高效儲運

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高效儲運 Best storage and transportation

打造智能高效儲運生態(tài)系
達成快接單速出貨高效率
流通批發(fā)零售電商業(yè)必備

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當企業(yè)面臨缺工、缺料及消費者通路多變等大環(huán)境趨勢變動挑戰(zhàn)下，
企業(yè)需以營銷為導向，敏捷應變調(diào)整營運模式，
在營銷面，透過提供消費者更佳的購買體驗進而達到增加銷量目的；
在營運面，運用流程自動化串接達到敏捷應變快接單速出貨高效率。

企業(yè)內(nèi)部營運要達到高效需優(yōu)化流程管理
如果企業(yè)的儲運效率低將會頻繁遇到這三個困擾

企業(yè)儲運效率低，導致庫存積壓或過期等問題頻繁出現(xiàn)，進而浪費和損失。儲存過多的商品會導致庫存成本高昂，同時過期會增加報廢品浪費和環(huán)保成本。

缺乏高效儲運系統(tǒng)和自動化設備，就需依賴人工操作儲存和運輸。人工需要更多時間和人力成本，且易出錯，進而影響生產(chǎn)和物流效率，增加成本也降低競爭力。

當儲運效率低，訂單處理和物流配送會更耗時，導致無法及時滿足顧客，影響滿意度和口碑。如友商提供更快交貨，顧客即會選擇友商，而企業(yè)銷售額將減少。

企業(yè)可以選擇數(shù)位化、自動化到智能化的儲運管理模式，從自動接單、自動化倉儲到智能儲運、智能揀理貨、
智能貨架、智能物流的相關應用。

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選擇合適的揀貨方式和技術，能夠提高揀貨效率和準確率，進而提高整個高效儲運系統(tǒng)的運作效能，大部分的企業(yè)選擇的都是人隨物走的揀貨方式，人隨物走的2種常用的揀貨分別為摘果式與撥種式，以下以每筆訂單項目數(shù)和SKU數(shù)來做選擇建議:

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不同的企業(yè)或倉庫在實際應用中，可以根據(jù)商品種類數(shù)量、儲區(qū)大小及人力狀況選擇合適的揀貨方式，以提高
儲運效率和降低錯誤率：

	二次分揀（播種式）	依單揀貨（摘果式）
示意
優(yōu)點	減少儲區(qū)走動，縮短熱區(qū)分揀時距	空間需求較小，簡單明瞭，減少出錯
缺點	空間需較大，除儲區(qū)外還需分揀區(qū)	一次可揀單據(jù)少，揀貨員須往來整個揀貨區(qū)到出貨區(qū)之間
適用客群	總SKU少於300，訂單項目數(shù)多	總SKU大於500，訂單項目數(shù)少
場域需求	大	小
揀貨速度	較快，只需進出出貨區(qū)域	較慢，需反覆進出儲存區(qū)域
操作難度	較低，需要適當?shù)奈锪饕?guī)劃和操作技巧	較高，需要較高技能的人員
成本	較低，只需物流規(guī)劃成本	較高，需要人力成本
錯誤率	較高，取決於儲區(qū)內(nèi)的貨物放置是否正確	較低，由人員逐件揀選
適用商品	適用於大量低價值的貨物	適用於少量高價值的貨物

依單揀貨（摘果式）

優(yōu)點	空間需求較小，簡單明瞭，減少出錯
缺點	一次可揀單據(jù)少，揀貨員須往來整個揀貨區(qū)到出貨區(qū)之間
適用客群	總SKU大於500，訂單項目數(shù)少
場域需求	小
揀貨速度	較慢，需反覆進出儲存區(qū)域
操作難度	較高，需要較高技能的人員
成本	較高，需要人力成本
錯誤率	較低，由人員逐件揀選
適用商品	適用於少量高價值的貨物