泰譽精密回歸管理初衷 透過系統(tǒng)串起傳產(chǎn)組織力
為全面控管生產(chǎn)成本 導入系統(tǒng)加強監(jiān)控
文:梁培菁
泰譽精密
發(fā)布時間: 2018-06-15 11:02:00
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當初因為參加鼎新舉辦的「五金加工產(chǎn)業(yè)」課程,泰譽精密e化專案代表鄧淑瑜小姐發(fā)現(xiàn)鼎新的系統(tǒng)應用彈性很高,可以滿足控管生產(chǎn)流程及生產(chǎn)成本之需求。故決定選擇導入鼎新Smart ERP系統(tǒng)?!缸鼍蛯α?!」鄧淑瑜現(xiàn)在回憶起來,導入ERP不僅僅創(chuàng)造e化價值,對於公司未來的價值創(chuàng)造,也更有信心。 ─泰譽精密 財務 鄧淑瑜 |
信譽為重誠信為首 泰譽精益求精
泰譽精密工業(yè)創(chuàng)立於1986 年,專業(yè)從事精密五金沖壓模具設計製造、五金沖壓零件之生產(chǎn)、塑膠射出模具設計製造、五金埋入射出零件之生產(chǎn)、客戶需求的半成品組裝等;產(chǎn)品涉及的產(chǎn)業(yè)包括家用音響、車用音響、通訊產(chǎn)業(yè)、資訊產(chǎn)業(yè)、馬達五金零件、工具機產(chǎn)業(yè)等,應用範圍廣泛。
泰譽精密致力於不斷開發(fā)新產(chǎn)品及品質管理,以「滿足客戶需求、提供高品質、高效率服務」展現(xiàn)企業(yè)的競爭力。泰譽的經(jīng)營理念更以「信譽為重、誠信為首」的理念與實際行動來服務客戶、建立商譽。並將「永續(xù)經(jīng)營、持續(xù)改善」的經(jīng)營目標來做為建造精益求精的百年企業(yè)。
▲泰譽1999年取得ISO9002國際品質系統(tǒng)認證,往後相繼投入「通訊類五金零組件」、「車用音響VCD、DVD五金塑膠零組件」、「車用音響超薄型DVD五金塑膠零組件」、「車用衛(wèi)星導航系統(tǒng)之五金沖壓零組件」、「家用小型照片輸出機之五金沖壓零組件」之開發(fā)與製造。
為全面控管生產(chǎn)成本 導入系統(tǒng)加強監(jiān)控
泰譽精密早期引進別家廠商的系統(tǒng),僅能控管進銷存,意即材料數(shù)量、成本及出貨數(shù)量、收入。無法清楚了解半成品、成品之數(shù)量與生產(chǎn)成本,由於不符合需求,故並未導入成功。此時,泰譽精密參與了鼎新舉辦的針對「五金加工產(chǎn)業(yè)」相關課程,發(fā)現(xiàn)鼎新系統(tǒng)在使用上應變性很夠,且針對特殊性產(chǎn)業(yè)設想周到程度高達90%,可以滿足控管生產(chǎn)流程及生產(chǎn)成本之需求。故泰譽的e化專案代表鄧淑瑜小姐將產(chǎn)業(yè)特性、適用性、應變性等,做為評估鼎新系統(tǒng)的指標性依據(jù)。
由於鼎新系統(tǒng)的資訊即時性,可以隨時查庫存數(shù)量,訂單銷售數(shù)等,每月也可產(chǎn)出產(chǎn)品單位成本報表。尤其實際產(chǎn)品單位成本、工單成本,都可達到成本控制及料帳準確等決策分析,故決定選擇導入鼎新Smart ERP系統(tǒng)。
做了就對了 內部上下全力投入決心
由於身為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),都有原有慣性的作業(yè)模式,要適應系統(tǒng)模式的操作方法無法快速上手,且以往資材人員僅負責領料卡、包裝等工作;生管人員只做製令表、手寫日報表。故對於ERP中系統(tǒng)單據(jù)的內控作業(yè)及追溯過程,所有細節(jié)都要處理,花了相當多的時間。然而儘管第一代股東對於ERP抱持懷疑,針對資金、人力的投入也有擔憂,但鄧小姐身負第二代的重責,下了非常大的決心,摒棄所有擔憂及疑慮,激勵自己:「一旦投入做就對了!」
管理挑戰(zhàn)
無法清楚了解半成品、成品之數(shù)量與生產(chǎn)成本。
資材人員負責領料卡、包裝等工作容易出錯。
生管人員做製令表、手寫日報表無法展現(xiàn)效率。
應用效益
經(jīng)由ERP系統(tǒng),可即時掌握進料狀況,採購議價時也可以由查詢歷史價格。
針對銅素料易波動的特性,掌握波動範圍,對於進料成本更容易控管。
付款政策調整及成本費用一目了然,利於資金調度的決策運作。
導入後針對銅料盤點、包材庫存數(shù)等每月控管變嚴謹,庫料的準精度提高。
針對專案、研發(fā)料件之製造產(chǎn)出成本,可提供給業(yè)務做為接單決策的考量。
循序漸進導入 團隊樂見其成
由於人員少,人力負擔較重,初期導入時,發(fā)現(xiàn)流程中單據(jù)憑證較為繁鎖吃重,故在人員工作調配上另做調整,針對進貨單(入庫流程)至應付憑單(廠商請款流程),調配由採購人員協(xié)助核對廠商請款發(fā)票等,同時建立起公司內控流程,循序漸進將每一流程制定更系統(tǒng)化、完整化。
以往庫料都是由人工作業(yè)、人工核帳,所有的單價、進料都是人工一筆一筆手key記錄,且要到月底才能完成入庫、產(chǎn)生費用的狀況。然而經(jīng)由ERP系統(tǒng),可以即時掌握進料狀況,甚而採購議價時,也可以由系統(tǒng)查詢歷史價格,針對銅素料易波動的特性,掌握波動範圍,對於進料成本更容易控管。此外,甚至可以在付款政策調整及成本費用上,決定資金調度的運作。
然而導入過程,正好遇到人員流動及人員交替的階段,鄧小姐當機立斷,決定先接手離職員工的工作,親自實際運作後,決定新增二位人力,並親自指導。同時,某一位離職員工也因為認同公司新引進的管理模式並決定復職,在同仁共同努力下,系統(tǒng)導入的任務樂見其成,並展現(xiàn)出泰譽把人才變成了"人財"。
員工經(jīng)驗分享機制 鼓舞同仁自我挑戰(zhàn)
在導入同時,許多魔鬼都藏在細節(jié)中,故在系統(tǒng)導入及輔導階段,針對細節(jié)都相當要求,即便是打單及下一關承接人員檢核的動作,都制定了規(guī)範與水準,提升員工素質及工作品質。
尤其在管理上,直接要求所有員工皆要即時反應問題,這樣才能明確知道發(fā)生的問題,是如何發(fā)生?發(fā)生了何種狀況?產(chǎn)生何種結果?這些問題當下反應出來,對於即時處理、解決問題才有效益。以往發(fā)生了複雜的問題,背著舊包袱,思考範圍易侷限,並較易衍生重覆的人工作業(yè)。例如說最常遇到插單問題,常導致調料上的困擾,此時由系統(tǒng)中即時由生產(chǎn)進度表、預計領用表等報表統(tǒng)計分析運用,並即時查詢未交、待交等,來調整銅料備料調料狀況,訓練相關單位的掌握度及敏銳度。
故針對在問題反應上,泰譽相當重視即時及解決,並透過成立小組會議,讓各個部門的員工能互相了解前、後流程及工作關聯(lián)性,透過e化過程分享資訊給所有員工學習,培養(yǎng)全面性、多角度的思考,給予員工自我挑戰(zhàn),討論出最佳方案。
▲泰譽精密員工從上到下全力投入,將e化過程視為提升工作效率以及自我能力檢視的好機會,成就別人也成就自己,各部門合作無間,共創(chuàng)資訊效益。
做對的事及把事做對 展望未來創(chuàng)造價值
泰譽從上而下確實執(zhí)行所有流程,堅持對的系統(tǒng)、對的人,並要求把事情由正確的觀念、角度、方法來完整執(zhí)行。尤其在導入後庫料的準精度相當高,針對銅料盤點、包材庫存數(shù)等每月控管都非常嚴謹,延伸至備料、購料等需求,也更為經(jīng)濟。
且針對專案、研發(fā)料件之製造產(chǎn)出成本,可提供給業(yè)務做為決策的考量,合不合適接此產(chǎn)品類別,甚至損益、訂價、接單利潤、效益都可明顯判斷。
藉由導入系統(tǒng)創(chuàng)造員工價值,經(jīng)由直接溝通討論、開會,讓員工互相幫忙,透由員工自行思考、自我肯定中來認同公司,增加對公司的向心力。鄧小姐表示:「員工的進步就是公司的進步!」,導入ERP不僅僅創(chuàng)造e化價值,對於公司未來的價值創(chuàng)造,也更有信心。
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▲e化不僅是讓工作更有效率、讓企業(yè)更具備市場競爭力的過程,對泰譽精密的員工來說,
此次系統(tǒng)導入的經(jīng)驗,讓他們找到自我提升的價值。
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