臺虹科技 - 導入APS系統(tǒng)整合TIPTOP ERP優(yōu)化排程作業(yè)，提升設備稼動率，增加產(chǎn)出及營收

文：陳明達

臺虹科技

發(fā)布時間： 2018-03-06 13:45:00

集團管理

臺虹科技成立於1997年8月16日正式成立，主要營業(yè)項目為軟性銅箔積層板、保護膠片及太陽能電池模組背板等產(chǎn)品之研究、開發(fā)、製造、銷售。在全球智慧型手機、平板電腦等消費型電子的成長帶動軟板應用的增加，以及臺虹耕耘多年的太陽能模組背板市佔率持續(xù)成長下，臺虹科技的年營收不斷的突破新高，營收金額及規(guī)模為國內(nèi)相同產(chǎn)業(yè)的第一名。

產(chǎn)能以倍數(shù)擴充，傳統(tǒng)作業(yè)方式已面臨瓶頸

　　在2009年，臺虹高階已經(jīng)意識到若依照產(chǎn)能擴充的速度，若仍然採取以傳統(tǒng)人工方式進行生產(chǎn)規(guī)劃及排程，不論在生產(chǎn)規(guī)劃的品質(zhì)、速度，將無法滿足臺虹高速成長下的需求。此時選擇一套可以滿足臺虹在生產(chǎn)規(guī)劃排程需求的APS流程導向先進規(guī)劃與排程系統(tǒng)，便是最佳的解決方法。

　　臺虹科技資訊部劉崇成協(xié)理表示，在得知需要評估APS的廠商時，根據(jù)以往的系統(tǒng)導入經(jīng)驗及臺虹特殊的產(chǎn)業(yè)特性，必須考量以下關鍵的因素：

1. 系統(tǒng)規(guī)劃邏輯應該為可行解：部份國外APS廠商強調(diào)規(guī)劃的結果為最佳解，但就臺虹科技的基本資料及限制條件，根本無法將所有的限制條件納入模型中，若僅是納入部分的限制，所規(guī)劃的最佳解根本也無任何參考的價值。而鼎誠資訊APS獨特發(fā)展的智慧型系統(tǒng)模擬(Intelligent simulation)技術可自組法則，在規(guī)劃過程中彈性且動態(tài)的選擇緊急的工單、批量，以最有效的資源和途程達成生產(chǎn)目標。

2. 需具備可高度客製化的架構：APS系統(tǒng)與其他資訊系統(tǒng)的不同處在於APS系統(tǒng)更會因不同的產(chǎn)業(yè)別及公司管理手法，發(fā)展出不同的生產(chǎn)限制及排程法則。鼎誠APS在系統(tǒng)架構上，採取Rule Base的方式進行客製化功能的崁入，是目前市面APS廠商中，在增加客製功能時架構最彈性的廠商。再者，相較於國外APS，當廠商提出客製需求時，國外APS不是用架構無法修改，就是開出令人無法接受的客製功能費用，鼎誠APS流程導向先進規(guī)劃與排程系統(tǒng)為最符合此項因素的廠商。

基本資料正確化及系統(tǒng)化，提高現(xiàn)場WIP資訊的透明度

　　若想要讓APS的效益發(fā)揮到極致，除了APS系統(tǒng)所提供的功能外，最重要的是基本資料的即時性及正確性，在決定導入鼎誠APS系統(tǒng)後，臺虹便開始進行相關基本資料的收集及週邊系統(tǒng)的調(diào)整。

　　負責匯整及分析標準工時的營運管理處資深工程師張哲仁表示：「在未導入APS系統(tǒng)前，公司並無完整的各製程標準工時及機限資料，為了讓APS能夠有正確的基本資料，必須透過各種手法獲取各產(chǎn)品在各製程、機臺的工時及機限，並將之系統(tǒng)化，並訂立後續(xù)資料維護的SOP。」除標準工時、機限等基本資料外，現(xiàn)場各站的批量也是基本資料的重點。

　　資訊部吳志坤課長說：「APS所需的WIP資料更為精確，若是各站W(wǎng)IP的數(shù)量或是WIP所在製程站點位置資料錯誤，則APS規(guī)劃出的結果將完全無法使用。」在尚未導入APS系統(tǒng)前，因產(chǎn)業(yè)特性導致現(xiàn)場報工常發(fā)生例外狀況，臺虹只能根據(jù)現(xiàn)場報工資訊約略得知各站W(wǎng)IP的數(shù)量，無法精確到每批在各站的數(shù)量。為了APS系統(tǒng)的導入，在ERP的報工系統(tǒng)上做了更嚴格的控管機制，以符合APS對WIP量的精確要求。因此，APS系統(tǒng)上線後，除了能提供APS所需的WIP資料，也提高了臺虹現(xiàn)場WIP資訊的透明度。

將生管、製造現(xiàn)場的經(jīng)驗及邏輯系統(tǒng)化，融合為知識庫

　　臺虹營運管理處張炳勛資深經(jīng)理，同時也是本專案的專案經(jīng)理認為：「要能規(guī)劃出生管可以接受、製造現(xiàn)場可以執(zhí)行的規(guī)劃結果，必須將生管平日在執(zhí)行生產(chǎn)排程的經(jīng)驗及邏輯，以及製造現(xiàn)場在派工所必須考量的限制納入APS系統(tǒng)的規(guī)劃邏輯中?！?/p>

　　鼎誠APS所提供的法則知識庫涵蓋了如PCB、晶圓代工、封裝測試等相關產(chǎn)能為主產(chǎn)業(yè)的法則，讓臺虹只需適度進行客製化調(diào)整，不需大幅度修改整個系統(tǒng)的架構。而鼎誠APS所提供法則知識庫更可以讓使用者根據(jù)目前市場及上下游供應鏈的狀況如金融海嘯、急單效應、日本大地震等，彈性且方便的設定符合當前環(huán)境的排程法則。而各種狀況所搭配的排程法則組合也會永續(xù)在臺虹企業(yè)內(nèi)傳承，不會因為任何人員的異動而影響到生產(chǎn)規(guī)劃的品質(zhì)。

APS系統(tǒng)優(yōu)化提升設備稼動率，增加每月產(chǎn)出及營收

　　生管部廖世正副理表示，臺虹所導入的APS系統(tǒng)能夠協(xié)助生管人員預先得知因不同的產(chǎn)品組合及現(xiàn)場狀況所造成的瓶頸漂移。生管人員可根據(jù)APS規(guī)劃出未來瓶頸設備的負荷，事先擬定因應措施，例如加班、外包、調(diào)整PM時程等，讓瓶頸製程的產(chǎn)能安排更順暢。

　　籍由符合臺虹產(chǎn)業(yè)特性的派工法則(如同料號或同製程參數(shù)連批生產(chǎn))減少瓶頸機臺的換線時間(Setup Time)及提高設備稼動率，在不需增加資本支出的狀況下(購置新機臺)，便可獲得額外的產(chǎn)能，進而增加每月的產(chǎn)出及營收。

依據(jù)系統(tǒng)規(guī)劃預交日，提升訂單達交率及客戶滿意度

　　臺虹生管郭峰成分享：「APS系統(tǒng)導入後，生管及業(yè)務人員不僅更能精確掌握廠內(nèi)各訂單的生產(chǎn)週預計完工時間，更因回覆客戶詢單的交期是透過APS系統(tǒng)考慮廠內(nèi)目前實際產(chǎn)能狀況(各製程設備的最新狀態(tài))，以及所有的供給(存貨以及在製品最新狀態(tài))和需求(實際訂單及預測訂單)所規(guī)劃出的預計可達交日期，比起過去以產(chǎn)品的標準製造週期搭配經(jīng)驗回覆可達交日期準確率大幅提升，也提升了客戶滿意度。」

▲報表中的計畫完工日期，便是依據(jù)廠內(nèi)實際產(chǎn)能狀況，所規(guī)劃出各訂單預計可達交的日期。

APS系統(tǒng)上線後的下一步

　　鼎誠資訊專案經(jīng)理陳明達認為：「APS系統(tǒng)上線只是開始，如何讓APS在臺虹深化應用及發(fā)揮APS極致的效益，仍需持續(xù)的進行檢討及改善?！谷粝胍孉PS的效益發(fā)揮到極致，除定期檢視APS系統(tǒng)的功能及法則組合是否需要調(diào)整外，維持基本資料的正確性，以及定期檢討APS系統(tǒng)上線後相關部門的作業(yè)流程是否需要重新擬定，這些都需倚賴生管、IT及相關部門的全力配合。相信以臺虹本身所具備的產(chǎn)業(yè)競爭力，加上導入APS所帶來的效益，必定能大幅拉開臺虹與同業(yè)間的差距。

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