以智慧化洞見擦亮30年傳產(chǎn)招牌,伯鑫工具打造手工具王國
智傳承二代接班 掌舵數(shù)位化轉(zhuǎn)型新航道
文:林冠維
伯鑫工具
發(fā)布時間: 2019-10-08 13:57:00
MES TIP TOP GP 智慧製造 生產(chǎn)管理
????????伯鑫工具創(chuàng)立於一九八四年,秉持追求精良技術(shù)的執(zhí)著,專注於素有「工具王」之稱的活動板手製造,以革命性的思維,屢屢締造顛覆傳統(tǒng)刻板手工具形象的創(chuàng)舉,並於國際大放異彩。產(chǎn)品類型超過一百五十種,取得的專利更超過三百項,伯鑫工具的研發(fā)與創(chuàng)新能量豐盈,屢次榮獲iF、reddot、G-mark等設(shè)計獎項與臺灣精品獎的肯定,以「手工具精品」之姿揚(yáng)名世界。
▲伯鑫工具座落於臺中神岡,位於田野間的工廠打造聞名世界的手工具精品
重塑企業(yè)策略佈局,以臺灣作為技術(shù)發(fā)展中心
????????「我們把二○一九年定義為伯鑫的智慧自動化元年。」伯鑫工具吳昌旻總經(jīng)理特助篤定的說,手工具製造被視為典型的傳統(tǒng)金屬加工產(chǎn)業(yè),具有勞力密集的特性,為了轉(zhuǎn)型朝向技術(shù)密集,因此需要自動化與智慧化的助力。面臨現(xiàn)今國際環(huán)境丕變,如近期中美貿(mào)易戰(zhàn)令越南成為考量設(shè)廠的當(dāng)紅炸子雞,連帶當(dāng)?shù)貏诠さ男劫Y成本卻也因供不應(yīng)求而逐漸水漲船高,「那十年之後,要繼續(xù)往柬埔寨嗎?還是往印度還是南非,還是我們就根留臺灣,把技術(shù)層次做好,因為製造的核心是技術(shù),所以我們把整個技術(shù)根留在臺灣,以永續(xù)發(fā)展來講,這個是最好的做法?!箙遣龝F以技術(shù)作為留臺的佈局與想望。
????????而臺灣傳產(chǎn)幾乎都會面臨缺工議題,現(xiàn)代社會因生育率下降進(jìn)而影響勞動率的降低,加上許多人認(rèn)為傳產(chǎn)工作單調(diào)乏味,無挑戰(zhàn)性,若結(jié)合智慧製造,將賦予生產(chǎn)新的樣貌,並吸引更多科技專業(yè)人才願意加入,此外更可藉由技術(shù)助力傳承老師傅經(jīng)驗,例如可藉由AI的高度學(xué)習(xí)能力模擬出最適合的生產(chǎn)環(huán)境。
????????除了外在衝擊外,伯鑫工具在未來想跨足醫(yī)療級的產(chǎn)品,為了新的產(chǎn)品開發(fā)與市場,對於生產(chǎn)良率與精度有更高的要求,種種原因令吳昌旻著手策劃,「智慧製造這一塊我們必須先做一個整體規(guī)劃,所以參加政府科專計畫,這件事我們已經(jīng)準(zhǔn)備很久,剛好在對的時間點(diǎn)就搭上來,順著這個計畫我們就一起做現(xiàn)場自動化的建制以及MES的導(dǎo)入等等,把這些系統(tǒng)跟現(xiàn)場設(shè)備串在一起?!贯崂m(xù)伯鑫更參與政府「水手計畫」,結(jié)合產(chǎn)官學(xué)資源,逐步推動企業(yè)邁向智慧自動化。
▲伯鑫工具憑藉出眾的研發(fā)設(shè)計技術(shù),產(chǎn)品取得超過百種專利與國際設(shè)計獎項肯定
打造更透明的生產(chǎn)數(shù)據(jù)網(wǎng),為智能製造鋪路
????????針對轉(zhuǎn)型,伯鑫工具第一階段為設(shè)備自動化,第二階段則希望結(jié)合系統(tǒng),做到製造資訊的互通與連結(jié),藉由數(shù)據(jù)分析即可對生產(chǎn)進(jìn)行優(yōu)化,針對可能的加工良率問題從源頭設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)採集,找出徵兆並建立模式做到異常發(fā)生前的預(yù)防。先前已與鼎新電腦合作TIPTOP GP與APS(先進(jìn)規(guī)劃與排程系統(tǒng))兩項資訊工具的導(dǎo)入,伯鑫工具為了更進(jìn)一步的實踐智能製造,此次希望透過MES(工廠營運(yùn)管制系統(tǒng))的加入做到更細(xì)緻的產(chǎn)能調(diào)控與紀(jì)錄。
????????MES導(dǎo)入分兩階段,首先針對舊產(chǎn)線建置全面的設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)收集與工時的紀(jì)錄,後續(xù)做到基礎(chǔ)整合,也就是收集到設(shè)備數(shù)量與狀態(tài),之後將檢測機(jī)的設(shè)備整合,最終導(dǎo)入品管系統(tǒng)中,過程收集的生產(chǎn)資訊都可以透過看板呈現(xiàn)即時數(shù)據(jù),現(xiàn)場可以馬上知道生產(chǎn)效率與完工率等等,一有異常可以隨時應(yīng)對。?
????????「在導(dǎo)入過程中,你必須瞭解現(xiàn)場、瞭解生管,包含底下人員去瞭解他們從ERP、APS到MES整個的操作行為。在導(dǎo)入MES的時候,如何調(diào)整直接結(jié)合APS,那就必須瞭解他們的狀況,以及現(xiàn)場的流程改善。畢竟我們要系統(tǒng)化,導(dǎo)入系統(tǒng)之後必須強(qiáng)制要求這個東西你一定要入系統(tǒng),變成是流程上的調(diào)整,人員也是接受了一番挑戰(zhàn)?!官囨ズ瘜0腹芾韼煼窒懋?dāng)初導(dǎo)入的過程與場景。
有效數(shù)據(jù)串流實踐精實生產(chǎn),打造營收成長新動能
????????「導(dǎo)入後發(fā)覺可視化管理的效果相當(dāng)好,現(xiàn)場有小平板可以做資訊曝光,那我大平板電視可以看到即時生產(chǎn)效率,我不需要等到一週或一季以後能知道這些資訊,現(xiàn)場可以及時知道我的生產(chǎn)效率變化並做出因應(yīng),每個員工都覺得這是效果很好的部分,都很贊同。」何振川製造部副理點(diǎn)出資訊工具帶來的有感效益,無須到現(xiàn)場即可從看板或電腦得知產(chǎn)線有無開線上工,機(jī)臺設(shè)備的異常情況等,生產(chǎn)做到即時監(jiān)控與管理可視化。
????????伯鑫工具原先是事後使用紙本報工,於生產(chǎn)後半天至一天才會將資訊輸入系統(tǒng),對於現(xiàn)場生產(chǎn)的物件及時狀況與流向無法掌握,此外若有突發(fā)狀況或是製程需要,在線外製程上更難清楚追蹤相關(guān)資訊,現(xiàn)場還必須額外分派人力支援,對於生管人員來說生產(chǎn)進(jìn)度無法完全掌握,便難以答覆客戶交期,影響後續(xù)的訂單出貨。「應(yīng)用資訊工具後,在資訊透明化的情況之下,我們會知道這個品項目前流到哪個製程站與線外部分,假如今天我很趕的情況之下,我會立即到產(chǎn)線上找現(xiàn)場主管協(xié)調(diào),如何讓這樣的一個生產(chǎn)計畫能儘量貼近我們當(dāng)時的生產(chǎn)安排。」生管課 張哲緯專員有感而發(fā)。
▲伯鑫工具吳昌旻總經(jīng)理特助於研討會活動上,發(fā)表公司智能化的路徑與效益。
????????在自動化產(chǎn)線的資訊整合也是效益顯著,進(jìn)站時系統(tǒng)連結(jié)設(shè)備,從設(shè)定工單讓設(shè)備載入產(chǎn)品的生產(chǎn)資訊,自動載入加工參數(shù),節(jié)省了原先還需人員換模與校模的時間,在生產(chǎn)完後更做到自動檢測,產(chǎn)品可以展現(xiàn)優(yōu)異良率。原先還需要4到5人支援的產(chǎn)線,透過自動化可僅需一人協(xié)助,生產(chǎn)參數(shù)更可根據(jù)老師傅的經(jīng)驗調(diào)整後續(xù)自動載入設(shè)備,既可預(yù)防人員的操作失誤,又可以傳承難得的老師傅經(jīng)驗。
????????「資訊工具在每家企業(yè)應(yīng)用都不盡相同,重點(diǎn)在於公司有沒有給出正確的資訊。」吳昌旻分享,目前排程準(zhǔn)確率透過資訊工具的協(xié)助達(dá)到85%以上,透過不同資訊平臺的整合與連動,可以有更多資訊處理自動化的效益,「五年前導(dǎo)入資訊應(yīng)用工具,到現(xiàn)在營收成長五、六成,很多部分歸功系統(tǒng)幫助!現(xiàn)在智慧化的浪潮下,留下來企業(yè)的都是有能力做智能製造,最後就回歸到產(chǎn)品是不是有競爭力、是不是符合市場需求,以及營運(yùn)面臨的瓶頸能否透過智慧化解決。」
「從簡單做起」的伯鑫工具智慧化蛻變路徑
????????從資訊面與設(shè)備面逐步展開智慧製造藍(lán)圖,遵循轉(zhuǎn)型正確方向,伯鑫工具「扳開」產(chǎn)業(yè)傳產(chǎn)舊釘,賦予未來智慧化新輪,轉(zhuǎn)動出產(chǎn)業(yè)新路途。「智慧化我建議一步一步來,基本上ERP是一定須具備,再來設(shè)備可以先從簡單的做起,例如一站單站的串聯(lián),這個設(shè)備自動上下料我可能從人工改為手臂,所以它只是單一設(shè)備跟手臂的結(jié)合,可以不必說一次要做到整個串十幾個機(jī)臺,會過於複雜。」吳昌旻回首智慧化之路給予衷心建議。
????????未來伯鑫工具下一階段將規(guī)劃供應(yīng)商數(shù)據(jù)串流與更多AI智能應(yīng)用,透過資訊揭露令供應(yīng)商提前依據(jù)需求做準(zhǔn)備,在生產(chǎn)動能上更能緊密相接不斷料;AI則規(guī)劃應(yīng)用於模治具管理,收集設(shè)備資料建立模型便能預(yù)知下次汰換或調(diào)整的時間,更能做到有效的預(yù)防。以智慧化洞見與研發(fā)能量打造的手工具王國,伯鑫工具仍持續(xù)以不間斷的腳步,持續(xù)創(chuàng)造產(chǎn)業(yè)新標(biāo)竿。
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