金峰精密力行數(shù)位改革鼎捷泰國助力實踐

輕鬆兼顧家庭與企業(yè)經(jīng)營

文：李紫欣

金峰精密工業(yè)(泰國)

發(fā)布時間： 2022-05-24 00:06:00

沖壓是五金行業(yè)中最常用的加工手法，要求細緻與精準的鍛造技術與時間，才能使金屬斷裂成型。生產(chǎn)良率反映出製品品質，但員工的肉眼該如何有效偵錯抓漏？在工業(yè)4.0的浪潮下，各大企業(yè)紛紛導入資訊系統(tǒng)，爲的不是「避免問題」，而是「找出問題」並「解決問題」。

若將企業(yè)比喻為一輛車子，那ERP系統(tǒng)就是駕駛座前方的儀表板。管理者無法直接看穿引擎的狀態(tài)，更不可預估汽油是否耗盡，只有在燈示的指引下，才能安全駛往成功之道。

普遍上，管理者都認爲工廠夠大才能導入ERP系統(tǒng)，卻忘了數(shù)位化工具是企業(yè)飛躍成長的重要根基。金峰精密工業(yè)成立於1992年，董事長朱秋鵬早在10年前就想要啓航於數(shù)位轉型之路，卻被既定迷思牽絆，遲遲不敢行動。直到3年前，他看見金峰持續(xù)正向發(fā)展，才決定邁出這一步，將部分利潤放在數(shù)位化工具的導入與推展。

?企業(yè)運營情況亮紅燈導入資訊系統(tǒng)最好的時機是「現(xiàn)在」

面對工廠數(shù)據(jù)不透明的問題，朱秋鵬董事長希望能夠透過系統(tǒng)改善狀況。過去人爲通報的方法已不可行，許多員工因害怕被責備而沒有即時提出疑慮，導致後期問題日益嚴重，甚至出現(xiàn)被罰款的情況，已經(jīng)無法亡羊補牢了。

在對談中，朱秋鵬董事長也無意透露出對家人的在乎與看重。對於導入ERP系統(tǒng)的想法，他與另一半進行商討，發(fā)現(xiàn)倆人有著共同目標，於是一拍即合，一同匯總了最合適金峰的數(shù)位化工具的必備條件，積極尋找心中首位的方案廠商。

金峰精密朱秋鵬董事長：

企業(yè)沒有系統(tǒng) 如同盲眼開車，擁有數(shù)據(jù)才能精進管理。

資訊系統(tǒng)廠商挑選考量七大面向詳細剖析

金峰與鼎捷攜手合作，導入ERP和SFT系統(tǒng)以強化營運體質。在遴選過程中，金峰有多方的評估考量：

提供完善的售後服務
除了系統(tǒng)導入，鼎捷必提供完整的操作教學，協(xié)助面對員工在轉換過程所面對的問題。
系統(tǒng)符合泰國稅率
鼎捷的資訊系統(tǒng)可以因應泰國政府所推行的稅務徵收要求，加快財務計算程序。
服務供應商的市占率高
鼎捷在在臺灣市佔率將近七成，而客戶證言就是表明口碑的最佳方法。
具有豐富的行業(yè)輔導經(jīng)驗
鼎捷已服務超過5萬家客戶，其中在機加工行業(yè)也有超過百家的輔導經(jīng)驗，藉此讓導入過程更爲簡易。
永續(xù)經(jīng)營的品牌
鼎捷成立已經(jīng)邁入第40個年代，長期的穩(wěn)定對接窗口是給企業(yè)的保障之一。
產(chǎn)品價格合理
鼎捷提供價格與效益對等的產(chǎn)品，不僅CP值高且物超所值。
多語系的系統(tǒng)操作
泰國在地員工慣用語言為英文和泰文，而鼎新提供中英泰版以串接管理層與員工各階段資

讓數(shù)位化工具成爲堅強後盾竭力應對後疫情時代

朱秋鵬董事長坦言，在系統(tǒng)導入以前都沒有太大的問題，但一旦出現(xiàn)異常就一發(fā)不可收拾。完成數(shù)位工具建制後，ERP系統(tǒng)能夠做出即時提醒，以讓他們提早準備與應對。

痛點	BEFORE	AFTER
來料不足影響製程進度	員工手動記錄來料資訊，經(jīng)常出現(xiàn)料帳不實的狀況	系統(tǒng)明確紀錄各工站詳實數(shù)量，降低人爲疏失
物料閑置	物料料領了擱著沒用，造成浪費	每月結帳檢討與修正程序，嚴實核對製程中的物料數(shù)量
託外加工雙方數(shù)據(jù)比匹配，產(chǎn)生誤差損失	託外加工以對方提供數(shù)量為準，無憑據(jù)佐證導致檢討會議耗時費力	系統(tǒng)明確紀錄託外數(shù)量，提高供應鏈管理素質
料帳不一致	庫存不精準，物料耗用不明	生產(chǎn)製造紀錄確實記載實際數(shù)據(jù)與耗損數(shù)值
驗廠卡關，生產(chǎn)資訊不透明	品牌驗廠毫無依據(jù)，無法達到客戶要求	QR code掃描即可隨手獲取最新資訊，輕易追溯生產(chǎn)歷程
人員考核不公，引發(fā)爭議	業(yè)務獎金制度受人爲因素影響，無法公平公正發(fā)放薪資獎勵	將報工系統(tǒng)與人員考核勾稽，成為薪酬與獎金的計算基礎

「ERP只是通過數(shù)據(jù)告訴你問題，然後解決問題的還是自己。做了修正之後，這樣的問題慢慢就少了?！怪烨稆i董事長認爲改善負面狀況的主導者依然是企業(yè)管理層，但資訊系統(tǒng)可以整合數(shù)據(jù)，從而引導他做出對的決策。

泰國於2021年上旬爆發(fā)第三波疫情，政府爲此落實並延長《緊急法令》，而7月份的每日確診率甚至攀升至十幾萬人。屆時，金峰也有多位同仁確診，陷入了人力短缺的考驗。在市場需求不衰的情況下，金屬加工業(yè)并不能停班停工，但金峰透過資訊系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析，快速掌握料帳、訂單、庫存數(shù)量，從而進行跨部人員調派以照常生產(chǎn)與出貨。

ERP系統(tǒng)不僅梳理了原有的企業(yè)制度，更是簡化了後疫情時代的營運流程。朱秋鵬董事長爲此表達謝意，認爲鼎捷快速導入的資訊系統(tǒng)協(xié)助金峰跨過了這次的疫情危機。

資訊系統(tǒng)是製造時代改革的證明

在協(xié)助金峰導入系統(tǒng)的過程中，金峰精密輔導團隊的PM 王誠顧問極力瞭解企業(yè)需求，得知朱秋鵬董事長希望透過遠程管理，有效掌握並控管公司營運。有了ERP和SFT系統(tǒng)雙管齊下的支援，王誠表示顧問團隊以數(shù)據(jù)推算出一套合理公式，最佳化金峰的製造段，避免超額生產(chǎn)或採購，實現(xiàn)不斷料與不屯料的情況。

王誠顧問也表示，許多企業(yè)面臨來料不足的問題，通常是因為採購政策上沒有做好 MRP的物料需求規(guī)劃，因此掌握三要點「要什麼？要多少？哪時要？」的口訣，才能充份掌握與運用資源。

除了改善作業(yè)流程，SFT系統(tǒng)的導入也讓人員管理也得以精進。生產(chǎn)記錄即時透明，而且異常的指標也會在第一時間通報現(xiàn)場人員與管理者，從而增加製造效益。另外，工廠運用條碼管理收集人員上工、出站時間，快速統(tǒng)計作業(yè)工時，以公平評比績效和分配獎金。

在內(nèi)，公司經(jīng)營者可以有效管控工廠各段製程；對外，客戶對於企業(yè)的生產(chǎn)品質與營運模式更有信心。手寫的數(shù)據(jù)可隨意被篡改，也無法被安全保存，但資訊系統(tǒng)的數(shù)據(jù)即時貫通，一鍵可視。在第三次工業(yè)革命之下，許多工廠希望藉由資訊技術精準化製造生產(chǎn)。有了ERP系統(tǒng)的基礎，企業(yè)才能開始邁向工業(yè)4.0，逐步達成智慧化與自動化的場域。