因應(yīng)少量多樣、溯源管理、料帳一致
生產(chǎn)製造管理
揭開製造黑箱可視化管理，降低成本增加生產(chǎn)效率
鼎新始終秉承精益求精的管理信念，強(qiáng)調(diào)統(tǒng)一應(yīng)用、智慧管理、創(chuàng)造價(jià)值，幫助企業(yè)在創(chuàng)造價(jià)值的動(dòng)態(tài)活動(dòng)過程中，借助ERP系統(tǒng)之力，實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品研發(fā)(PLM)、原料採(cǎi)購(gòu)、生產(chǎn)製造(MES)、銷售管理、客戶服務(wù)(CRM)、財(cái)務(wù)結(jié)算等全流程的資訊管理。
針對(duì)生產(chǎn)製造管理應(yīng)用，包含產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理(BOM)、製令管理、製程管理、託外加工管理、批次需求計(jì)劃管理(LRP)、彈性領(lǐng)發(fā)料及挪料管理、模具管理、品質(zhì)管理…等，使生產(chǎn)製造資訊即時(shí)且透明化，能在深耕管理應(yīng)用的同時(shí)，更加強(qiáng)對(duì)決策者的管理支援，從而幫助企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中不斷變化的需求，加速企業(yè)獲利發(fā)展，永?；鶚I(yè)長(zhǎng)青。
依照企業(yè)的管理重點(diǎn)，選擇適合的解決方案
【工廠管理重點(diǎn)】
帳料合一
電子看板
現(xiàn)場(chǎng)報(bào)工
電子化SOP
稼動(dòng)管理
機(jī)臺(tái)整合
生產(chǎn)排程
產(chǎn)品回溯
外包管理
【行業(yè)管理議題】 |
少量多樣 |
急單插單 |
通路佈局 |
智慧工廠 |
依照企業(yè)規(guī)模需求，選擇適合的管理系統(tǒng)
中大型製造業(yè)
集團(tuán)控管
中大型流通業(yè)
中小型企業(yè)
中大型製造業(yè)WorkflowERP GP-生產(chǎn)製造模組
Workflow ERP GP系統(tǒng)提供更彈性的多語(yǔ)言架構(gòu)，可切換繁體中文、簡(jiǎn)體中文、英文以及越南文語(yǔ)系介面，另有自訂語(yǔ)系翻譯字詞功能，提供在地化使用者應(yīng)用，因應(yīng)各地特有法令進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)整產(chǎn)出報(bào)表：例如中國(guó)大陸加工貿(mào)易的管理、海關(guān)合同配合海關(guān)接口，並可直接從ERP中產(chǎn)出相關(guān)文件，協(xié)助減化各項(xiàng)進(jìn)出口貨物流程。同時(shí)協(xié)助製造單位與生管單位在同一平臺(tái)上，進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃及製程即時(shí)資訊掌控，並可透過條碼機(jī)制協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行生產(chǎn)資訊申報(bào)，達(dá)到降低作業(yè)成本，提升人員效率，提高製造資訊正確性，建立快速有效的生產(chǎn)模式。
製程管制
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彈性領(lǐng)發(fā)料及挪料管理
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批次需求計(jì)畫
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模具管理
品質(zhì)管理
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集團(tuán)管控 解決方案-TIPTOP GP-生產(chǎn)製造模組
TIPTOP GP 能夠適合各種行業(yè)的生產(chǎn)形態(tài)和生產(chǎn)需求，包括重複性生產(chǎn)、連續(xù)性生產(chǎn)、離散型製造，還支援集團(tuán)化佈局，多生產(chǎn)據(jù)點(diǎn)整合，對(duì)集團(tuán)化的管理也不僅限於所謂的財(cái)務(wù)面管控。TIPTOP GP 能夠貼合製造業(yè)的管理特性，如多廠多點(diǎn)、產(chǎn)能分配、生產(chǎn)管理、工廠製程管理、專案管理、RMA維修管理等…，對(duì)於物料及產(chǎn)能規(guī)劃與現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)作業(yè)排程而言，企業(yè)常因無法確實(shí)掌握生產(chǎn)製造現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的產(chǎn)能狀況及物料進(jìn)貨時(shí)程，而採(cǎi)取有單就接的接單政策與粗估產(chǎn)能的生產(chǎn)排程方式，但在提高對(duì)顧客的服務(wù)水準(zhǔn)及允諾交期的基本前提下，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)常以加班或外包來滿足訂單交期。由於物料規(guī)劃無法考慮產(chǎn)能的限制，又可能造成原料零件的採(cǎi)購(gòu)計(jì)畫無法配合生產(chǎn)計(jì)畫，以致影響既定生產(chǎn)進(jìn)度，而造成無法滿足顧客交期或成本過高的惡性循環(huán)。
先進(jìn)規(guī)劃與排程 (Advanced Planning and Scheduling： APS)系統(tǒng)是利用目前先進(jìn)的模型和演算法，在考慮企業(yè)資源限制下提供可行的物料需求規(guī)劃與生產(chǎn)排程計(jì)畫，提供了What-If 的分析，可以讓規(guī)劃者快速結(jié)合生產(chǎn)限制條件與訂單、途程、存貨、BOM、產(chǎn)能限制等相關(guān)資訊，以作出平衡企業(yè)利益與顧客權(quán)益的最佳規(guī)劃與決策，滿足顧客需求及面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)。
中大型流通業(yè) 解決方案-Cosmos ERP-生產(chǎn)製造模組
Cosmos ERP乃因應(yīng)21世紀(jì)買賣流通業(yè)商務(wù)洪流―快速變動(dòng)、無國(guó)界、微利所需的e化完整解決方案，整合流通經(jīng)營(yíng)體制，從上游加工廠商、國(guó)外供應(yīng)、境外公司到各地分公司、物流中心，一直到下游通路，從ERP到ERPII滿足企業(yè)對(duì)資訊及管理的需求，高度整合企業(yè)內(nèi)部流程，從客戶接單、存貨、採(cǎi)購(gòu)、生產(chǎn)到發(fā)貨等ㄧ連串作業(yè)，提升企業(yè)內(nèi)部資訊的溝通與管理效能；Cosmos ERP的生產(chǎn)管理相關(guān)系統(tǒng)完整的解決方案 ， 是以快速回應(yīng)和品質(zhì)管控為導(dǎo)向， 提昇買賣流通業(yè)從產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 、製令託外、物料需求、製程、成本及品管保稅，一連串作業(yè)循環(huán)中資訊的整合與管理效能。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)系統(tǒng)提供買賣或售後服務(wù)之商品組合及拆解管理；提供品號(hào)標(biāo)準(zhǔn)成本(材料\人工\製費(fèi)\加工)之計(jì)算，以做為管制基礎(chǔ)。 |
批次需求計(jì)劃系統(tǒng)需求來源依據(jù)銷售預(yù)測(cè)與客戶訂單為基礎(chǔ)自動(dòng)產(chǎn)生生產(chǎn)計(jì)劃。 |
製令託外管理系統(tǒng)對(duì)製令核定發(fā)料數(shù)與實(shí)際發(fā)料狀況，均能依控管方式進(jìn)行掌控，避免超額異常領(lǐng)料。 |
製程管理系統(tǒng)提供製令生產(chǎn)分析，控管各製程之生產(chǎn)效率與損壞率。 |
物料需求管理系統(tǒng)依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及製令自動(dòng)產(chǎn)生料件採(cǎi)購(gòu)計(jì)劃。 |
成本計(jì)算系統(tǒng)計(jì)算可採(cǎi)分批兼分步方式，針對(duì)每一製令及最終成品逐階計(jì)算其實(shí)際生產(chǎn)。 |
中小企業(yè) 解決方案-SmartERP-生產(chǎn)製造模組
鼎新SmartERP正是中小企業(yè)快速?gòu)椥郧叶鄻踊慕?jīng)營(yíng)模式下，能真正滿足其對(duì)資訊系統(tǒng)在不同管理特性需求的全方位解決方案，SmartERP協(xié)助製造業(yè)管理，確實(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度、備料計(jì)劃、製程及外包管理，並能即時(shí)核算其生產(chǎn)成本。讓您縮短製造週期，提高產(chǎn)能利用率，同時(shí)降低製造成本。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理(BOM)可預(yù)先儲(chǔ)存成品的組成方式、對(duì)應(yīng)材料的使用量和各項(xiàng)成本資料，方便日後計(jì)算成本和原物料需求量之用。提供Feature件、Option件(選配件)、工程變更作業(yè)(ECN)、元件用料整批替代，或用料資料整批變更的功能、單階及多階之標(biāo)準(zhǔn)成本表，可供瞭解一產(chǎn)品之成本結(jié)構(gòu)及訂定商品價(jià)格之參考。 |
製令管理系統(tǒng)包括廠內(nèi)製令、領(lǐng)退料生產(chǎn)入庫(kù)、託外加工製令、託外領(lǐng)退料、託外進(jìn)貨、加工單價(jià)管理等，以及製令生產(chǎn)進(jìn)度、製令需求檢視、料件缺料、製令欠料、料件預(yù)計(jì)領(lǐng)用、在製材料、製令用料、託外加工之進(jìn)度等狀況分析。並提供進(jìn)貨異常、價(jià)格異常報(bào)表資訊，及訂單生產(chǎn)進(jìn)度表追蹤與生產(chǎn)進(jìn)度狀況。此外，有多種領(lǐng)料管理模式，滿足製造單位之用料需求。
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製程管理主要包括了即時(shí)監(jiān)控與追蹤在製品(WIP)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的庫(kù)存、機(jī)臺(tái)稼動(dòng)率、人員效率等資料。並進(jìn)行各種製程統(tǒng)計(jì)分析，產(chǎn)生相關(guān)管理控制報(bào)表，以回饋生產(chǎn)規(guī)劃及現(xiàn)場(chǎng)控制人員每道製造程序數(shù)量的控制。
託外加工管理提供企業(yè)託外加工項(xiàng)目、單價(jià)、數(shù)量、完成進(jìn)度與發(fā)料狀況的管理。同時(shí)提供許多相關(guān)報(bào)表資訊，以供管理者充分掌握託外狀況。 |
批次需求計(jì)劃管理(LRP)製造業(yè)管理上最令人困擾的即是生產(chǎn)排程計(jì)劃及料件的供應(yīng)問題。生產(chǎn)排程計(jì)劃必須同時(shí)滿足客戶訂單之出貨，及生產(chǎn)線的產(chǎn)能負(fù)荷狀況。在料件的供應(yīng)上，太多或太快，將造成閒置積壓現(xiàn)象；但太或少太慢，則又發(fā)生停工待料影響生產(chǎn)進(jìn)度。LRP批次需求計(jì)劃正恰當(dāng)克服此兩大問題，可進(jìn)行其各階產(chǎn)品的及時(shí)批次生產(chǎn)計(jì)劃與材料的採(cǎi)購(gòu)計(jì)劃，評(píng)估產(chǎn)能負(fù)荷與可行性分析。 |
依照企業(yè)的資訊藍(lán)圖規(guī)劃，選擇適合的解決方案
製造應(yīng)用系統(tǒng) |
MES | SFT | APS |
取代人工作業(yè)高成本與疏漏風(fēng)險(xiǎn)，使用ERP進(jìn)行生產(chǎn)製造管理，降成本增效率！
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