宏櫂實(shí)業(yè)大刀闊斧直擊庫(kù)存問(wèn)題

不只品質(zhì)最好，交期也要最快！

文：周敬傑

宏櫂實(shí)業(yè)

發(fā)布時(shí)間： 2018-10-26 09:46:00

企業(yè)流程管理 進(jìn)銷(xiāo)存管理

公司發(fā)展勇往直前，體質(zhì)改善內(nèi)化控管機(jī)制

　　宏櫂實(shí)業(yè)股份有限公司成立於2007年，從母公司利保國(guó)際獨(dú)立出來(lái)已近十年，當(dāng)時(shí)秉持著精益求精的精神，為了專注推動(dòng)環(huán)保及無(wú)汙染環(huán)境，於彰化縣和美鎮(zhèn)成立了「宏櫂實(shí)業(yè)股份有限公司」，主要從事生產(chǎn)TPU淋膜貼合及熱熔膠膜相關(guān)產(chǎn)品。這期間投入了大量的研發(fā)與嘗試，最終開(kāi)發(fā)出以功能性強(qiáng)、品質(zhì)穩(wěn)定的特色商品。秉持著創(chuàng)新、環(huán)保、永續(xù)經(jīng)營(yíng)的企業(yè)文化，宏櫂以穩(wěn)定的品質(zhì)，專業(yè)的態(tài)度及謙虛的服務(wù)理念來(lái)贏得客戶的信賴。

　　宏櫂?biāo)a(chǎn)之TPU薄膜及熱熔膠薄膜產(chǎn)品具有優(yōu)良的物化性，耐磨、耐候、環(huán)保無(wú)毒可回收分解之特性，廣泛的應(yīng)用在運(yùn)動(dòng)器材、紡織品貼合、服裝、鞋材、袋材等各種產(chǎn)業(yè)。目前更積極開(kāi)發(fā)各式複合材料及無(wú)車(chē)縫衣物適用之熱熔膠膜，以及防水膠帶(單層、雙層、3層)與裝飾膠膜系列。而其獨(dú)有的彈性膠種，具有彈性好且輕薄的特性，可用於各式運(yùn)動(dòng)服飾、彈性內(nèi)衣、護(hù)具、手機(jī)/MP3臂帶等多項(xiàng)產(chǎn)品。

　　隨著發(fā)展不斷擴(kuò)張，內(nèi)部的企業(yè)體質(zhì)、流程控管的機(jī)制卻逐漸的跟不上公司的發(fā)展；各部門(mén)之間缺乏整合性的資料交換，經(jīng)常使用大量紙本作業(yè)，衍伸大量資料收集的重工問(wèn)題，種種狀況造成行政效率不彰，且不同人員之間的資料查詢無(wú)脈絡(luò)可循；另一方面，倉(cāng)庫(kù)空間的不足與各種成品的性質(zhì)接近、外觀近似，開(kāi)始浮現(xiàn)出倉(cāng)庫(kù)料帳不符的狀況。

　　面對(duì)公司成長(zhǎng)必經(jīng)的陣痛與長(zhǎng)考之後，總經(jīng)理決定導(dǎo)入管理系統(tǒng)，一舉面對(duì)跨部門(mén)整合與庫(kù)存混亂的狀況。正因?yàn)檫@樣的因緣，促成了宏櫂與鼎新的合作。由於過(guò)去沒(méi)有ERP系統(tǒng)，各人員獨(dú)立打單，甚至報(bào)價(jià)單就有多種格式；庫(kù)存帳則由倉(cāng)管獨(dú)立控管，但業(yè)務(wù)出貨時(shí)沒(méi)有與倉(cāng)管對(duì)點(diǎn)，也間接地影響了庫(kù)存的準(zhǔn)確性。再者，資料欠缺整合性的串接，無(wú)法產(chǎn)出正確的管理報(bào)表，也無(wú)法作為經(jīng)營(yíng)管理方針的參考依據(jù)。

　　有鑑於塑膠產(chǎn)業(yè)變化大且機(jī)動(dòng)靈活，高層深知改變是必須的，因此決定迎向挑戰(zhàn)，全面導(dǎo)入系統(tǒng)?？紤]鼎新於塑膠行業(yè)多年的深耕，產(chǎn)品整合性完整，且面對(duì)各種產(chǎn)業(yè)特性，皆有多樣、完整的解決方法。因此選擇鼎新Workflow ERP作為全面導(dǎo)入的系統(tǒng)，希望透過(guò)鼎新系統(tǒng)，讓企業(yè)流程更順暢、資訊更即時(shí)、報(bào)表管理更迅速。

管理挑戰(zhàn)

• 舊ERP系統(tǒng)於流程間無(wú)卡控機(jī)制，造成許多人為錯(cuò)誤。

• 產(chǎn)出報(bào)表不正確，無(wú)法作為經(jīng)營(yíng)管理方針的參考依據(jù)。

• 品號(hào)編碼不明確，餘料(混料)難以管理。

• 跨部門(mén)之間的資料整理大量，重複登打的狀況嚴(yán)重。行政效率不彰

• 成本計(jì)算費(fèi)時(shí)耗工，各部門(mén)提供的單據(jù)又必須花大量時(shí)間查核。

• 庫(kù)存管理困難，各物品間相似性高，容易混用，引發(fā)交期延誤、客訴問(wèn)題。

導(dǎo)入效益

• 補(bǔ)足過(guò)去流程的缺口，更導(dǎo)正了許多錯(cuò)誤流程。

• 重新制定品號(hào)編碼原則，有效歸類(lèi)不同的半成品，倉(cāng)庫(kù)管理更明確。

• 利用批號(hào)管理，輕鬆做到產(chǎn)品溯源及品質(zhì)監(jiān)控，有效減少客訴案件。

• 聯(lián)產(chǎn)品入庫(kù)及成本分?jǐn)偭鞒?，?jié)省成本結(jié)算時(shí)間，計(jì)算結(jié)果更精確。

• 所有相關(guān)異動(dòng)單據(jù)串聯(lián)在一起，查詢歷史資料更迅速有效率。

• 流程控管?chē)?yán)謹(jǐn)，訂單準(zhǔn)交率逐月提升。

• 透過(guò)精進(jìn)使用ERP報(bào)表，及時(shí)調(diào)整管理重點(diǎn)。

• 使用者更謹(jǐn)慎完成自己的工作，提升工作順暢度及正確性。

• 庫(kù)存準(zhǔn)確率大幅提升，庫(kù)存查詢輕鬆有感，出貨不用來(lái)回往返現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。

釐清痛點(diǎn)，導(dǎo)入過(guò)程對(duì)癥下藥

　　深入了解宏櫂的痛點(diǎn)後發(fā)現(xiàn)，先前內(nèi)部流程，部門(mén)間缺乏卡控機(jī)制，造成許多人為錯(cuò)誤，連帶影響資料的正確性。而資料不正確且零散，使製造報(bào)表費(fèi)時(shí)耗工，且報(bào)表不正確，主管也無(wú)法從中獲取有效的管理資訊；也讓主管在作各種政策推廣時(shí)，欠缺足夠的資訊參考。因此在本次的導(dǎo)入過(guò)程中，宏櫂特別強(qiáng)化各流程間的串接，特別是各單據(jù)的簽核、稽核機(jī)制，有效排除了人為錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)；同時(shí)，各流程的SOP皆經(jīng)過(guò)十分仔細(xì)的流程討論，明確訂立執(zhí)行細(xì)項(xiàng)，除了補(bǔ)足過(guò)去流程的缺口，更導(dǎo)正了許多錯(cuò)誤流程。

　　當(dāng)然，導(dǎo)入初期因?yàn)橄到y(tǒng)的從無(wú)到有，各種資料收集百?gòu)U待舉，宏櫂也歷經(jīng)了一段陣痛期。人員必須投入大量時(shí)間進(jìn)行基本資料整理、熟悉系統(tǒng)的欄位對(duì)應(yīng)，並經(jīng)常召開(kāi)內(nèi)部會(huì)議討論調(diào)整方向。而最大的改善莫過(guò)於品號(hào)的重新編碼與整理，原先品號(hào)原則歸類(lèi)未經(jīng)討論，制定者與使用者的想法不同，並且對(duì)半成品(混料)的編碼亦無(wú)制定，造成庫(kù)存管理困難。透過(guò)品號(hào)編碼原則的重新討論，有效歸類(lèi)不同的料別，倉(cāng)庫(kù)管理也更為便利，生管對(duì)此感受最深：「導(dǎo)入前每次都要去現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)尚有的膠?；炝?，一方面查詢資料不方便；另一方面也發(fā)生過(guò)投錯(cuò)料(不同混料會(huì)有不同的配比)的狀況。導(dǎo)入後將混料納入品號(hào)，一品號(hào)一品名，查詢資料方便多了，也大幅減少了各種混料的庫(kù)存?！?/p>

庫(kù)存管理難題，直接擊破

▲宏櫂啟用系統(tǒng)品號(hào)標(biāo)籤列印作業(yè)。入庫(kù)的同時(shí)，即將各捲膠帶的身分證產(chǎn)出，直接排除抄錯(cuò)跟漏寫(xiě)的問(wèn)題，也一舉解決成品外觀過(guò)度相似、容易出錯(cuò)的問(wèn)題。

　　另外，由於宏櫂生產(chǎn)的物件為膠帶為主，各捲膠帶之間無(wú)明顯差異，但是出貨時(shí)又要載明各捲膠帶的重量、長(zhǎng)度，在庫(kù)存的管理上令人傷透腦筋。導(dǎo)入Workflow ERP後，利用批號(hào)管理功能，讓每一捲膠帶都有了自己的批號(hào)，而利用批號(hào)中的幾碼，更直接地呈現(xiàn)了該捲膠帶的長(zhǎng)度，讓每個(gè)人在查詢庫(kù)存一目了然，客戶需要100碼的，人員就快速地確認(rèn)長(zhǎng)度為100碼的批號(hào)有幾捲，立刻就能回應(yīng)客戶。使用批號(hào)管理，不但能記錄每次生產(chǎn)的成品批號(hào)，連該成品領(lǐng)用的原物料批號(hào)都清清楚楚，輕鬆達(dá)成產(chǎn)品溯源及品質(zhì)監(jiān)控；後續(xù)能針對(duì)問(wèn)題批號(hào)深入了解原因，並幫助對(duì)癥下藥，有效減少客訴案件。
????同時(shí)，為了提高人員的工作效率，並減少人員登打造成的誤差，宏櫂啟用了系統(tǒng)的品號(hào)標(biāo)籤列印作業(yè)。入庫(kù)同時(shí)，就將各捲膠帶的重量、長(zhǎng)度進(jìn)行紀(jì)錄，並且直接地透過(guò)系統(tǒng)產(chǎn)出標(biāo)籤；入庫(kù)的同時(shí)，即將各捲膠帶的身分證產(chǎn)出，直接排除抄錯(cuò)跟漏寫(xiě)的問(wèn)題，也一舉解決成品外觀過(guò)度相似、容易出錯(cuò)的問(wèn)題。而解決了料帳不符的狀況，最有感的則是業(yè)務(wù)同仁：「現(xiàn)在的庫(kù)存真的是可以相信的，找貨品也是系統(tǒng)說(shuō)他在哪邊，東西就在哪邊，打單時(shí)快多了，也不用跑現(xiàn)場(chǎng)另外確認(rèn)?！?/p>

『有感』整合，效益顯而易見(jiàn)

　　而讓大家一致認(rèn)同最『有感』的變化，其實(shí)就是系統(tǒng)的整合。系統(tǒng)中前後單據(jù)的串查功能、跨部門(mén)的資訊整合，是大家最認(rèn)同的有感變化。成會(huì)人員說(shuō)：「過(guò)去計(jì)算成本的時(shí)候，要耗費(fèi)大量的時(shí)間核對(duì)單據(jù)，甚至是要更早開(kāi)始請(qǐng)人員整理相關(guān)資料；現(xiàn)在有了系統(tǒng)，所有資料都在系統(tǒng)上，算成本變成只要確認(rèn)該補(bǔ)的單有沒(méi)有補(bǔ)齊，而不用費(fèi)時(shí)檢查?！闺m然導(dǎo)入系統(tǒng)之後，增加了內(nèi)稽內(nèi)控的各種流程，但行政耗費(fèi)的時(shí)間減少了；查詢資料、製作報(bào)表更加迅速有效率！

　　目前宏櫂?biāo)苣z已穩(wěn)定上線，流程的重整提升工作順暢度，各單位使用者熟悉了各種狀況應(yīng)該要怎麼處理，各部門(mén)的權(quán)責(zé)也變得明確而清晰。特別的是，宏櫂後續(xù)仍持續(xù)召開(kāi)會(huì)議，促進(jìn)大家集思廣益更廣泛使用各種報(bào)表，也讓宏櫂精進(jìn)更多的管理議題。此外，部門(mén)之間的配合度更高了，像是訂單準(zhǔn)交率逐月提升、銷(xiāo)退件數(shù)下降、成本結(jié)算每月10號(hào)前完成、透過(guò)報(bào)表及時(shí)調(diào)整管理重點(diǎn)...等，都是透過(guò)系統(tǒng)並整合各部門(mén)而達(dá)成的效益。

後續(xù)期望，更上層樓

　　後續(xù)e化的期望，除了利用標(biāo)籤上的條碼達(dá)成更快速出貨、或者利用盤(pán)點(diǎn)機(jī)快速地完成庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)外；也希望透過(guò)系統(tǒng)資料的整合，作為原料採(cǎi)購(gòu)的參考數(shù)據(jù)。透過(guò)系統(tǒng)化，精確的原料採(cǎi)購(gòu)、生產(chǎn)排程推算，縮短交期，讓宏櫂不只品質(zhì)最好，交期更是最快；在鼎新的協(xié)助之下，經(jīng)由管理的持續(xù)精進(jìn)，讓這些目標(biāo)能夠更快速且有效的達(dá)成，讓宏櫂能夠大步成長(zhǎng)邁進(jìn)。

▲不只品質(zhì)最好，交期也要最快！宏櫂實(shí)業(yè)大刀闊斧直擊庫(kù)存問(wèn)題；
精進(jìn)管理讓管理目標(biāo)能夠更快速且有效的達(dá)成！?

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