標(biāo)準(zhǔn)機(jī)與專用機(jī)接單模式所展開(kāi)的設(shè)計(jì)節(jié)奏不同，鼎新PLM能滿足模組化快速選型展BOM，或者是專用機(jī)種快速延伸設(shè)計(jì)圖展BOM，讓設(shè)計(jì)不需從零開(kāi)始透過(guò)單一研發(fā)管理平臺(tái)，快速整合光學(xué)、機(jī)構(gòu)、電控間的部門啟動(dòng)高效協(xié)同分工，設(shè)計(jì)前期即串連ERP備料需求，省去大量BOM表XLS維護(hù)時(shí)間，讓RD團(tuán)隊(duì)更專注於設(shè)計(jì)上...。

因應(yīng)機(jī)械行業(yè)設(shè)計(jì)與快速備料需求，協(xié)助客戶規(guī)劃關(guān)鍵長(zhǎng)交料快速通關(guān)等分?jǐn)喟l(fā)放ERP流程，將設(shè)計(jì)資料即時(shí)與ERP、SRM、MES等系統(tǒng)串接，實(shí)現(xiàn)跨平臺(tái)無(wú)紙化分發(fā)程式，降低紙本列印排放，協(xié)助企業(yè)採(cǎi)購(gòu)詢價(jià)過(guò)程即可取得最新已發(fā)行圖檔版本，過(guò)程中亦可依照製程需求提供PDF、DWG、STP等格式，確保設(shè)計(jì)與製造、委外採(cǎi)購(gòu)等版本正確即時(shí)。

透過(guò)物料分類細(xì)化屬性管理機(jī)制，建立企業(yè)上下游物料分類共通語(yǔ)言，設(shè)計(jì)源頭舊避免重複建料問(wèn)題發(fā)生，並依照客戶需求考慮主從動(dòng)力來(lái)源，搭配能耗設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化程式，設(shè)計(jì)初期就啟動(dòng)能耗最佳化評(píng)估，選材、測(cè)試等程式，輔助企業(yè)完成低能耗設(shè)備開(kāi)發(fā)，提升競(jìng)爭(zhēng)力。

物料需透過(guò)測(cè)試、驗(yàn)證才能確認(rèn)是否符合客戶所需環(huán)境要求，設(shè)計(jì)進(jìn)入DVT、PVT階段需透過(guò)採(cǎi)購(gòu)與廠商詢比價(jià)之後才能確定生產(chǎn)所需成本，物料管控不僅只是針對(duì)合格料的管控，鼎新PLM團(tuán)隊(duì)協(xié)助客戶規(guī)劃物料優(yōu)選機(jī)制，設(shè)計(jì)源頭就確保物料產(chǎn)品如期生產(chǎn)同時(shí)確保獲利。

估報(bào)價(jià)速度是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的首要之重，鼎新PLM團(tuán)隊(duì)協(xié)助客戶規(guī)劃完勝的估報(bào)價(jià)流程，從設(shè)計(jì)出發(fā)快速找到相似產(chǎn)品完成衍生設(shè)計(jì)滿足客戶需求的設(shè)計(jì)規(guī)格，物料清單透過(guò)跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)掌握快速完成成本估算、預(yù)估所需費(fèi)用訂單成立之後，亦可以此為基礎(chǔ)微調(diào)後啟動(dòng)專案成本監(jiān)控，確保企業(yè)毛利空間。

電子業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)週期長(zhǎng)，變更頻繁，不同設(shè)計(jì)階段對(duì)變更的要求重點(diǎn)各有不同，鼎新PLM團(tuán)隊(duì)協(xié)助企業(yè)因應(yīng)不同產(chǎn)品視角、設(shè)計(jì)階段、搭配系統(tǒng)功能擬定ECR、ECI、ECP、ECA、ECN等作業(yè)程式，讓變更進(jìn)度即時(shí)掌握，舊料處置明確執(zhí)行，因應(yīng)缺料所需變更更能一單到位與ERP系統(tǒng)即時(shí)串接。

估價(jià)環(huán)節(jié)常常透過(guò)經(jīng)驗(yàn)法則進(jìn)行估算，但若遭遇人力工時(shí)、材料成本、缺料等外在變動(dòng)因素影響時(shí)，往往容易稀釋毛利，鼎新PLM協(xié)助客戶因應(yīng)不同產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)需求，因應(yīng)功能特性、材料需求以及整合IATF16949製程、品質(zhì)等合規(guī)要求，將新產(chǎn)品資訊與ERP系統(tǒng)串接快速估價(jià)，有效提升接單毛利。

車用零組件客戶在接收客戶新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)需求，會(huì)以結(jié)構(gòu)化方式將客戶需求明確定義出來(lái)，並針對(duì)功能拆解其分工，爾後啟動(dòng)APQP產(chǎn)品先期品質(zhì)工作規(guī)劃，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品功能與品質(zhì)為目標(biāo)，啟動(dòng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程，將產(chǎn)品開(kāi)發(fā)五大階段於PLM平臺(tái)展開(kāi)，將階段工作，任務(wù)目標(biāo)，里程碑等名確定義，階段任務(wù)檢核點(diǎn)以及里程碑，計(jì)畫執(zhí)行過(guò)程更須因應(yīng)產(chǎn)品試產(chǎn)目標(biāo)時(shí)程，如期完成生產(chǎn)件批準(zhǔn)PPAP，以滿足客戶成車組裝交期。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)週期長(zhǎng)，零組件設(shè)計(jì)的前期除了滿足客戶需求之外，更須因應(yīng)生產(chǎn)製造在設(shè)計(jì)前期就啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)相關(guān)計(jì)畫，從設(shè)計(jì)前期就避免功能失效錯(cuò)誤的問(wèn)題點(diǎn)，製造過(guò)程包含供應(yīng)商的來(lái)料是否如圖合規(guī)的檢核，在製程環(huán)節(jié)避免生產(chǎn)問(wèn)題影響品質(zhì)，同時(shí)在流程圖中確認(rèn)控制檢核點(diǎn)，從中落實(shí)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的品質(zhì)把關(guān)。