一次到位IT優(yōu)化 旭泰玻璃多角化經(jīng)營顯效益
文：卓孟蘭
旭泰玻璃
發(fā)布時間： 2018-05-10 15:25:00
位處於嘉義大林的旭泰玻璃纖維股份有限公司成立於西元1973年，是家初期主要以製造保溫工程材料為主，後續(xù)透過製程與管理之改良與精進，多角化生產(chǎn)保溫保冷絕緣材料、建築材料、電子材料、工業(yè)材料與運輸配件之大型企業(yè)，現(xiàn)有產(chǎn)品內(nèi)容相當(dāng)廣泛，主力產(chǎn)品包含：矽耐板；玻纖棉；吸音片; 玻纖布; 膠片；高性能綠建材、環(huán)保標(biāo)章；工業(yè)補強材料等等。
自我要求；精進優(yōu)化，一次到位之系統(tǒng)需求
旭泰玻璃是由第二代接班人活力接手頗具新氣象之組織，釐清並深知現(xiàn)有管理方向及挑戰(zhàn)後，對e化訴求主要是：急迫需要透過系統(tǒng)管理料件庫存；取代並降低手工會計帳務(wù)衍伸的問題與錯誤率；透過專業(yè)顧問師建議清楚了解並建立廠內(nèi)流程觀念及一次到位的系統(tǒng)操作。
在瞭解客戶需求以及清楚客戶進步的決心後，鼎新規(guī)劃師即以符合客戶專案各方面考量(成本；時程；期望)之系統(tǒng)規(guī)劃，搭配鼎新標(biāo)竿客戶介紹與證言下，啟動旭泰玻璃添購鼎新Smart ERP系統(tǒng)之企業(yè)流程規(guī)劃，開創(chuàng)了鼎新與旭泰的永續(xù)服務(wù)關(guān)係。
全心投入；目標(biāo)導(dǎo)向式的專業(yè)輔導(dǎo)
專案自顧問初訪與工廠參觀後，驚覺廠內(nèi)多半使用傳統(tǒng)Word；EXCEL與手工報表進行全廠管理，並以簿記且多工搜尋資訊方式進行帳務(wù)管理，徒增大量人工作業(yè)；追蹤與紙本管理時間，透過初階向客戶說明系統(tǒng)可達(dá)目標(biāo)後，再與客戶建立共識下如火如荼啟動專案。
專案就是一個既定時程下，由專案團隊全體一同朝向?qū)０改繕?biāo)邁進的一連串任務(wù)。所謂『任務(wù)』就是鼎新團隊對客戶的責(zé)任；專案團隊對旭泰玻璃公司的使命，以及全體一致地目標(biāo)。旭泰高階對於系統(tǒng)上線目標(biāo)主要包含以下四大主軸：
系統(tǒng)如期且精實上線:顧問就眾多輔導(dǎo)課戶經(jīng)驗中，在了解專案窗口與USER上線決心與積極態(tài)度下，以客立場地告知高階系統(tǒng)導(dǎo)入雖有忙碌且混亂時期，在廠務(wù)與系統(tǒng)學(xué)習(xí)需同步下，建議長痛不如短痛地由原先過長時程規(guī)劃縮短為短期上線。
料號管理方式：現(xiàn)有廠內(nèi)所有料件不論請、採、進到管理都由人員透過手寫表單進行管理，往往造成手寫錯誤，後端流程者判斷偏差，購料錯誤導(dǎo)致庫存不準(zhǔn)確之衍伸問題，期許透過系統(tǒng)料號編碼原則討論後，使用系統(tǒng)進行改善。
手工帳務(wù)優(yōu)化：鼎新顧問一貫以客戶為永續(xù)朋友之觀念，一開始到廠初訪即需深入了解客戶狀況進行流程優(yōu)化與改善。然而，手工帳務(wù)管理之問題即為顧問認(rèn)為旭泰玻璃一個極大的管理缺失與可優(yōu)化進步的方向。
多公司別管理：系統(tǒng)的彈性給除了迎合客戶的管理需求，更存在著可能議題的衍伸及顧問的專業(yè)建議的應(yīng)用，原旭泰/先進/模錠三家公司別皆統(tǒng)一於旭泰玻璃纖維進銷管理，經(jīng)顧問了解後建議可應(yīng)用系統(tǒng)多公司別區(qū)分管理，透過往來詳實記錄各公司之帳務(wù)，已達(dá)會計忠實表達(dá)原則。
目標(biāo)造就效能，系統(tǒng)滿足需求，上線創(chuàng)造進步，服務(wù)締造雙贏
論定專案成功與否，不外乎流程、單據(jù)、與帳務(wù)如期產(chǎn)出與制定外，尚包含企業(yè)與同仁能否同步成長與進步，旭泰玻璃輔導(dǎo)前後達(dá)成以下成效，並且會計報表產(chǎn)出過程甚為順利，實屬難得。
表一：旭泰玻璃纖維股份有限公司系統(tǒng)上線成效表
項次 |
導(dǎo)入前問題 |
導(dǎo)入SmartERP改善說明 |
1 |
帳務(wù)全面手工記帳 |
皆已全數(shù)透過系統(tǒng)產(chǎn)出，取代現(xiàn)有手寫日記帳方式，報表可彈性且即時產(chǎn)出，舉凡：未結(jié)案應(yīng)收應(yīng)付帳款：票據(jù)票況表等，全面排除會計報表錯誤之狀況，財報亦統(tǒng)一由系統(tǒng)產(chǎn)出 |
2 |
接單後經(jīng)驗管理方式，改為系統(tǒng)追蹤管理 |
接單後應(yīng)用系統(tǒng)解方式進行生產(chǎn)追蹤管理到銷貨結(jié)帳，以系統(tǒng)追蹤稽核流程 |
3 |
產(chǎn)出庫存數(shù)據(jù) |
透過系統(tǒng)產(chǎn)出庫存數(shù)據(jù)，搭配盤點流程以達(dá)庫存管理之目標(biāo)與報表正確性 |
4 |
提升結(jié)帳速度 |
|
5 |
多公司管理 |
三家公司別帳務(wù)與料件已可統(tǒng)一於系統(tǒng)區(qū)分管理 |
落實精進管理與改善追蹤，以達(dá)系統(tǒng)最佳產(chǎn)出
目前透過料件編碼與品號斷階管理方式進行料件庫存數(shù)量的管理，初步已於極短輔導(dǎo)行程與成本下，達(dá)到透過系統(tǒng)管理會計日常月結(jié)帳務(wù)與庫存之目標(biāo)。
然而，透過系統(tǒng)開立製令領(lǐng)料與入庫後產(chǎn)出該張製令與該料件之生產(chǎn)成本為進階優(yōu)化之成本議題，未來等待旭泰同仁與廠務(wù)人力狀況準(zhǔn)備好之時鼎新團隊將再度與旭泰團隊登峰造極創(chuàng)造奇蹟式輔導(dǎo)成就。
此外，由系統(tǒng)產(chǎn)出的每個數(shù)字與每張報表，背後都有其隱含的管理意義，期盼管理者或?qū)０复翱诼鋵嵍ㄆ诋a(chǎn)出給與分析，以達(dá)系統(tǒng)支撐決策之貢獻(xiàn)。
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