為智能轉(zhuǎn)型與價(jià)值創(chuàng)造 展開(kāi)新路徑

重塑智能+管理的新思維

文：石渼華

智能制造 數(shù)字化轉(zhuǎn)型

軟件定義一切

智能時(shí)代產(chǎn)物是由軟件來(lái)決定價(jià)值，由軟件趨動(dòng)與定義一切。

若工業(yè)4.0是以軟件為首，會(huì)如何為制造企業(yè)創(chuàng)造新價(jià)值？

當(dāng)硬件發(fā)展到極致時(shí)，就是流程僵固的開(kāi)始，軟件則保有靈活的彈性，由軟件來(lái)控制硬件則有更大的發(fā)揮空間；而智能化不是要取代人工，而是讓人的工作發(fā)揮更有價(jià)值，這是我們所需要追求的智能化。

在數(shù)十年發(fā)展下，「智能冰箱」硬件研發(fā)設(shè)計(jì)已經(jīng)到達(dá)瓶頸，但重新賦予它軟件和連網(wǎng)的能力，就能做到食物保鮮、食品效期管理、節(jié)能掌控或是自動(dòng)下單補(bǔ)貨的功能。智能時(shí)代下新寵「無(wú)人車」，更深入探討軟件運(yùn)用，一是硬設(shè)備控制軟件，一個(gè)是導(dǎo)航軟件，后者能時(shí)實(shí)追蹤交通路況，若遇到前方塞車或事故時(shí)，能計(jì)劃調(diào)整路線繞行，借以指示車輛前進(jìn)的方向；車體上的傳感器、控制器則操作機(jī)械發(fā)揮性能，取代人類操作，故操控是手段，順利抵達(dá)目的地是較終目標(biāo)。

于此，在物聯(lián)網(wǎng)(IOT)、互聯(lián)網(wǎng)、信息技術(shù)、資料分析、數(shù)據(jù)監(jiān)控…新技術(shù)發(fā)展之下，確實(shí)可以挖掘出企業(yè)未被察知的核心能力；重新審視核心能力的現(xiàn)狀與未來(lái)，在新技術(shù)的推波助瀾，進(jìn)行資源重組，創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)力。

智能革命基于需求

需求，是變革的一切源頭。

轉(zhuǎn)型智能制造的關(guān)注點(diǎn)，應(yīng)從硬件轉(zhuǎn)向軟件，并趨向軟硬融合、虛實(shí)融通，進(jìn)行一場(chǎng)“變革”。

對(duì)制造業(yè)而言，工業(yè)4.0同樣是因需求轉(zhuǎn)變驅(qū)動(dòng)企業(yè)改變而生，到底企業(yè)是否需要智能制造，就得回到管理需求本身。當(dāng)各國(guó)持續(xù)關(guān)注工業(yè)4.0推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型之際，鼎捷在智能制造戰(zhàn)略發(fā)展的出發(fā)點(diǎn)，同樣在于回歸管理需求，逐步搭建起智能制造生態(tài)圈以提供較完善且較合適解決方案。

智能制造落地瓶頸--目標(biāo)與需求矛盾

對(duì)比各國(guó)關(guān)于制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的戰(zhàn)略規(guī)劃，我們不難發(fā)現(xiàn)，在這場(chǎng)占據(jù)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)變革制高點(diǎn)的爭(zhēng)奪中，各國(guó)都將發(fā)展智能制造作為其戰(zhàn)略核心，不斷推動(dòng)制造業(yè)向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展，進(jìn)而向服務(wù)化轉(zhuǎn)型。以智能制造為代表的新一輪產(chǎn)業(yè)革命，將是釋放未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵，發(fā)展智能制造是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必經(jīng)之路。

為降低生產(chǎn)維護(hù)成本，提高生產(chǎn)效率，因應(yīng)智能彈性生產(chǎn)解決勞動(dòng)力不足的課題，各國(guó)積極推動(dòng)智能制造引領(lǐng)制造業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型的產(chǎn)業(yè)革新重要方向。

然而，當(dāng)前智能制造的發(fā)展仍處于初始階段,企業(yè)對(duì)智能制造的理解不統(tǒng)一，對(duì)自身智能制造的定位、現(xiàn)狀和發(fā)展路徑不明確，缺少系統(tǒng)性的方法論來(lái)指導(dǎo)實(shí)施，缺少行業(yè)內(nèi)實(shí)施智能制造的經(jīng)驗(yàn)和做法案例等問(wèn)題亟待解決。

一方面，政府和各類企業(yè)具有推廣和發(fā)展智能制造的強(qiáng)烈愿望，在智能制造發(fā)展與應(yīng)用的機(jī)會(huì)進(jìn)行深度的探討；另一方面，企業(yè)對(duì)自身到底處于智能制造的什么水平并不清楚，不能明確該如何去分步實(shí)施智能制造。供需不對(duì)等的矛盾，極大地影響了智能制造的有效實(shí)踐。

智能制造何去何從？回歸市場(chǎng)與管理需求

制造企業(yè)目前處于智能制造的什么水平？企業(yè)該如何確立投資范圍，做出適宜的規(guī)劃？企業(yè)成功實(shí)施智能制造的關(guān)鍵點(diǎn)是什么？如何分步實(shí)施？道出身為企業(yè)主或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的心聲，尤其在內(nèi)外壓力之下，企業(yè)不得不尋求資源與支持。

智能制造，是集成橫向與縱向，以及端到端所有信息，包含實(shí)時(shí)監(jiān)控、遠(yuǎn)端控制、資料分析與預(yù)測(cè)等價(jià)值鏈的結(jié)合，可拉近消費(fèi)者與企業(yè)之間的距離，協(xié)助企業(yè)在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，快速建立大規(guī)模個(gè)性化、定制化的智能制造模式，而達(dá)到「隨需而至 隨需而制」的新境界。

通過(guò)核心信息建置，回歸企業(yè)較基礎(chǔ)的管理本質(zhì)檢視，將企業(yè)數(shù)字化的能力和營(yíng)運(yùn)流程的能力提升之后，才有機(jī)會(huì)將精準(zhǔn)信息對(duì)外串聯(lián)。究其本質(zhì)，仍是內(nèi)部組織的變革及管理者思維的調(diào)整，尤其是對(duì)企業(yè)內(nèi)部資源重新配置的思維轉(zhuǎn)變。

于此，實(shí)現(xiàn)智能制造，即是回歸制造業(yè)的管理本質(zhì)-降本、增效，可以透過(guò)庫(kù)存水平、生產(chǎn)效率及交期承諾的營(yíng)運(yùn)效能來(lái)達(dá)到永續(xù)經(jīng)營(yíng)的目的；為了追求工業(yè)4.0而投資的觀念需要被導(dǎo)正，應(yīng)該是在追求企業(yè)永續(xù)經(jīng)營(yíng)的營(yíng)運(yùn)效能提升的前提下，有哪些新技術(shù)和自動(dòng)化設(shè)備需要投入。

我們知道，提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率、訂單交付能力以及庫(kù)存周轉(zhuǎn)水平三大智能制造關(guān)鍵指標(biāo)，可為企業(yè)加速實(shí)現(xiàn)智能制造提振核心競(jìng)爭(zhēng)力。鼎捷希望能讓企業(yè)對(duì)智能制造的想象得以具體實(shí)踐，通過(guò)自動(dòng)化的快速回應(yīng)機(jī)制與信息匯報(bào)能力，讓企業(yè)達(dá)到高效營(yíng)運(yùn)的目的。

▲ 行業(yè)別 工業(yè) 4.0 成熟度市場(chǎng)調(diào)查

基于“管理”的工業(yè)4.0評(píng)測(cè)

貼近產(chǎn)業(yè)的工業(yè)4.0智能成熟度評(píng)測(cè)報(bào)告

距離工業(yè)4.0有多遠(yuǎn)？鼎捷為能引領(lǐng)企業(yè)逐步且正確朝往智能化發(fā)展，2016年推出「工業(yè)4.0 成熟度評(píng)測(cè)」乃根據(jù)智能制造整體藍(lán)圖框架展開(kāi)構(gòu)面，告訴制造業(yè)where we are，結(jié)合智能制造的特點(diǎn)和產(chǎn)業(yè)輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)發(fā)展一套評(píng)量標(biāo)準(zhǔn)，提供企業(yè)業(yè)自我評(píng)估與診斷。

企業(yè)評(píng)量投入智能轉(zhuǎn)型前要知已知彼

《邁向工業(yè)4.0智能成熟度評(píng)量》乃通過(guò)分析智能制造的核心和內(nèi)涵，借鑒能力成熟度的思想，提出智能制造能力成熟度模型，明確智能制造發(fā)展路徑以及不同等級(jí)成熟度的關(guān)鍵特征和要素，從而為各類制造業(yè)發(fā)展自身智造能力提供方向。

通過(guò)智能成熟度評(píng)量，以計(jì)劃實(shí)施工業(yè)4.0 為基礎(chǔ)，盤(pán)點(diǎn)企業(yè)各個(gè)運(yùn)作環(huán)節(jié)的人力與系統(tǒng)設(shè)備間實(shí)際執(zhí)行的占比，衡量出人工、半自動(dòng)、自動(dòng)、智能四種主要區(qū)段，依實(shí)際執(zhí)行落實(shí)度加減分，經(jīng)各行業(yè)的企業(yè)流程的關(guān)鍵度加權(quán)評(píng)比后，可得知企業(yè)各項(xiàng)運(yùn)作環(huán)節(jié)對(duì)人力的依賴性。

《邁向工業(yè)4.0智能成熟度評(píng)量》著重在企業(yè)使用智能化工具的「成熟度」為評(píng)量標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)閾碛凶詣?dòng)化設(shè)備、或是擁有信息系統(tǒng)，并不表示可使用這些資源作到真正的智能化。

在2016年產(chǎn)業(yè)智能成熟度評(píng)量報(bào)告中，從3,947家受測(cè)企業(yè)中，不難發(fā)現(xiàn)大多企業(yè)仍在人工作業(yè)往半自動(dòng)化的智能制造路徑上。

工業(yè)4.0對(duì)多數(shù)企業(yè)仍相當(dāng)遙遠(yuǎn)，該如何來(lái)追上？下一步要怎么調(diào)整？

我們認(rèn)為，開(kāi)放式「問(wèn)答題」只是讓客戶投入更多時(shí)間在討論該怎么做，工業(yè)4.0已是進(jìn)行式，競(jìng)速轉(zhuǎn)型的時(shí)代應(yīng)該翻轉(zhuǎn)思維，以「選擇題」的方式，快速聚焦目標(biāo)方向理出思緒。

有想法也有方法 實(shí)踐邁向工業(yè)4.0

《邁向工業(yè)4.0智能成熟度評(píng)量》讓企業(yè)能自我檢視并標(biāo)定策略方向的重要性，而要實(shí)現(xiàn)智能轉(zhuǎn)型策略時(shí)，戰(zhàn)略的抉擇就應(yīng)按著管理需求的目標(biāo)來(lái)選擇可執(zhí)行的應(yīng)用方案來(lái)實(shí)踐。

鼎捷即將推出的《邁向工業(yè)4.0企業(yè)管理需求評(píng)估》評(píng)測(cè)，將為企業(yè)提供一個(gè)理解當(dāng)下智能制造狀態(tài)、建立智能制造目標(biāo)和實(shí)施規(guī)劃框架，亦即where to be，進(jìn)而達(dá)到針對(duì)性智能制造能力提升之目的。

《邁向工業(yè)4.0企業(yè)管理需求評(píng)估》同樣以制造核心過(guò)程及與其密切相關(guān)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)支持要素等企業(yè)管理全流程展開(kāi)企業(yè)短中期目標(biāo)，提供具體選項(xiàng)來(lái)幫助企業(yè)思考方向與重點(diǎn)聚焦。從采購(gòu)與外包、儲(chǔ)運(yùn)管理、銷售管理、生產(chǎn)管理、工廠與派工管理、現(xiàn)場(chǎng)制造管理、質(zhì)量與測(cè)試管理、廠務(wù)管理等八大構(gòu)面企業(yè)可以從了解自身需求與目標(biāo)，檢核運(yùn)作現(xiàn)況，得出與同業(yè)相較下在各項(xiàng)目的占比，此一占比可作為能力差異參考依據(jù)，進(jìn)而針對(duì)落差找到下一步努力與改善目標(biāo)。

以銷售管理目標(biāo)為例，從客戶下單、接單，業(yè)務(wù)報(bào)價(jià)、訂單追蹤與客戶關(guān)系管理等面向展開(kāi)題項(xiàng)，評(píng)估企業(yè)在產(chǎn)品溯源管理、需求產(chǎn)品自動(dòng)/快速報(bào)價(jià)、自動(dòng)審核訂單、電子商務(wù)管理等需求與市場(chǎng)需求占比，進(jìn)而掌握關(guān)鍵需求或不足，再針對(duì)評(píng)估報(bào)告結(jié)果，給予智能化方案建議。

在需求評(píng)量受測(cè)結(jié)果當(dāng)中，有二個(gè)重要的解讀意涵：首先是各題的答項(xiàng)延襲了第一代評(píng)量的精神，從填答中呈現(xiàn)目前企業(yè)的智能成熟度層次，而另一個(gè)解讀則是提供同產(chǎn)業(yè)之間的比較數(shù)值，了解產(chǎn)業(yè)未來(lái)期望的智能化管理目標(biāo)，檢視目標(biāo)和別人是否一致，提供企業(yè)思考與檢視自身的競(jìng)爭(zhēng)力與領(lǐng)導(dǎo)地位上，是否有更多突破點(diǎn)、有哪些優(yōu)勢(shì)點(diǎn)可以強(qiáng)化或是發(fā)掘新的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

展于智能的應(yīng)用方案

2017年是智能制造應(yīng)用方案的元年

在中國(guó)制造2025政策推動(dòng)與帶動(dòng)之下，需求方或供給方，都在進(jìn)行跨界的競(jìng)爭(zhēng)與融合。不論您是透過(guò)智能成熟度評(píng)量分析了解企業(yè)智能化的程度，或是透過(guò)工業(yè)4.0需求評(píng)量找到未來(lái)前行的方向，都能提供可行的應(yīng)用方案助力企業(yè)達(dá)成所標(biāo)定的管理目標(biāo)。

鼎捷針對(duì)智能制造應(yīng)用方案的開(kāi)發(fā)策略，滿足中小型到大型集團(tuán)企業(yè)信息化的需求，依循精實(shí)生產(chǎn)步驟，從基礎(chǔ)建構(gòu)，全面規(guī)劃、分段實(shí)施，逐步進(jìn)入智能化。

小步快走，發(fā)展輕薄的應(yīng)用方案是目前首要任務(wù)，從企業(yè)投入資源較小，卻能在管理改善較顯著的項(xiàng)目發(fā)展應(yīng)用方案，在智能+戰(zhàn)略的一線三環(huán)互聯(lián)的基礎(chǔ)脈絡(luò)上，以場(chǎng)景為核心從人的角度去切入，在日常的企業(yè)營(yíng)運(yùn)中運(yùn)用智能在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，而不是人員花時(shí)間在為設(shè)備服務(wù)，發(fā)展「廠內(nèi)智能物流應(yīng)用方案」與「智能現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)用方案」因應(yīng)而生。

廠內(nèi)智能物流應(yīng)用方案--實(shí)體流是增效關(guān)鍵

制造現(xiàn)場(chǎng)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，離不開(kāi)供應(yīng)鏈平臺(tái)，更離不開(kāi)計(jì)劃排產(chǎn)，這些皆非投資設(shè)備可及的范圍，而是透過(guò)軟件趨動(dòng)來(lái)提升生產(chǎn)效益；而回歸到智能制造本質(zhì)，將條形碼、移動(dòng)化裝置、ERP等系統(tǒng)有效串聯(lián)的廠內(nèi)智能物流系統(tǒng)，應(yīng)用于采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)到發(fā)貨等全作業(yè)環(huán)節(jié)的廠內(nèi)智能物流系統(tǒng)，可作用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率、訂單交付能力、庫(kù)存周轉(zhuǎn)水平三大智能制造關(guān)鍵指標(biāo)，提升制造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

制造現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)體流暢度是智能制造關(guān)鍵基礎(chǔ)，物料的進(jìn)貨、領(lǐng)料，產(chǎn)品的生產(chǎn)、入庫(kù)、出庫(kù)看似簡(jiǎn)單，實(shí)則牽扯到企業(yè)各個(gè)部門的運(yùn)作，是連接倉(cāng)庫(kù)與內(nèi)部各部門以及外部客戶的重要物流環(huán)節(jié)。頻繁盤(pán)點(diǎn)的人力投入、送貨等待時(shí)間長(zhǎng)周轉(zhuǎn)率低、庫(kù)存出入耗時(shí)長(zhǎng)效率低、物料繁多常出錯(cuò)、信息滯后帳實(shí)不符…等，是企業(yè)在這一環(huán)節(jié)經(jīng)常遭遇的困境。

從《工業(yè)4.0的需求評(píng)量》的預(yù)期目標(biāo)來(lái)看，若企業(yè)選擇采購(gòu)管理與儲(chǔ)運(yùn)管理中的智能化目標(biāo)，例如提高存貨周轉(zhuǎn)率/降低庫(kù)存、建立產(chǎn)品溯源以及行動(dòng)裝置進(jìn)出料預(yù)示、合并撿貨建議…等，即能建議導(dǎo)入廠內(nèi)智能物流方案，透過(guò)供應(yīng)商送貨平臺(tái)(WEB)，往前延伸到供應(yīng)鏈的管理，縮短每一階段供應(yīng)鏈間的時(shí)間與庫(kù)存的緩沖預(yù)留；并借助手機(jī)、平板或PDA等移動(dòng)設(shè)備以及電子廣告牌(eKB)，讓企業(yè)可以“不用寫(xiě)、不用找、不用想、不用檢查”的來(lái)執(zhí)行實(shí)體物料的流動(dòng)作業(yè)，只需掃碼即可輕松完成收貨、驗(yàn)貨和入庫(kù)，更重要的是，倉(cāng)庫(kù)的實(shí)時(shí)狀況也得以真實(shí)的反映。

某上市家電產(chǎn)品制造企業(yè)導(dǎo)入后，供應(yīng)商交貨周期縮短平均40%、人力成本降低平均25%并提高倉(cāng)庫(kù)坪效；其生產(chǎn)排程計(jì)劃能連動(dòng)到原物料供應(yīng)商的生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)時(shí)的供應(yīng)與上線生產(chǎn)，在制造的生產(chǎn)流程愈來(lái)愈快速，強(qiáng)化體現(xiàn)在制造服務(wù)化的領(lǐng)域，貫穿上下游，透過(guò)移動(dòng)化實(shí)時(shí)管理，大幅提效，實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)物料流動(dòng)與生產(chǎn)狀況可視化管理。

智能現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)用方案--消除浪費(fèi)為企業(yè)降本

當(dāng)企業(yè)的信息系統(tǒng)都具備時(shí)，仍會(huì)有交期與生產(chǎn)效率的瓶頸，因此要將管理觸手往下伸入到制造現(xiàn)場(chǎng)，打開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)黑箱。

企業(yè)主管理困擾在于轉(zhuǎn)型智能化，一定程度地投入硬設(shè)備時(shí)，制造生產(chǎn)將會(huì)愈來(lái)愈依賴設(shè)備，但設(shè)備出現(xiàn)異常狀況時(shí)即是燒錢的開(kāi)始，因此需要重視二個(gè)重要的議題：設(shè)備自動(dòng)化提升產(chǎn)品質(zhì)量與人機(jī)比、現(xiàn)場(chǎng)透明化強(qiáng)化生產(chǎn)管理能力。

透過(guò)新的技術(shù)和應(yīng)用方案，即使現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備未整合也可以智能化。MES車間執(zhí)行軟件即是實(shí)現(xiàn)智能現(xiàn)場(chǎng)管理，讓企業(yè)在逐步改造智能制造的過(guò)程中，透過(guò)一部分設(shè)備整合，結(jié)合原有的信息系統(tǒng)運(yùn)用，即能展現(xiàn)一體化的智能解決方案。

鼎捷以智能制造方案的整合架構(gòu)梳理缺口，在生產(chǎn)流程管控智能化中，提供MES車間執(zhí)行軟件應(yīng)用方案，使制造現(xiàn)場(chǎng)各工站的人、機(jī)、料、單達(dá)到實(shí)時(shí)記錄與管制，生產(chǎn)計(jì)劃的引導(dǎo)上令下達(dá)，質(zhì)量監(jiān)控問(wèn)題提早因應(yīng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)履歷回溯。

向下，MES車間執(zhí)行軟件與關(guān)鍵機(jī)臺(tái)集成平臺(tái)KMI(Key Machine Informaion Integration PlateForm )整合，搭建操作人員與設(shè)備機(jī)器之間的溝通橋梁，達(dá)到人、機(jī)、料統(tǒng)合管理的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可視化、數(shù)據(jù)化呈現(xiàn)；向上，與ERP無(wú)縫集成，精準(zhǔn)掌控生產(chǎn)成本，掌控工廠管理、生產(chǎn)管理與質(zhì)量管理等智能化目標(biāo)；橫向，如eKB電子看板、eSOP工位推播、iSPC品質(zhì)管制的擴(kuò)充，實(shí)時(shí)更新所顯即所作，生產(chǎn)維持質(zhì)量一致性；并透由多種報(bào)表查詢?nèi)缭O(shè)備稼動(dòng)率、OEE分析，揭露設(shè)備機(jī)臺(tái)狀態(tài)與效率，使消失產(chǎn)能得到改善。

虛實(shí)融通全面布局

深化企業(yè)核心經(jīng)營(yíng)能力，助力企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力，是永無(wú)止境的課題。

自2015年，鼎捷發(fā)展出一線三環(huán)互聯(lián)的戰(zhàn)略路徑藍(lán)圖，一線指的是內(nèi)修企業(yè)管理脈絡(luò)一線，以通企業(yè)之能，作到數(shù)據(jù)信息的實(shí)時(shí)產(chǎn)出與運(yùn)用，三環(huán)指的是外聯(lián)需求、供給、微企三環(huán)，在信息加速之下的大躍進(jìn)，較終達(dá)到社會(huì)化互聯(lián)的效益。

鼎捷提供的服務(wù)效益，更大于產(chǎn)品。因?yàn)闊o(wú)論過(guò)往或是現(xiàn)在，所積累的企業(yè)服務(wù)與知識(shí)價(jià)值，是較寶貴的資產(chǎn)。面對(duì)產(chǎn)業(yè)趨勢(shì)的更迭與智能時(shí)代的競(jìng)爭(zhēng)，創(chuàng)造客戶數(shù)位價(jià)值的理念從來(lái)未曾改變過(guò)，在以價(jià)值為導(dǎo)向，以客戶為中心的前提下，朝向智能+轉(zhuǎn)型的目標(biāo)全面升級(jí)。

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