解構ERP 延伸車間軟硬件協(xié)作價值
鼎捷智能物流系統(tǒng) 提速工廠物流周轉
文:林晶
?未來的企業(yè)是價值驅動的企業(yè),是數據自動流動的企業(yè)。?無論是生產現場還是廠內物流,都將在自動化基礎上向智能化發(fā)展,這不僅要求單體設備是智能的,而且要求工廠內的所有設施、設備,與包含機器、物流器具、原材料、產品、供應商在內的各類資源都實現互通互聯,以滿足智能生產和智能物流的要求。
在面向工業(yè)4.0的智能工廠框架內,智能物流是聯接供應鏈、制造和客戶的重要環(huán)節(jié),而廠內的智能物流,首先要解決的就是物料和物流的問題。
下一個風口 工廠內的智能物流
伴隨著經濟高速發(fā)展與產業(yè)智能化轉型進程深化推進,政府相關主管部門對于物流的透明、?效、防錯、降本要求越來越?,借助先進的技術設備和信息化?段,降低流通成本,加快搭建高效、快捷、現代化、智能化的物流體系成為智能物流領域提速發(fā)展的關鍵。而廠內智能物流作為提速車間作業(yè)流程,打造智能工廠的基石,更成為政策力驅動的重點成長領域。同時,制造企業(yè)也因訂單量劇增、庫存管理和周轉壓力加大等原因,更為重視降低物流成本,積極打造第三?利潤,增加對物流信息化的投入力度。
生產發(fā)料環(huán)節(jié)掃碼發(fā)料;生產過程用PDA或手機掃碼完成包裝、質檢與入庫申請;貼上批號和產品序號入庫完畢,掃碼立即發(fā)貨;成品出庫依托條碼完整追溯實現售后服務…智能化的廠內物流,不僅能在制造業(yè)較為關注的進銷存環(huán)節(jié)直接實現防錯、提效、追溯,也將供應商這一特殊的“物料”與計劃緊密連接在一起。借助廠內智能物流,企業(yè)出入庫、生產環(huán)節(jié)的重要信息得以實時化、電子化采集,記錄生產質量信息系統(tǒng)化,并以此為基礎,實時出具相關的質量追溯報表,便于后續(xù)內外部分析與改善;同時廠內業(yè)務流程運作效率與透明度也大大提升,真正做到物動單到,賬實一致。
鼎捷智能物流方案:解構ERP? 延伸協(xié)作價值
要完成智能制造版圖的建制,單純依托傳統(tǒng)倉庫管理來實現廠內物流的智能化是遠遠不夠的,通過條碼對物料、產品、半成品、配件等進行唯?標識,以達到全面全程追蹤、監(jiān)控、條碼自動化管理的需求變得越來越強烈。
鼎捷數智智能物流系統(tǒng)以鼎捷ERP為母體開發(fā),采用互聯中臺技術,真正解決企業(yè)管理信息系統(tǒng)和倉儲系統(tǒng)的集成問題,運用先進的物流技術、無線識別技術,實現網絡化、信息化、自動化于?體,針對企業(yè)的采購入庫、銷售退回、補貨移庫、銷售出庫、采購退貨、物流配送等廠內物流業(yè)務進行管理和控制,實現企業(yè)物流周轉的透明化、智能化,提?企業(yè)的訂單處理能力、庫存商品吞吐效率及準確性,實現企業(yè)商流、物流?度的協(xié)調統(tǒng)?,增強企業(yè)的競爭力。
鼎捷相信,在邁向大規(guī)模定制生產時代的今天,ERP的應用早已突破從進銷存、生產到財務這樣簡單的連接,ERP的價值亟待從單純的產品應用轉向以管理議題為導向,借ERP與MES、條碼等應用的整合,延伸生產車間ERP協(xié)同價值,以創(chuàng)造智能+價值鏈條。
在鼎捷智能物流系統(tǒng)中,移動條碼與ERP系統(tǒng)的整合應用,車間與上層ERP系統(tǒng)的無縫串聯,讓原本看似遠離ERP核心輻射圈的車間、倉管人員,對ERP的應用效益也有了真正深入的體驗。
融合智能物流 智能工廠正成為現實
智能工廠的終極目標是實現理想狀態(tài)的智能制造,即是一種高度自動化、數字化、網絡化的生產模式,工廠內人、機、料自主協(xié)同,自組織、自決策、高效運轉;工廠間,通過端對端集成、橫向集成,實現價值鏈的共享、協(xié)作,效率、成本、質量、個性化都能得到質的飛躍。
透過智能物流的應用,車間內的立體倉庫、機器人、AGV自動小車、機床默契配合,生產在有序進行。而所有這一切,都可以被任何地點的員工和管理者,通過無處不在的看板和隨時可移動的智能終端所監(jiān)視和優(yōu)化,計劃執(zhí)行、設備狀態(tài)、原材料庫存、產品送達等各種情況,遠在千里、盡在掌握。如果出現質量問題,可隨時追溯出產品是什么批次,是由什么設備、什么人、采用什么制造參數生產的,整個生產是完全透明受控的。
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