漢育工業(yè)精進(jìn)資訊管理，活化控管效能

精進(jìn)資訊系統(tǒng)，提升內(nèi)部營運管理靈活度

文：柯淑琪

漢育工業(yè)股份有限公司

發(fā)布時間： 2018-06-09 15:25:00

企業(yè)流程管理 表單電子化

漢育工業(yè) 致力提升品質(zhì)以滿足客戶需求

　　漢育工業(yè)股份有限公司成立於1989年，總公司位於彰化縣鹿港鎮(zhèn)鹿工南五路28號，專門生產(chǎn)汽車零件-升降機(jī)、電動窗、中控窗..的組裝生產(chǎn)，員工將近200人。在這個電動升降機(jī)領(lǐng)域中，已有二十年以上的生產(chǎn)製造及出口經(jīng)驗，佔有一席重要之地位。目前漢育產(chǎn)品有1000多種，除生產(chǎn)OEM類型產(chǎn)品外，並提供AM的售後市場。產(chǎn)品適用於日本，歐洲，美國，韓國的汽車，如通用，福特，豐田，克萊斯勒，本田，鈴木，日產(chǎn)，三菱，現(xiàn)代…等。

　　漢育產(chǎn)品品質(zhì)通過國際ISO9001 認(rèn)證，並朝著TS16949的核準(zhǔn)邁進(jìn)中。公司以提升產(chǎn)品品質(zhì)以滿足客戶的需求，提高客戶滿意度為目標(biāo)。掌握顧客的需求訊息，不斷的提升生產(chǎn)及開發(fā)的技術(shù)能力，藉由內(nèi)部生產(chǎn)的精實管理，提升產(chǎn)品品質(zhì)及製程效率。

公司持續(xù)擴(kuò)張，鼎新ERP陪伴漢育一同成長　　

???????漢育於2002年初次導(dǎo)入ERP系統(tǒng)，選用鼎新適用於小型企業(yè)之超級特助系統(tǒng)，當(dāng)時全公司人員共約20人。2006年後因接單量快速成長，為滿足訂單的物料規(guī)劃(MRP)與採購需求，系統(tǒng)升級至Smart ERP，也成功的應(yīng)用Smart ERP自動依訂單來源計算所需物料需求，達(dá)成當(dāng)時漢育對於資訊系統(tǒng)的要求，發(fā)揮其效益。但可惜的是，企業(yè)成長的過程，因人員的擴(kuò)編及異動，未來得及充份訓(xùn)練與交接，銜接上的落差致使人員對系統(tǒng)應(yīng)用不熟悉及使用上的斷層，一度使系統(tǒng)僅發(fā)揮不到一半功能，致使Smart ERP與Excel並行共存一年多的時間。　　

????????隨著公司訂單三倍的成長，全公司人員約近80人，間接的管理人將近20個，原本由專人維護(hù)Excel轉(zhuǎn)變?yōu)闄n案多人共享維護(hù)管理，Excel管理問題接踵而至，且無法滿足訂單及生產(chǎn)的即時變化。廖總經(jīng)理深覺，應(yīng)善用現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)，將各部門資訊連貫起來，讓所有資訊在線上即時揭露。

　　剛好公司新進(jìn)了一批有學(xué)習(xí)熱忱的基層管理人員，雖然人員異動造成系統(tǒng)交接斷層，但鼎新完整的教育系統(tǒng)與CTI電話客戶服務(wù)的服務(wù)團(tuán)隊一直存在，剛好可補(bǔ)足公司這個缺口，因此指派相關(guān)人員，到鼎新重新學(xué)習(xí)及研究ERP，計劃把公司原有的Excel全部轉(zhuǎn)換在現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)上。

精進(jìn)資訊系統(tǒng)，提升內(nèi)部營運管理靈活度

　　2010年底，鼎新老客專屬服務(wù)團(tuán)隊的增值部顧問到漢育做ERP系統(tǒng)使用的健檢及報告，報告中ERP系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)反應(yīng)了一些管理問題，如庫存數(shù)量有負(fù)數(shù)的異常、有大量的預(yù)期未交訂單及採購單、廠內(nèi)生產(chǎn)製令與託外製令也有大量的預(yù)期未完工製令…等問題。因ERP是一個資料的收集中心，由資料分析可反應(yīng)公司的管理狀況。以當(dāng)時的資訊分析來看，ERP只是一個存放資料的平臺，資料的可性度、準(zhǔn)確度及可分析性都是有問題的。因此廖總經(jīng)理開始要求ERP庫存料帳一致，及所有系統(tǒng)的單據(jù)內(nèi)容正確的維護(hù)。希望應(yīng)用ERP的資訊來提升公司的內(nèi)部管理。

　　2011年漢育自伸港遷廠到鹿港新廠，因新廠在實體倉庫已先行規(guī)劃設(shè)計，建立起「庫存門禁管理」的基礎(chǔ)；生產(chǎn)現(xiàn)場也開始進(jìn)行精進(jìn)管理，導(dǎo)入鼎新SFT廠區(qū)生產(chǎn)追蹤系統(tǒng)，由前端生產(chǎn)單位即時的刷條碼報工，同時掌控工單進(jìn)度及收集財務(wù)計算成本需所的工時資訊。應(yīng)用PDA進(jìn)行物料的盤點、領(lǐng)用、入庫…等，以達(dá)到ERP系統(tǒng)資訊和現(xiàn)場狀況同步。另外也安排了許多教育訓(xùn)練課程及外部顧問資源：

• ( TWI：Training Within Industry )管理幹部訓(xùn)練相關(guān)系列課程：提升基層幹部管理觀念。

• 鼎新ERP認(rèn)證班(生管&配銷)：提升人員ERP系統(tǒng)的應(yīng)用能力

• 管理顧公司做各單位的流程輔導(dǎo)：把所有要建立資料或單據(jù)表格，都以ERP系統(tǒng)為主，若系統(tǒng)無提供，才能建立Excel管理。

• 鼎新ERP顧問：針對所有會影響庫存料帳不一置單據(jù)及流程，調(diào)整成正確並優(yōu)化內(nèi)部作業(yè)程序，同時將生產(chǎn)的實際成本系統(tǒng)導(dǎo)入成功。

落實ERP資訊正確性，製程管理更加精確

　　自2010年的鼎新增值部顧問的ERP健檢報告後，漢育體會到鍵入ERP系統(tǒng)的僅是「資料」，唯有即時並正確內(nèi)容才是「資訊」，因此開始致力於落實ERP資料的即時及正確性。在這一階段的精進(jìn)ERP管理的過程中，人員雖有抱怨系統(tǒng)難用或覺得麻煩的情況，鍾明杰課長提到：「其實同仁在改變習(xí)慣後，久了就不覺得麻煩了」，廖總經(jīng)理也勉勵員工：「系統(tǒng)雖無法完全適用，若現(xiàn)行系統(tǒng)只有50分，但只要跟著鼎新系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)流程走，日後鼎新系統(tǒng)改善進(jìn)步後，公司也會被拉著一起進(jìn)步」。故在全公司成員配合公司政策下，現(xiàn)在每週的幹部會議或產(chǎn)銷會議的報表數(shù)據(jù)，近90％都是由ERP產(chǎn)出，有相當(dāng)?shù)某尚В?/p>

• 目視看版即時資訊管理：ERP即時的資訊，整合到鼎新電子看版(EKB)系統(tǒng)，生管人員只要從電視看版中，掌控前製程的子製令的備料進(jìn)度及生產(chǎn)進(jìn)度，決定後製程的母製令工單可否上線派工。

• 應(yīng)用數(shù)據(jù)分析作業(yè)流程問題：精進(jìn)管理前的料帳不符，同仁都會歸因是廠商交貨不準(zhǔn)，但實際分析ERP資料後，發(fā)現(xiàn)真正的問題主因是儲存位置資料不明確，或製程不良造成工單暫停，而在製品庫存無適當(dāng)?shù)墓芾恚a(chǎn)生重覆領(lǐng)料…等問題。為改善料帳不符的問題，規(guī)劃常變更存放位置的大倉庫用立牌目視管理，專放零散較固的小倉庫開啟儲位管理。還有製程不量的在製品，控管生產(chǎn)單位應(yīng)七日內(nèi)要做出處理（拆解或重工），減少重複領(lǐng)料問題發(fā)生或在製品庫存管理問題。

• 計劃性生產(chǎn)的預(yù)測來源：AM市場要快速的回應(yīng)客戶需求，就要計劃性庫存，當(dāng)在OEM產(chǎn)品耗用大量產(chǎn)能時，多餘的產(chǎn)能要準(zhǔn)確的投注在正確的產(chǎn)品上，除市場上新車銷售資料參考外，最準(zhǔn)確的參考來源不外乎是ERP中數(shù)十年的銷售記錄。只要應(yīng)用EIS主管資訊系統(tǒng)，分析歷年的接單資料，依產(chǎn)品接單狀況區(qū)分出Ａ、Ｂ、Ｃ、D、E類產(chǎn)品，決定要計劃性庫存生產(chǎn)的產(chǎn)品，借此提升漢育在ＡＭ市場的競爭力。

• 結(jié)算實際成本，稽核前置單據(jù)：導(dǎo)入成本系統(tǒng)後，因顧問重新規(guī)劃較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膯螕?jù)流程，讓每月結(jié)算庫存數(shù)量及成本計算前的異常情況，大幅度的減少，現(xiàn)在有少數(shù)補(bǔ)單造成時間點差異的異常。成本會計結(jié)算的人員，因要對庫存異動單據(jù)?轉(zhuǎn)會計傳票，會對相關(guān)單據(jù)要求簽核收單，相關(guān)單位就會用較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)慕嵌仁褂脦齑娴恼{(diào)整單據(jù)。因此庫存準(zhǔn)確率也因此提升，結(jié)算出的成本也較準(zhǔn)確。目前正著手進(jìn)行分析銷售額較高的Ａ級產(chǎn)品的「標(biāo)準(zhǔn)估算成本」與「實際耗用成本」差異，藉此找出成本管理的重點，達(dá)到降低成本來提升公司的營業(yè)淨(jìng)利。

用ERP創(chuàng)造資訊與決策的共通平臺

　　廖總經(jīng)理有著治理精實與高效率的管理思維，並落實資訊系統(tǒng)應(yīng)用的經(jīng)營理念，他提道：只要有系統(tǒng)能協(xié)助人員管理，就要適時的導(dǎo)入，傻瓜的事交給電腦，人員才有時間精進(jìn)及管理改善。因此今年2012年初，就開始著手計劃導(dǎo)入倉庫的儲位管理、SFT、PDA 條碼機(jī)…，且因模具系統(tǒng)、APS流程導(dǎo)向先進(jìn)規(guī)劃與排程系統(tǒng)的整合考量，決定升級Workflow ERP，並在今年五月在咨詢部柯顧問的協(xié)助下，將Smart ERP中所有基本資料去蕪存菁後，轉(zhuǎn)匯入資料到Workflow ERP並開帳上線。

　　回顧漢育的成長歷程，柯顧問深受感動也深覺得這樣不斷學(xué)習(xí)、精進(jìn)使得公司快速成長是理所當(dāng)然的。廖總經(jīng)理雖沒有直接使用ERP，但深知善用ERP對公司的重要性及可帶來的效益為何。以ERP為管理工具核心，再整合其他相關(guān)ERP II系統(tǒng)(SFT、CRM、EIS、APS、PDM、HRM)，並一直持續(xù)的精進(jìn)、讓ERP的應(yīng)用先求有、再求好、進(jìn)而精。如找出重要零組件在適當(dāng)時間進(jìn)行批量採購、針對重點庫存進(jìn)行循環(huán)盤點、用LRP淨(jìng)需求計算物料需求，減少已有庫存的重複採購…等。並應(yīng)用實際計算出的產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)，分析出降低產(chǎn)品成本的管理方法。

　　最後，感謝廖總經(jīng)理這十幾年來對鼎新的支持，也感謝漢育全體同仁們，從2010年開始進(jìn)行ERP精進(jìn)管理的付出，在成本系統(tǒng)導(dǎo)入上線及Smart ERP升級Workflow ERP的輔導(dǎo)過程中，齊心配合鼎新柯顧問的策劃、輔導(dǎo)，完成各項專案目標(biāo)和進(jìn)度。目前漢育正在進(jìn)行模具管理系統(tǒng)及APS生產(chǎn)排程系統(tǒng)導(dǎo)入。也計劃把研發(fā)管理及品質(zhì)管理系統(tǒng)化，最終目標(biāo)就是創(chuàng)造出公司的溝通及決策平臺。

▲左起漢育業(yè)務(wù)經(jīng)理 廖偉利、管理課長 鍾明杰、鼎新電腦顧問師 柯淑琪、廖文信 總經(jīng)理、會計課長蔡璟玉、成會姚雅雲(yún)

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