化事業(yè)群施文森經(jīng)理（以下簡稱“施經(jīng)理”）在“2015國際自動化工業(yè)大展”上表示。建構智慧化的未來，必須建立好自動化與信息化的整合基底，而研華又進一步把智能自動化的成長動能區(qū)分為智能城市、智能制造兩大領域。

因為做工業(yè)自動化起家，早在2000年互聯(lián)網(wǎng)興盛之時研華就已經(jīng)推動將自動化設備聯(lián)網(wǎng)化，直到十年后德國提出工業(yè)4.0概念，把工廠設備“變聰明”才瞬間受到大量關注與討論。要進入智能制造的境界，首先要問：建立智慧工廠了沒？工業(yè)4.0對制造業(yè)的影響即是物聯(lián)網(wǎng)與工廠的整合，提升生產(chǎn)運作效能以因應市場少量多樣及多變的需求。而機器人、物聯(lián)網(wǎng)、智能自動化產(chǎn)線，這些工業(yè)4.0衍生的概念，對于已深耕物聯(lián)網(wǎng)多年的研華來說，并不陌生。

在研華看來，物聯(lián)網(wǎng)分為三層架構：全面感知、可靠傳遞及智慧運算。由自動化產(chǎn)業(yè)提供基礎建設，匯集并轉換信息而構成第一層的全面感知，這是研華的任務所在，通過并購寶元數(shù)控掌握工業(yè)控制器、整合上銀機械手臂及其他廠商的傳感器，研華成功打造智能機器人大軍，為客戶省去自組傳感器、控制器、系統(tǒng)和軟件的麻煩；其后，由電信產(chǎn)業(yè)將轉換過的信息上傳至云端，形成第二層可靠傳遞；較后，由互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)結合軟件，對數(shù)據(jù)進行分析而建構出第三層的智慧運算，將其結果與服務業(yè)者整合，把信息傳達到較終用戶手中，讓原本互無關聯(lián)的三大產(chǎn)業(yè)透過物聯(lián)網(wǎng)一網(wǎng)貫穿。

在“2015年中國國際工業(yè)博覽會”上，研華與鼎捷攜手打造智能制造體驗館，完整呈現(xiàn)了制造工廠如何從監(jiān)測設備狀態(tài)、采集整合數(shù)據(jù)、將數(shù)據(jù)傳送至ERP并送上云端的智能制造應用場景。研華科技自動化事業(yè)群鄧斌經(jīng)理表示，「我們認為工業(yè)4.0不會一蹴而就，3-5年內，研華的重點在做設備聯(lián)網(wǎng)，聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)據(jù)之后即可做分析，在較后的階段我們才做供應鏈的橫向聯(lián)通?！管囬g級自動報工、設備狀態(tài)透明化、電子看板、SMT節(jié)拍控制、車間能耗管理以及設備遠程監(jiān)控這一系列著重設備聯(lián)網(wǎng)的應用聽上去并不是那么高大上，對于制造企業(yè)而言，卻是真正接地氣的應用。

超越技術本身-萃取跨產(chǎn)業(yè)智慧結晶

工業(yè)4.0的第一要務就是設備要能夠彼此溝通，現(xiàn)今很多企業(yè)僅能做到設備自動化或是流程信息化，但這僅停留于2.0階段；工業(yè)3.0則是要把自動化與信息化緊密結合產(chǎn)生數(shù)據(jù)價值，才能和4.0智能化的運作接軌?，F(xiàn)階段，許多設備的通訊都是獨立的，必須讓它們在同一系統(tǒng)上講共同的語言，軟硬件相互融合成為物聯(lián)網(wǎng)應用基礎溝通管道，才稱得上是智慧工廠。

為了讓物聯(lián)網(wǎng)發(fā)揮其智能化的商業(yè)價值，研華通過與SI系統(tǒng)整合廠商共組WebAccess+物聯(lián)網(wǎng)應用聯(lián)盟，讓傳感器所抓出來的數(shù)據(jù)「有話要說」，累積各行各業(yè)的工廠「智」動化的智慧，把過往項目式的服務模塊化，研華稱之為ＳＲＰ（Solution-Ready Package）打包解決各行業(yè)需求的方案包，在WebAccess+整合平臺上提供企業(yè)共享和取用。施經(jīng)理舉例：「和挖金礦類似，未來有一種礦是很值錢的，叫做“數(shù)據(jù)挖礦”。數(shù)據(jù)收集以后，不同的集成廠商可以通過WebAccess+整合平臺到云端撈取數(shù)據(jù)進行大數(shù)據(jù)分析。」

通過系統(tǒng)整合商的數(shù)據(jù)收集與整合形成物聯(lián)網(wǎng)層級的解決方案之后，接下來就要傳遞到較上層做企業(yè)資源規(guī)劃管理，也就是所謂的ＥＲＰ。研華與鼎捷合作就是希望把從訂單到交貨的流程智能化，其中生產(chǎn)管理系統(tǒng)ＭＥＳ、ＳＦＴ能夠針對報工狀況、生產(chǎn)效能等做精準分析，強化企業(yè)的市場應變力來保持競爭優(yōu)勢。研華科技工業(yè)自動化事業(yè)群黃瑞南副總經(jīng)理提到：「在與鼎捷溝通的過程中也讓我們學習到，工業(yè)4.0不僅是科技議題更是管理議題，這需要產(chǎn)業(yè)相互結盟才有辦法達成，物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)4.0的關鍵詞就是partnership?！?/p>

以工業(yè)4.0之名行整合之實-異業(yè)結盟利他共好

在工業(yè)4.0的理念下「智慧工廠」情境是：未來工廠將以全新的生產(chǎn)流程運作，垂直整合工廠與企業(yè)管理流程，導入智能整合感控系統(tǒng)，連接物聯(lián)網(wǎng)與服務聯(lián)網(wǎng)，形成「智能制造+服務」的全新商業(yè)模式。為了因應這一情境，研華的營運策略已經(jīng)轉化為“成為「硬件x軟件x顧問」的智能系統(tǒng)供貨商?！?/p>

工業(yè)4.0較重要就是信息的整合。研華以「異業(yè)結盟創(chuàng)造多贏、利他服務成就客戶」為宗旨，通過WebAccess+整合平臺，以「Ecosystem」生態(tài)系統(tǒng)的概念持續(xù)吸引更多產(chǎn)業(yè)加入，共享智慧資源滋養(yǎng)自身企業(yè)。

研華近期的目標是在兩年內打造工業(yè)4.0示范工廠，期望能夠讓企業(yè)主通過實實在在的畫面，親眼見證未來智慧化的發(fā)展趨勢。通過與眾多SI系統(tǒng)整合廠商組成超級工廠，搭配與鼎捷共同打造超級供應鏈，幫助制造業(yè)找回流失的生產(chǎn)力，以智能制造營運模式為企業(yè)創(chuàng)造較大效益。

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