毅程工業(yè)透過系統(tǒng)大幅縮短人力工時，庫存準確率高達95%

文：曾瑞紅

毅程工業(yè)

發(fā)布時間： 2018-08-29 01:57:00

企業(yè)流程管理 進銷存管理

用行動實踐『螺絲王國』

　　臺灣擁有『螺絲王國』的盛名，於螺絲製造產(chǎn)業(yè)因較歐美國家具有更低成本的優(yōu)勢，故大多以出口為主。近年來由於客戶對品質(zhì)、研發(fā)能力與大環(huán)境環(huán)保意識、法令規(guī)範抬頭下，有著產(chǎn)業(yè)外移的趨勢與行銷研發(fā)根留臺灣的現(xiàn)況。在此現(xiàn)況下位處高雄岡山的螺絲螺帽重鎮(zhèn)，至今仍有多家根留臺灣的公司，用行動證明對臺灣產(chǎn)業(yè)發(fā)展的支持與用心。

　　毅程工業(yè)股份有限公司位處於高雄岡山本洲工業(yè)區(qū)，成立於西元1998年，主要經(jīng)營螺絲螺帽與五金配件之製造出口，出口歐洲與美洲兩大洲為主，提供客戶標準化、專業(yè)化、高品質(zhì)檢測後甚至客製需求的產(chǎn)品，重資採購2.5D衡量儀器或高品質(zhì)要求流程來達到最佳化生產(chǎn)目的。至今，因公司全員上下專心致力於產(chǎn)業(yè)發(fā)展，所以榮獲多項大獎與認證，舉凡2000年榮獲ISO9000、TS16949認證等，亦滿足眾多國內(nèi)外高品質(zhì)要求客戶的要求，並不斷研發(fā)多種產(chǎn)品迎合客製需求。

鼎新螺絲業(yè)完整解決方案

　　毅程是間多年經(jīng)營製造出口的企業(yè)，所以初期僅使用簡單出口貿(mào)易系統(tǒng)，處理相關(guān)出口作業(yè)，現(xiàn)因規(guī)模成長、整體流程串接需求以及同業(yè)良好口碑的推薦下，讓鼎新團隊有幸進廠輔導新系統(tǒng)上線。

　　此外對企業(yè)而言，製造生產(chǎn)流程往往相較其他流程更具高度複雜與彈性需求，故螺絲螺帽製造產(chǎn)業(yè)對資訊系統(tǒng)的高度需求便油然而生。在成功導入客戶口耳相傳並推薦鼎新製程方面之專業(yè)、客戶服務(wù)即時性(客服不斷提供即時連線上網(wǎng)排除問題機制)與正確輔導流程需求、降低並排除多重人工作業(yè)的耗時耗工等，多項優(yōu)勢後謹慎考量選擇了鼎新。

　　最後則是以成本面角度考量，添置系統(tǒng)無非需要花費相當大的成本，所以企業(yè)主通常盼望透過穩(wěn)定且口碑良好的使用反應(yīng)，操作介面淺顯易懂地讓成員可以長期、熟稔且接受地使用之，對內(nèi)對外皆能無形縮短作業(yè)時間地創(chuàng)造效益。

制定專屬行業(yè)流程，達到系統(tǒng)最佳化

　　鼎新團隊2009/01/16正式進廠啟動輔導機制，專案窗口黃小鈴小姐於初期面對顧問與鼎新系統(tǒng)多面向環(huán)環(huán)相扣的介面，有著相當豐富地系統(tǒng)導入經(jīng)驗的她，仍存在著是否能順利上線的疑慮與不安，最後仍在同仁與黃小姐努力與顧問配合下，以及遇到問題隨時聯(lián)繫鼎新客服協(xié)助排除後漸入佳境，並順利導入完成。

　　毅程正式導入系統(tǒng)之前流程的運作，存在著相當多的疑問與需釐清的模糊地帶，在與顧問雙方仔細研究與討論後，擬定專屬毅程現(xiàn)況應(yīng)有的企業(yè)流程，使得系統(tǒng)發(fā)揮更大的效益，透過擬定後的毅程內(nèi)部標準流程公告並施行之，不僅讓全體同仁了解正確流程與操作方法，同時藉由會議不斷傳遞操作方式與告知系統(tǒng)使用應(yīng)注意事項，讓使用者能以最短時程融入並了解系統(tǒng)，專案成員一同聚精會神地將系統(tǒng)優(yōu)化到最佳狀態(tài)。

大幅縮短人力工時，庫存準確率高達95%

　　毅程系統(tǒng)導入至今最直接且明顯的效益，除了e化後大大縮短人工作業(yè)時間外，降低先前使用Word與Excel計算產(chǎn)生之交叉分析的報表重工，現(xiàn)都已透過程式內(nèi)現(xiàn)有報表提供分析與會議討論使用，縮短會計結(jié)帳所需時間且僅需做後端審查帳務(wù)並勾稽報表的動作，充分達成內(nèi)稽內(nèi)控之效益。

　　導入目標除上述所言外，尚有產(chǎn)生應(yīng)有帳務(wù)處理與會計與庫存是否能充分表達並貼近實際庫存數(shù)量，在與所有成員流程討論正確且即時輸入單據(jù)後，現(xiàn)有庫存準確率(模製具與零件等)已創(chuàng)造出高達95%亮眼成績，成員並歡愉地表示用久了會愛上並依賴系統(tǒng)提供的功能。

　　系統(tǒng)導入初期料編討論複雜度，過程中的採購與銷售狀況情境分析與模擬討論，到後端結(jié)帳過程甚至到數(shù)值正確的報表產(chǎn)生，短短幾個月的過程中，大夥在顧問領(lǐng)導與從旁協(xié)助下從大方向深入到小細節(jié)的分工與執(zhí)行，當中的溝通協(xié)調(diào)工作亦是系統(tǒng)產(chǎn)生的無形效能，默默的帶領(lǐng)著同仁們各司其職地完成任務(wù)，降低各自工作內(nèi)容地不確定性。

　　系統(tǒng)導入後使用至今，除了大幅降低人工維護與產(chǎn)出報表的工作外，透過顧問師不斷針對流程給與建議與討論，內(nèi)部運作流程已經(jīng)從以往較無方向，逐漸抽絲剝繭與精益求精後引導到正確的企業(yè)流程，透過購買系統(tǒng)亦能準確的做到企業(yè)再造的功能，創(chuàng)造的毅程與鼎新雙贏的局面。

　　最後，針對委外生產(chǎn)管理一直以來是毅程面臨的管理難題之一，透過製令託外管理系統(tǒng)，亦能達到輕鬆管理與了解初步生產(chǎn)狀況之目的，大幅提升工作效率。

建置完善企業(yè)流程，毅程將持續(xù)投入精進管理

　　報表雖有快速產(chǎn)生統(tǒng)計資訊的優(yōu)勢，系統(tǒng)標準化下卻有著某種程度的受限，致使使用者因螺絲螺帽製造產(chǎn)業(yè)客製、備註欄位需求與非規(guī)格化品號眾多下，需要耗時去做調(diào)整的動作。然而，生產(chǎn)進度與狀況深深攸關(guān)後續(xù)產(chǎn)能與銷售狀況，目前系統(tǒng)僅使用製令託外管理系統(tǒng)完成開立工單與領(lǐng)料生產(chǎn)動作，管理單位望能透過系統(tǒng)控管並即時了解生產(chǎn)流程與狀況，考量逐步穩(wěn)定狀態(tài)下待使用者對系統(tǒng)更加熟稔後，除訓練生管同仁(開立工單同仁)必須自身對生產(chǎn)狀況有一定程度的了解與生產(chǎn)線上進度掌握外，對於鼎新現(xiàn)有SFT廠區(qū)生產(chǎn)追蹤系統(tǒng)亦可支援且深入達成生產(chǎn)管理目的。

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