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邁向智能制造
成熟度評(píng)測(cè)
打造你的轉(zhuǎn)型藍(lán)圖

本評(píng)估表目的在于衡量企業(yè)在產(chǎn)業(yè)智能化的水平,各項(xiàng)分?jǐn)?shù)鑒別各循環(huán)節(jié)點(diǎn)的人工、半自動(dòng)、全自動(dòng)到智能化的程度,以凸顯自動(dòng)與互聯(lián)的可能性,而非評(píng)定企業(yè)在智能制造的階段,提供企業(yè)作為較佳改善路徑的參考,以較穩(wěn)建、有效的步驟,打造較適合企業(yè)特性的智慧工廠!

開始測(cè)驗(yàn)

掃碼手機(jī)端完成評(píng)量

本測(cè)驗(yàn)將依選擇的行業(yè),比對(duì)貴公司智能制造程度與市場(chǎng)的平均值

其他行業(yè)請(qǐng)自行輸入:

1. 訂單接單自動(dòng)化成熟度評(píng)測(cè)

  1. 紙質(zhì)記錄、excel記錄或由人工手動(dòng)登載入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)做記錄,以利后續(xù)查詢、追蹤、管理用。
  2. 訂單的記載,有輔助設(shè)計(jì),例如協(xié)助使用者辨別客戶采購(gòu)內(nèi)容正確性、可行性(如:庫(kù)存量、材料量…)、或大量數(shù)據(jù)可以批次匯入ERP或通過e-Business(Web網(wǎng)頁(yè))加載ERP。
  3. 訂單的記載,有主動(dòng)性設(shè)計(jì),例如提示使用者可接單量、交期、客戶特殊要求,或通過e-Business訂單整合,自動(dòng)匯入ERP。
  4. 可以通過e-Business訂單整合,一般型態(tài)訂單可由系統(tǒng)主動(dòng)判別可接單量,自動(dòng)匯入ERP,自動(dòng)回復(fù)訂單交期。

2. 生產(chǎn)排程自動(dòng)化成熟度評(píng)測(cè)

  1. 人工在紙質(zhì)或計(jì)算機(jī)上統(tǒng)計(jì)供給與需求料況,再人工在紙質(zhì)或計(jì)算機(jī)上規(guī)劃生產(chǎn)排程。
  2. 規(guī)劃人員直接參考ERP系統(tǒng)產(chǎn)出供需料況數(shù)據(jù)(例LRP/MRP),再在計(jì)算機(jī)上人工規(guī)劃指定生產(chǎn)排程。
  3. 由先進(jìn)排程系統(tǒng)(ex:APS)自動(dòng)取得數(shù)據(jù)并計(jì)算物料供需與模擬有限產(chǎn)能,產(chǎn)出較適生產(chǎn)排程計(jì)劃,輸出給ERP進(jìn)行較后審核。
  4. 先進(jìn)排程系統(tǒng)整合ERP、制造執(zhí)行系統(tǒng)MES、數(shù)據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)或大數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)庫(kù)等,產(chǎn)出不僅只是產(chǎn)能利用率或交期考慮的較適接單生產(chǎn)途程(例:較佳利潤(rùn)、較低能耗、較少碳排...)。

3. 現(xiàn)場(chǎng)派工自動(dòng)化成熟度評(píng)測(cè)

  1. 現(xiàn)場(chǎng)管理人員自行整理來自紙張或電子文件的工單,自行審視現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)能及料況安排產(chǎn)線投產(chǎn)。
  2. 調(diào)閱由ERP、MES或其他系統(tǒng)整理好的工單,再視現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)能及料況安排產(chǎn)線投產(chǎn)。
  3. 由ERP、MES或其他系統(tǒng)自動(dòng)管理派工順序,生產(chǎn)線人員依照排程指示之生產(chǎn)線,指揮或微調(diào)派工生產(chǎn)。
  4. 生產(chǎn)線自動(dòng)依照系統(tǒng)依現(xiàn)況條件做較適排程指示,不需現(xiàn)場(chǎng)人員管理,自動(dòng)預(yù)備生產(chǎn)。

4. 生產(chǎn)指示/SOP自動(dòng)化成熟度評(píng)測(cè)

  1. 人工調(diào)閱紙質(zhì)作業(yè)指導(dǎo)書、說明書或參數(shù),指示或操作設(shè)定以開始生產(chǎn)。
  2. 生產(chǎn)在線經(jīng)由電子設(shè)備,直接查閱產(chǎn)品規(guī)范或作業(yè)指導(dǎo)書,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可立即依規(guī)范內(nèi)容引導(dǎo)生產(chǎn)人員設(shè)定生產(chǎn)參數(shù)或遵循SOP生產(chǎn)。
  3. 生產(chǎn)在線可直接依照派工內(nèi)容顯示SOP(ESOP);機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)參數(shù)可直接經(jīng)由系統(tǒng)自動(dòng)匯入或由條形碼刷讀取得(如用人工操作復(fù)制檔案(例USB)等方式讀入生產(chǎn)參數(shù)或ESOP等,酌減分?jǐn)?shù));系統(tǒng)引導(dǎo)指示齊料狀況。
  4. 系統(tǒng)根據(jù)派工指示,自動(dòng)讀入生產(chǎn)參數(shù)數(shù)據(jù)、ESOP...,并且可依照產(chǎn)品物性、環(huán)境變量、生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量變化等數(shù)據(jù)自動(dòng)回饋調(diào)校生產(chǎn)參數(shù)。

5. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)報(bào)工自動(dòng)化成熟度評(píng)測(cè)

  1. 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)員工填表整理數(shù)據(jù),事后統(tǒng)計(jì)或登載入系統(tǒng)。
  2. 人員在生產(chǎn)線借由現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)收集器或人員操作barcode reader等等方式,實(shí)時(shí)回報(bào)數(shù)據(jù)。
  3. 生產(chǎn)設(shè)備整合數(shù)據(jù)收集機(jī)器,能自動(dòng)或由工作人員確認(rèn)后系統(tǒng)自動(dòng)回報(bào)數(shù)據(jù)。
  4. 不僅工時(shí)及數(shù)量,同時(shí)能實(shí)時(shí)自動(dòng)回饋人員、設(shè)備所有參數(shù)、狀態(tài)、耗能...等數(shù)據(jù)。

6. 設(shè)備數(shù)據(jù)收集自動(dòng)化成熟度評(píng)測(cè)

  1. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工員填表整理數(shù)據(jù),事后統(tǒng)計(jì)或登載入系統(tǒng)。
  2. 人員在生產(chǎn)線借由現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)收集器或人員操作等等方式,實(shí)時(shí)記錄設(shè)備數(shù)據(jù)。
  3. 生產(chǎn)設(shè)備整合數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)收集,能自動(dòng)或由工作人員確認(rèn)后系統(tǒng)自動(dòng)回報(bào)數(shù)據(jù)。
  4. 統(tǒng)合設(shè)備與生產(chǎn)相關(guān)信息,可追溯所有產(chǎn)品質(zhì)量、人員、設(shè)備所有參數(shù)、狀態(tài)、耗能...等數(shù)據(jù)。

7. 質(zhì)量管理自動(dòng)化成熟度評(píng)測(cè)

  1. 人工通知檢驗(yàn)。
  2. 系統(tǒng)或廣告牌引導(dǎo)待驗(yàn)項(xiàng)目。
  3. 系統(tǒng)或廣告牌引導(dǎo)待驗(yàn)項(xiàng)目、所需設(shè)備、操作手法、人員資格...。
  4. 系統(tǒng)或廣告牌引導(dǎo)待驗(yàn)項(xiàng)目、所需設(shè)備、操作手法、人員資格等,并能預(yù)估檢驗(yàn)資源瓶頸,交互生產(chǎn)排程以調(diào)節(jié)檢測(cè)能量。

8. 質(zhì)量檢測(cè)自動(dòng)化成熟度評(píng)測(cè)

  1. 人工檢測(cè)記錄在紙張或excel等。
  2. 人員操作的檢測(cè)設(shè)備,能自動(dòng)輸出檢測(cè)數(shù)據(jù)到excel、SPC、ERP或其他系統(tǒng)。
  3. 產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范已整合檢測(cè)設(shè)備,量測(cè)產(chǎn)品時(shí)系統(tǒng)或設(shè)備依規(guī)范自動(dòng)判斷產(chǎn)品異常并且發(fā)出警示。
  4. 產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范已整合檢測(cè)設(shè)備,量測(cè)產(chǎn)品時(shí)系統(tǒng)或設(shè)備可以依量測(cè)結(jié)果,預(yù)測(cè)未來可能的異常,并自動(dòng)回饋以調(diào)校相關(guān)生產(chǎn)參數(shù)或發(fā)出警示。

9. 研發(fā)設(shè)計(jì)自動(dòng)化成熟度評(píng)測(cè)

  1. 研發(fā)人員獨(dú)立作業(yè),依個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)研發(fā)設(shè)計(jì),研發(fā)數(shù)據(jù)文件自主管理。
  2. 研發(fā)人員獨(dú)立作業(yè),系統(tǒng)化統(tǒng)一管理研發(fā)文件檔案(例:PDM、file server、KM...),成員可以在線調(diào)閱、共享圖資以減少重復(fù)投入。
  3. 使用PLM系統(tǒng)進(jìn)行項(xiàng)目計(jì)劃管理與研發(fā)文件的提交、審核、發(fā)布與歸檔;新產(chǎn)品發(fā)行與變更同步自動(dòng)更新相關(guān)ERP、MES等執(zhí)行信息。
  4. 模塊化產(chǎn)品研發(fā),除產(chǎn)品研發(fā)外,同時(shí)納入生產(chǎn)制程、檢驗(yàn)、搬運(yùn)等自動(dòng)化設(shè)計(jì)。

10. 采購(gòu)發(fā)單自動(dòng)化成熟度評(píng)測(cè)

  1. 采購(gòu)人員依紙質(zhì)記錄、excel記錄或由人工登輸入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的記錄計(jì)算采購(gòu)量,操作e-Mail、FAX等方式發(fā)出采購(gòu)單。
  2. 采購(gòu)數(shù)據(jù)來自ERP或其他系統(tǒng)的建議,采購(gòu)人員再確認(rèn)較后采購(gòu)時(shí)程及內(nèi)容;如單據(jù)量大,有自動(dòng)批次mail/fax發(fā)出采購(gòu)單的輔助程序或供貨商可于電子商務(wù)網(wǎng)頁(yè)(e-Business)查詢下載采購(gòu)?fù)ㄖ?
  3. 采購(gòu)數(shù)據(jù)來自ERP或其他系統(tǒng)的建議,且采購(gòu)交期與數(shù)量已考慮產(chǎn)能排程限制,采購(gòu)人員確認(rèn)即可進(jìn)行采購(gòu);如單據(jù)量大,供貨商可以通過電子商務(wù)網(wǎng)頁(yè)(e-Business),自動(dòng)加載采購(gòu)單,并于商務(wù)平臺(tái)回復(fù)交期。
  4. 采購(gòu)數(shù)據(jù)來自ERP或其他系統(tǒng)的指示,一般交易直接依需求自動(dòng)發(fā)出補(bǔ)貨采購(gòu)單,同時(shí)依交易的特性,在單價(jià)、交期或質(zhì)量...選擇較適供貨商;供貨商供貨商通過電子商務(wù)網(wǎng)頁(yè)(e-Business),自動(dòng)加載采購(gòu)單,甚或自動(dòng)回復(fù)交期,并時(shí)時(shí)修正可交貨進(jìn)度。

11. 儲(chǔ)運(yùn)收貨自動(dòng)化成熟度評(píng)測(cè)

  1. 供貨商出貨,企業(yè)收貨后整理數(shù)據(jù)后再登載excel或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。
  2. 供貨商出貨,企業(yè)經(jīng)由ERP查核比對(duì)收貨數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)量大時(shí)可通過系統(tǒng)批次匯入或由廠商將出貨數(shù)據(jù)登載在電子商務(wù)(e-Business)系統(tǒng)后,廠內(nèi)再匯入系統(tǒng)(如有廣告牌引導(dǎo)收貨/入庫(kù)作業(yè)可酌量加分)。
  3. 供貨商通過電子商務(wù)(e-Business)系統(tǒng)登載數(shù)據(jù)后,自動(dòng)匯入廠商系統(tǒng)收貨,廣告牌系統(tǒng)引導(dǎo)收貨/入庫(kù)作業(yè),倉(cāng)庫(kù)人員通過條形碼等其他感應(yīng)機(jī)制驗(yàn)證收貨內(nèi)容,架位燈號(hào)引導(dǎo)上架(如有RIFD自動(dòng)過賬可酌量加分)。
  4. 以L3為基礎(chǔ),有自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)或較適化儲(chǔ)位規(guī)劃并有架位燈號(hào)及路順引導(dǎo)上架。

12. 儲(chǔ)運(yùn)發(fā)料自動(dòng)化成熟度評(píng)測(cè)

  1. 人工進(jìn)行出入庫(kù)管理及搬運(yùn),數(shù)據(jù)再登載系統(tǒng)。
  2. 通過ERP或其他系統(tǒng)匯總發(fā)料數(shù)據(jù)、規(guī)劃上下架路線或工位投料劃分,進(jìn)出庫(kù)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)操作入賬。
  3. 依據(jù)標(biāo)簽指示進(jìn)行運(yùn)送、上料與自動(dòng)過賬等帳務(wù)處理。
  4. 以L3為基礎(chǔ),有自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)或較適化發(fā)料排配規(guī)劃并有領(lǐng)用架位燈號(hào)及路順引導(dǎo)、自動(dòng)運(yùn)送、自動(dòng)處理帳務(wù)數(shù)據(jù)。

13. 售后服務(wù)自動(dòng)化成熟度評(píng)測(cè)

  1. 人工記錄客訴單/RMA,數(shù)據(jù)或再登載系統(tǒng)。
  2. 通過系統(tǒng)輔助追蹤客訴單/RMA的作業(yè)進(jìn)度。
  3. 整合在線客服,主動(dòng)回報(bào)RMA作業(yè)進(jìn)度。
  4. RMA狀況資料自動(dòng)回報(bào)到研發(fā)、生產(chǎn)、品管與銷售體系以為預(yù)警,有關(guān)單位適時(shí)改良。

14. 企業(yè)決策自動(dòng)化成熟度評(píng)測(cè)

  1. 以人工或excel數(shù)據(jù)依主管個(gè)人經(jīng)驗(yàn)判斷進(jìn)行相關(guān)決策。
  2. 通過ERP或其他系統(tǒng)輔助統(tǒng)計(jì)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),供主管作為決策判斷時(shí)的參考。
  3. 通過數(shù)據(jù)庫(kù)(ERP/BI)或數(shù)據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析(成本、產(chǎn)能、料況等),供主管作為決策判斷的參考依據(jù)。
  4. 通過數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行智能情境仿真(綜合考慮獲利、營(yíng)收、產(chǎn)能、滿意度等),分析不同決策間的優(yōu)劣信息,建議主管決策方向。

15. 生產(chǎn)效能智能化分析/預(yù)測(cè)模型成熟度評(píng)測(cè)

  1. 人工收集數(shù)據(jù),用Excel等工具軟件做事后的分析。
  2. 可以由系統(tǒng)輔助提供數(shù)據(jù),用Excel等工具軟件做事后的分析。
  3. 可以由系統(tǒng)自動(dòng)收集數(shù)據(jù),并且判斷異常發(fā)出警示。
  4. 已藉由數(shù)學(xué)模型預(yù)測(cè)異常發(fā)出警示,或是自動(dòng)發(fā)出調(diào)整參數(shù)的指令。

16. 設(shè)備妥善度管理智能化成熟度評(píng)測(cè)

  1. 人員使用紙質(zhì)窗體自主點(diǎn)檢與保養(yǎng)保修。
  2. 可以由系統(tǒng)輔助管制設(shè)備點(diǎn)檢與例行保養(yǎng)保修。
  3. 可以由系統(tǒng)自動(dòng)收集設(shè)備信息與監(jiān)控設(shè)備狀況。
  4. 已藉由數(shù)學(xué)模型預(yù)測(cè)設(shè)備異常,精準(zhǔn)安排保養(yǎng)保修。

17. 節(jié)能管理智能化成熟度評(píng)測(cè)

  1. 人員使用紙質(zhì)窗體記錄與事后分析耗能狀況。
  2. 可以由系統(tǒng)輔助記錄與事后分析耗能狀況。
  3. 可以由系統(tǒng)自動(dòng)收集耗能信息與監(jiān)控設(shè)備耗能狀況。
  4. 已藉由系統(tǒng)仿真運(yùn)算,優(yōu)化安排機(jī)臺(tái)開機(jī)數(shù)。

18. 公共安全管理智能化成熟度評(píng)測(cè)

  1. 人員使用紙質(zhì)窗體管理巡檢與保養(yǎng)保修。
  2. 可以由系統(tǒng)輔助管制巡檢與管理例行保養(yǎng)保修。
  3. 已由系統(tǒng)自動(dòng)收集管線、環(huán)境信息與監(jiān)控安全狀況。
  4. 可以藉由數(shù)學(xué)模型預(yù)測(cè)管線、環(huán)境異常,精準(zhǔn)安排保養(yǎng)保修。

19. 生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化成熟度評(píng)測(cè)

  1. 由人工操作生產(chǎn)(如:人工組裝、包裝、傳統(tǒng)加工機(jī)具(一人一機(jī)))。
  2. 傳統(tǒng)加工機(jī)具已進(jìn)行改裝自動(dòng)進(jìn)料加工等,或由人工操作機(jī)械設(shè)備生產(chǎn),一人多機(jī),需隨時(shí)照看或定期量測(cè),固定或少量機(jī)種專門機(jī)械。
  3. 設(shè)備依據(jù)生產(chǎn)參數(shù)自動(dòng)化生產(chǎn)(如:CNC設(shè)備),甚或自動(dòng)上下料。
  4. 在L3的基礎(chǔ)上,可依設(shè)備感知或產(chǎn)品產(chǎn)出檢驗(yàn)結(jié)果,自動(dòng)反饋調(diào)教生產(chǎn)相關(guān)參數(shù)。

L1:人工操作

L2:半自動(dòng)化

L3:自動(dòng)化

L4:智能化

還有100%尚未分配。

20. 檢測(cè)設(shè)備自動(dòng)化成熟度評(píng)測(cè)

  1. 由人工檢查(如:人工操作檢驗(yàn)設(shè)備,再手工記錄檢測(cè)結(jié)果)。
  2. 由人工操作檢驗(yàn)設(shè)備,檢查結(jié)果之?dāng)?shù)量可導(dǎo)出至電子文件或系統(tǒng)。
  3. 接續(xù)生產(chǎn)設(shè)備前/后,自動(dòng)導(dǎo)入檢測(cè)參數(shù)以自動(dòng)檢查(如:AOI)并回饋數(shù)據(jù)或產(chǎn)出趨勢(shì)圖警示。
  4. 在L3的基礎(chǔ)上,依據(jù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)可預(yù)測(cè)生產(chǎn)產(chǎn)品狀況,實(shí)時(shí)發(fā)出生產(chǎn)警示或直接自動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)。

L1:人工操作

L2:半自動(dòng)化

L3:自動(dòng)化

L4:智能化

還有100%尚未分配。

21. 搬運(yùn)設(shè)備自動(dòng)化成熟度評(píng)測(cè)

  1. 由人工搬運(yùn)。
  2. 由人工將物體搬到固定路線的搬運(yùn)設(shè)備上運(yùn)送(如:輸送帶、固定路線搬運(yùn)車...)。
  3. 搬運(yùn)設(shè)備可以依照指令自動(dòng)將物品送到定位(如:自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ),自動(dòng)搬運(yùn)車)。
  4. 搬運(yùn)設(shè)備可以配合生產(chǎn)排程自主決定物品的運(yùn)補(bǔ)輸及路線的較適化。

L1:人工操作

L2:半自動(dòng)化

L3:自動(dòng)化

L4:智能化

還有100%尚未分配。

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