如何藉由妥善生產(chǎn)排程規(guī)劃,改善作業(yè)流程?|鼎新電腦
文:吳欣珊
接單、訂料、安排生產(chǎn)規(guī)劃、確認(rèn)人機(jī)料定位、執(zhí)行生產(chǎn)、於交期給付,是製造業(yè)非常熟悉的流程,但生產(chǎn)排程如未能妥善規(guī)劃與執(zhí)行,影響層面非常廣泛,多數(shù)的作業(yè)流程皆依據(jù)生產(chǎn)排程規(guī)劃運(yùn)作,建立機(jī)制並確保生產(chǎn)模式與狀況如生產(chǎn)排程流程執(zhí)行,將是一間企業(yè)在生產(chǎn)方面最重要的能力。
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什麼是生產(chǎn)排程?
在製造業(yè)裡,生產(chǎn)排程是指公司如何安排其所有涉及生產(chǎn)活動(dòng)的規(guī)劃,以滿足客戶需求的過(guò)程計(jì)劃,其過(guò)程包含排定製造與完成訂單的時(shí)間表,確定所需的生產(chǎn)資源以及分配這些資源的作法。然而,排定生產(chǎn)排程需要多單位偕同交付資源以協(xié)助生管進(jìn)行流程作業(yè)安排,中間也可能因急插單等臨時(shí)事件而緊急修改排程,除了生產(chǎn)排程本身的複雜度高以外,也須隨時(shí)因外在變因而不斷變動(dòng)。
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生產(chǎn)排程的4個(gè)重要性
生產(chǎn)排程在製造業(yè)中是非常重要的前置作業(yè),除了協(xié)助企業(yè)更好地掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)流程,更能在作業(yè)中檢視生產(chǎn)線整體的作業(yè)效率、人員工時(shí)等細(xì)節(jié)狀況。以下是生產(chǎn)排程的4個(gè)重要性:
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提高生產(chǎn)效率
訂定交期,確定生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)數(shù)量與實(shí)際製程後,透過(guò)合理規(guī)劃安排生產(chǎn)流程作業(yè)和資源分配,讓生產(chǎn)設(shè)備與人力資源運(yùn)用最大化,降低生產(chǎn)作業(yè)的浪費(fèi),減少生產(chǎn)時(shí)間和成本,提高生產(chǎn)效率。
延伸閱讀:什麼是7大浪費(fèi)?精益生產(chǎn)必知原則,減少企業(yè)生產(chǎn)負(fù)擔(dān)
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提高客戶滿意度
藉由生產(chǎn)排程的有效規(guī)劃,讓產(chǎn)品按時(shí)生產(chǎn),確定產(chǎn)品交給客戶的時(shí)間,提早進(jìn)行安排物流運(yùn)送等後續(xù)作業(yè),確保產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)交給客戶完成訂單達(dá)交,藉此提升客戶滿意度與忠誠(chéng)度。
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降低成本
在進(jìn)行生產(chǎn)排程規(guī)劃時(shí),藉由有效計(jì)算實(shí)際作業(yè)的人機(jī)工時(shí)與物料需求,避免作業(yè)閒置等狀況發(fā)生,漸少浪費(fèi);對(duì)生產(chǎn)整體流程的掌握,能更精準(zhǔn)的預(yù)測(cè)實(shí)際生產(chǎn)成本,做好相對(duì)應(yīng)的預(yù)算準(zhǔn)備與規(guī)劃。
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提升生產(chǎn)品質(zhì)
在生產(chǎn)排程規(guī)劃時(shí),要確保製程環(huán)節(jié)的問(wèn)題排除,確保設(shè)備狀態(tài),降低失誤與瑕疵發(fā)生,使最終生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)如原先規(guī)劃,並滿足客戶所需;作業(yè)中也可因?qū)嶋H生產(chǎn)狀況調(diào)整,提升作業(yè)效率與生產(chǎn)品質(zhì)。
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由於生產(chǎn)排程的規(guī)劃有很大程度的影響著時(shí)間、人力、物力、設(shè)備等資源,排程的準(zhǔn)確度也會(huì)影響到後續(xù)的貨品生產(chǎn)進(jìn)度、交期等,因此生產(chǎn)排程規(guī)劃對(duì)製造業(yè)而言是非常重要的命脈與根基。
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生產(chǎn)排程與生管、APS的關(guān)聯(lián)
上述說(shuō)明了生產(chǎn)排程的重要性,另外說(shuō)明生產(chǎn)排程與生管、APS的關(guān)聯(lián)性。
生管是製造業(yè)的一個(gè)職位,作為生產(chǎn)計(jì)劃的建立與執(zhí)行者,包含生產(chǎn)資源的計(jì)劃、組織、指導(dǎo)、控制和協(xié)調(diào)等一系列事項(xiàng)的管理活動(dòng)皆為生管的範(fàn)疇,協(xié)助企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)能更有效管理。
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APS(先進(jìn)規(guī)劃排程管理系統(tǒng))是一種專門用於生產(chǎn)排程和計(jì)劃的輔助系統(tǒng),作為工具可以幫助企生管有效率的進(jìn)行生產(chǎn)排程、資源分配、交貨期管理等系列生產(chǎn)計(jì)劃工作,也能協(xié)助檢視進(jìn)度與實(shí)際作業(yè)狀況。
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因此生產(chǎn)排程、生管和APS三者之間的關(guān)聯(lián)性,是人(生管)藉由工具(APS)進(jìn)行計(jì)劃(生產(chǎn)排程)的作業(yè),以往的作業(yè)工具都是手動(dòng)或使用甘特圖紀(jì)錄追蹤相對(duì)耗時(shí),因此使用優(yōu)良的工具進(jìn)行生產(chǎn)排程規(guī)劃,除了有利生管排程外,也能更有效率進(jìn)行後續(xù)生產(chǎn)追蹤。
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延伸閱讀:APS先進(jìn)規(guī)劃排程管理系統(tǒng)
延伸閱讀:生管是什麼?企業(yè)為何需要生產(chǎn)管理師?
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生產(chǎn)排程計(jì)劃的7步驟
生產(chǎn)排程計(jì)劃本身是一個(gè)極其複雜的過(guò)程,需要物料、倉(cāng)儲(chǔ)、產(chǎn)線單位協(xié)同合作外,同時(shí)也需要精確的數(shù)據(jù)計(jì)算和策略性事務(wù)的協(xié)助安排,時(shí)間安排妥善才能依據(jù)生產(chǎn)排程計(jì)劃執(zhí)行無(wú)礙。以下是生產(chǎn)排程計(jì)劃的7個(gè)步驟:
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確定生產(chǎn)需求
生產(chǎn)排程計(jì)劃的第一步是確定產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)需求。除了最基礎(chǔ)的依客戶訂單需求量外,遠(yuǎn)景有市場(chǎng)趨勢(shì)分析和產(chǎn)品銷售歷史分析等,建立可能的即時(shí)訂單的基礎(chǔ)庫(kù)存。確定實(shí)際生產(chǎn)需求,是制定生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)。
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評(píng)估生產(chǎn)能力
生產(chǎn)排程計(jì)劃的下一步是評(píng)估產(chǎn)線產(chǎn)能狀況,從現(xiàn)有機(jī)器和設(shè)備的狀態(tài)與產(chǎn)能、作業(yè)員數(shù)量與製程需求,採(cǎi)購(gòu)到貨的時(shí)程,以及原料的供應(yīng)狀況等綜合條件進(jìn)行評(píng)估,計(jì)算大略產(chǎn)能。
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制定生產(chǎn)計(jì)劃
根據(jù)需求和實(shí)際生產(chǎn)能力,訂定生產(chǎn)計(jì)劃。計(jì)劃執(zhí)行細(xì)項(xiàng)需要考量訂單交期、生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間、產(chǎn)品種類多寡、生產(chǎn)人力或物力資源分配等因素考量,建立生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容。
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設(shè)定排程計(jì)畫
排程計(jì)劃包含每個(gè)產(chǎn)品的製造時(shí)間、各站點(diǎn)的作業(yè)時(shí)間、作業(yè)員排班狀況和整體生產(chǎn)流程的細(xì)節(jié)等資訊進(jìn)行整合與規(guī)劃,依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,建立從物料進(jìn)庫(kù)到最終交付訂單的整體生產(chǎn)排程規(guī)劃。
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追蹤生產(chǎn)進(jìn)度
生產(chǎn)排程計(jì)劃建立後,從物料到貨開始需要不斷地追蹤生產(chǎn)進(jìn)度,確定實(shí)際作業(yè)時(shí)程與計(jì)劃時(shí)程相符,如有突發(fā)狀況生也需依據(jù)實(shí)際進(jìn)度即時(shí)調(diào)整並連繫相關(guān)單位,以應(yīng)對(duì)任何問(wèn)題。
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評(píng)估生產(chǎn)結(jié)果
在生產(chǎn)排程計(jì)劃結(jié)束後,評(píng)估實(shí)際生產(chǎn)結(jié)果。藉由產(chǎn)能數(shù)量、分析生產(chǎn)效率、設(shè)備稼動(dòng)率、庫(kù)存數(shù)量、產(chǎn)品品質(zhì)狀況和客戶滿意度等做為觀察指標(biāo),進(jìn)行評(píng)估。
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進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)
依據(jù)生產(chǎn)排程計(jì)劃的評(píng)估結(jié)果與實(shí)際狀況進(jìn)行比對(duì),執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整與規(guī)劃,包含調(diào)整生產(chǎn)流程、製程內(nèi)容、增加其他生產(chǎn)資源或工作流程順擬定等改變。
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依循實(shí)際狀況,制訂生產(chǎn)排程規(guī)劃並確定執(zhí)行,對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)是生產(chǎn)時(shí)常備重要的規(guī)劃步驟,後續(xù)的調(diào)整與改善將能使下一次的生產(chǎn)規(guī)劃與實(shí)際產(chǎn)能更加對(duì)應(yīng),提升排程準(zhǔn)確性的同時(shí),也加強(qiáng)生產(chǎn)效率,讓生產(chǎn)排程規(guī)劃更貼近實(shí)際狀態(tài)。
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生產(chǎn)排程安排時(shí)要注意的4大原則
但在進(jìn)行生產(chǎn)排程規(guī)劃前,有幾件原則需先考量,由於可能同時(shí)間有多樣產(chǎn)品需規(guī)劃生產(chǎn)排程,在進(jìn)行排產(chǎn)規(guī)劃時(shí)若未依據(jù)原則執(zhí)行,相對(duì)容易出現(xiàn)排產(chǎn)與產(chǎn)能造成的時(shí)間問(wèn)題,導(dǎo)致交貨不及等狀況,嚴(yán)重將影響企業(yè)信譽(yù)。以下4點(diǎn)是生產(chǎn)排程在安排前須注意的:
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交期先後順序
交期是生產(chǎn)排程規(guī)劃前非常重要的因素,交期越短、交貨時(shí)間越緊急的產(chǎn)品,在生產(chǎn)時(shí)程無(wú)法縮短的情況下,其生產(chǎn)時(shí)間需越早安排,避免產(chǎn)能跟不上交期。
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延伸閱讀:交期是什麼?完整說(shuō)明縮短交期對(duì)製造業(yè)的重要性!
客戶分類
以供應(yīng)商角度而言,客戶有重點(diǎn)客戶與一般客戶之分,重點(diǎn)客戶的排程應(yīng)優(yōu)先排序,例如某些企業(yè)依據(jù)銷售額將客戶分類,以ABC順序區(qū)分,A類優(yōu)先,B類第二順位等。
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產(chǎn)能平衡
依據(jù)現(xiàn)有設(shè)備與機(jī)器的產(chǎn)能負(fù)荷量進(jìn)行考量,在每階段的生產(chǎn)站點(diǎn)時(shí)間與順暢程度應(yīng)相同,產(chǎn)出半成品的速度應(yīng)與成品生產(chǎn)速度一致,不應(yīng)產(chǎn)生生產(chǎn)停頓等停線待料等問(wèn)題。
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製程站點(diǎn)多寡
當(dāng)產(chǎn)品的製程站點(diǎn)越多,其生產(chǎn)時(shí)間越長(zhǎng),務(wù)必在生產(chǎn)規(guī)劃前確定現(xiàn)有製程時(shí)間為最短時(shí)程,以便後續(xù)依據(jù)產(chǎn)能與產(chǎn)時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃。
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如何解決生產(chǎn)排程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題?
在生產(chǎn)排程規(guī)劃完畢後,即便常態(tài)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度,但在執(zhí)行上會(huì)遇到許多作業(yè)流程不如預(yù)期而需要處理與改變的問(wèn)題,有幾個(gè)方法可以協(xié)助解決生產(chǎn)排程在執(zhí)行時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題
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增加生產(chǎn)資源
如發(fā)現(xiàn)在製造過(guò)程中產(chǎn)能不足,需回朔產(chǎn)能與預(yù)估不相符的實(shí)際原因,如作業(yè)員數(shù)量不夠、機(jī)器產(chǎn)能與預(yù)估值有落差,或製程站點(diǎn)時(shí)間計(jì)算有誤等,藉由增設(shè)人員增加工時(shí),或進(jìn)行設(shè)備增設(shè)等,讓整體產(chǎn)能可以跟上原先生產(chǎn)排程規(guī)劃的預(yù)設(shè)。
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調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃
為不得已的作法,因變更計(jì)劃響層面廣泛,但如實(shí)際生產(chǎn)狀況已與計(jì)劃嚴(yán)重脫離,修正生產(chǎn)計(jì)劃也會(huì)是選項(xiàng)之一。其變動(dòng)的選項(xiàng)有增加或減少生產(chǎn)量、調(diào)整工時(shí)等作業(yè)流程來(lái)變更生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容,除了現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)需協(xié)助協(xié)調(diào)外,產(chǎn)能如有變更影響訂單達(dá)交數(shù)量,也需業(yè)務(wù)協(xié)助告知客戶變動(dòng)內(nèi)容。
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在每次生產(chǎn)作業(yè)中不斷調(diào)整,後續(xù)在進(jìn)行更多的生產(chǎn)排程規(guī)劃時(shí),安排出更符合實(shí)際現(xiàn)況的排程,由於即時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,採(cǎi)取修正措施,針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行分析與解決,確保生產(chǎn)進(jìn)度能按時(shí)完成,並準(zhǔn)時(shí)達(dá)交訂單,是生管在進(jìn)行生產(chǎn)排程規(guī)劃的重要目標(biāo),也是企業(yè)能贏得客戶信任,進(jìn)行接單生產(chǎn)的重要條件。
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現(xiàn)今生管在面臨生產(chǎn)排程規(guī)劃的挑戰(zhàn)
由於供應(yīng)鏈形勢(shì)轉(zhuǎn)變,由長(zhǎng)鏈變成短鏈,進(jìn)貨的成本無(wú)法降低;少量多樣化的接單形式,也導(dǎo)致單量暴增,但交期縮短,生產(chǎn)時(shí)間不足,更別說(shuō)有臨時(shí)插單或抽單的狀況,連帶影響採(cǎi)購(gòu)手忙腳亂,庫(kù)存爆量。生產(chǎn)排程規(guī)劃的準(zhǔn)確性大降,即便定期監(jiān)控生產(chǎn)流程也無(wú)法準(zhǔn)確,是目前生管在面對(duì)時(shí)勢(shì)變動(dòng)的重大挑戰(zhàn)。
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藉由APS等有效排程規(guī)劃工具的協(xié)助執(zhí)行排程,雖然生產(chǎn)排程無(wú)法百分之百的做到不受環(huán)境影響,但至少能降低環(huán)境變因所帶來(lái)的衝擊,加強(qiáng)自身企業(yè)的彈性,應(yīng)對(duì)不同產(chǎn)業(yè)所面臨的問(wèn)題點(diǎn),APS也能協(xié)助處理。最明顯的協(xié)助有以下3點(diǎn):
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整體規(guī)劃降低維運(yùn)成本
除了生產(chǎn)排程外,同步規(guī)劃一並解決採(cǎi)購(gòu)、物管、生管等物料資材等供需安排問(wèn)題;同步連動(dòng)ERP與MES等系統(tǒng)數(shù)據(jù),達(dá)到企業(yè)維運(yùn)與製造現(xiàn)場(chǎng)的一體化,減少數(shù)據(jù)差異,降低成本誤差。
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重點(diǎn)效益提升營(yíng)運(yùn)績(jī)效
包含零配件製造等不同行業(yè)別有製程複雜與設(shè)備高昂等狀況,考慮現(xiàn)有資源限制並進(jìn)行規(guī)劃;協(xié)助有效提升設(shè)備稼動(dòng)率並協(xié)助庫(kù)存低存貨,達(dá)到企業(yè)營(yíng)運(yùn)目標(biāo)。
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智能模擬加速?zèng)Q策
應(yīng)對(duì)日益多變的市場(chǎng)波動(dòng),針對(duì)抽單或差單等需求變動(dòng),提供快速因應(yīng)客戶的諮詢單需求,APS也能快速反應(yīng)諮詢單並預(yù)計(jì)交期;同時(shí)也能提供即時(shí)性規(guī)劃,增強(qiáng)企業(yè)的決策能力。
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延伸閱讀:APS先進(jìn)規(guī)劃排程管理系統(tǒng)
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結(jié)論
生管協(xié)助排程規(guī)劃,執(zhí)行產(chǎn)能狀況追蹤,確保產(chǎn)量如時(shí)間內(nèi)預(yù)期產(chǎn)出,是協(xié)助製造業(yè)準(zhǔn)時(shí)完成訂單的重要條件,完整且反應(yīng)快速的生產(chǎn)排程規(guī)劃,已是現(xiàn)今生產(chǎn)形式快速變動(dòng)的時(shí)代中不可或缺的能力,因此完善生產(chǎn)排程規(guī)劃,加強(qiáng)企業(yè)接單彈性,將是在未來(lái)製造業(yè)能站穩(wěn)根基的重要關(guān)鍵。
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