彩力染整三步改革 當營運「跳級」資優(yōu)生

訂單生產(chǎn)進度追蹤、庫存帳務電子化、結帳天數(shù)下降

文：王齡翊

彩力染整

發(fā)布時間： 2018-10-29 10:57:00

企業(yè)流程管理 生產(chǎn)製造管理

? ? ? ? 「市場上沒有永遠的勝利者，只有不斷的市場競爭及強存弱亡」? 彩力染整董事長蘇慶福秉持著經(jīng)營座右銘，致力提高員工福利；砸重金改善廠區(qū)環(huán)境；透過軟體平臺改善營運體質(zhì)，以「訂單生產(chǎn)進度追蹤」、「庫存帳務電子化」、「結帳天數(shù)下降」為目標，三步改革讓效益變現(xiàn)…

三步改革 資金盈餘轉虧為盈

????????彩力染整股份有限公司創(chuàng)立於一九八三年，初期以發(fā)展短纖與人造纖維染紗服務為主；直至一九九七年尼龍產(chǎn)業(yè)盛興，遂將研發(fā)核心逐漸移轉至長纖。

????????身處瞬息萬變的時代，逐漸跳脫被動式的接單代工型態(tài)轉向工廠經(jīng)營，一九九九年成立「染色研發(fā)室」，積極開發(fā)新素材與應用技術改良；更於二○○五年提出「免導筒長纖染紗技術」，站穩(wěn)國內(nèi)特多龍與尼龍染色的領導地位。

????????配合公司戰(zhàn)略人力配置，蘇慶福於二○一三年帶領新的團隊重返彩力染整接任董事長一職，首上任就致力改善員工獎金福利及配股制度，讓員工獲得歸屬感。此外，蘇慶福非常重視工廠綠化，並自許「一定做良心事業(yè)，不做有污染的工業(yè)！」但是染整業(yè)生產(chǎn)過程中，需要大量用水，且會產(chǎn)生大量高溫汙水及各種汙染。為此，他砸下千萬更新生產(chǎn)設備、添購汙水處理系統(tǒng)，讓廢水與環(huán)保局保持電腦連線有效監(jiān)控，並同步翻新過往稱之為鬼屋的宿舍…等，將全區(qū)環(huán)境打理的井井有條。

????????然而，企業(yè)不僅開源也要節(jié)流！自改善廠區(qū)整體環(huán)境及周圍綠化作業(yè)後，關鍵最後一步是走出傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的舊思維。早期染紗顏色都是由染整廠主導，現(xiàn)在客人會提出一些較特殊的，甚至功能性的要求，「為了配合客製化需求，我們必需一併整合上游紗線品質(zhì)，與考量下游編織性?！共柿θ菊笨?蔡添壽表示產(chǎn)業(yè)環(huán)境已改變，必須打破傳統(tǒng)投入更多精緻的設備、更進步的染整技術，當然還有執(zhí)行面的變革！

????????走向自動化，包含導紗，染料，機器的自動化、廢水自動化還有管理自動化已是現(xiàn)在進行式，這是彩力人由上而下的共同目標且將全力以赴共同達標。

轉向軟體平臺發(fā)展 當「跳級」資優(yōu)生

????????的確，在資訊時代潮流的衝擊下，三十幾年的舊思維、作業(yè)方式及各自為政的舊系統(tǒng)必須要改革，彩力染整協(xié)裡 蘇柏甡說：「我們接觸過多家廠商與顧問，但跟鼎新的溝通與理念最契合?！?/p>

????????因應業(yè)務需求，二○一五年與鼎新合作陸續(xù)導入Workflow?ERP、ＨＲ(人力資源管理)、ＳＦＴ(廠區(qū)生產(chǎn)追蹤)，訂定三項專案應用效益指標「訂單生產(chǎn)進度追蹤」、「庫存帳務電子化」、「結帳天數(shù)下降」後，展開為期將近一年的資訊化旅程。

????????說到資訊化，彩力早期使用的是套裝軟體，系統(tǒng)各自為政，庫存銷貨追蹤制度不佳，停機待料狀況層出不窮，現(xiàn)今一切都不同了。

????????彩力染整廠長 黃南舜表示：「現(xiàn)在生產(chǎn)流程透明易追蹤，各階段製程進度一覽無遺；單位產(chǎn)量好拿捏，尤其是可以深度追蹤單缸生產(chǎn)，解決了廠務與生管過去最大的瓶頸！重要的是，庫存量保持穩(wěn)定，能完整追蹤供應端再也不用緊急補貨?！?br>

????????彩力染整生管經(jīng)理 林秋月興奮地補充：「我是面對客戶的第一線，更是直接的受益者??！」

????????以往客戶一通電話詢問訂單進度，要靠資本推算且錯誤率高；現(xiàn)在透過電腦查詢ＳＦＴ，立即得知產(chǎn)品目前在烘乾段、品檢段或是在染色段，生產(chǎn)進度一目了然，三十秒就能電話線上回覆預估交期，不像以前需要親自跑去現(xiàn)場確認。另外，生產(chǎn)履歷也建構的很完整，可以快速複製舊訂單資訊提交給廠內(nèi)生產(chǎn)。

????????資訊化不僅填補以往的流程缺口，也讓按部就班的作業(yè)流程，有了像是學齡資優(yōu)生「跳級」的機會。唯有從調(diào)養(yǎng)企業(yè)體質(zhì)做起，串接各項工作流程，提升整體運作效能，才能時時刻刻將最新資訊握在手裡，因應環(huán)境、客戶的臨時需求彈性調(diào)整生產(chǎn)步調(diào)。

結帳天數(shù)下降 即時財報讓決策更精準

????????本次專案效益，除了生管及現(xiàn)場人員感受最深外；也因為訂單追蹤更為準確，業(yè)務接單能拍胸脯允諾交期；帳務資訊也因為庫存清晰、生產(chǎn)透明、物料進出有憑有證，加快了作業(yè)效率及計算正確性，延伸效益難以計算…。

????????由於染整業(yè)生產(chǎn)流程機動性與異常狀況偏高，也間接造成後端財務人員在資料銜接上的困難，因此在專案過程中，投入特別多的心力討論各種狀況的處理方式及制訂ＳＯＰ，連帶提升財務後續(xù)處理及分析的效率。

????????蘇慶福及蘇柏甡說：「雖然我們對系統(tǒng)操作不熟悉，但很有感的是『即時財報』的貢獻。只要有需求就能隨時查詢到生產(chǎn)全貌及掌握資金進出動向。危機處理能力大為提高，這是以前從沒想過能做到的事情。」

????????林秋月笑著補充，相較過去的舊系統(tǒng)，原物料帳務紊亂，過程紀錄零散不確實；新系統(tǒng)上線後，各單位彼此協(xié)作無間，配合落實ＳＯＰ執(zhí)行日常作業(yè)，所有歷程被詳實紀錄，查詢訂單生產(chǎn)進度不再落入死無對帳的局面。每天回報的胚紗庫存帳非常準確，而對染助劑來說，配方計算及內(nèi)容呈現(xiàn)亦非常清楚。

????????黃南舜表示，以過去幾十年都沒有碰過電腦的傳產(chǎn)人員來說，不到一年的時間能有現(xiàn)在的資訊化成果是難能可貴的，系統(tǒng)在原物料的管控、成本架構計算上分析的很詳細。

????????「有好的目標就要堅持下去！」蔡添壽站以管理高階的角度來看，雖然系統(tǒng)導入的過程是艱辛的，但所幸董事長充分授權，找到了管理與變革中間的平衡點；後續(xù)積極協(xié)助單位同仁投入教育訓練，執(zhí)行上無後顧之憂，也不影響公司的營運績效?？倸w一句話，「成功只留給堅持到最後的人，唯有不放棄的人才能享受甜美的果實」蔡添壽說。

從新創(chuàng)到共創(chuàng) 「三年小成，十年大成」

????????歷經(jīng)三年四個月的內(nèi)部改革，有感效益變現(xiàn)！蘇慶福滿意地說：「我任職期間，工廠從來沒有被開過任何一張罰單！不僅讓二、三十年前的赤字變成正字，還有餘力拿出盈餘的二十％回饋社會。」

????????但沒有付出，就沒有回報。「企業(yè)的經(jīng)營從無到有，是一連串困難及無數(shù)的驚嘆號。市場上沒有永遠的勝利者，只有不斷的市場競爭及強存弱亡?！惯@是蘇慶福的經(jīng)營理念。他期許所有彩力人將「強化企業(yè)經(jīng)營體質(zhì)及提升企業(yè)形象」視為共同的目標一起努力。

????????回想初訪彩力染整，資訊環(huán)安課組長 徐培恒引領參觀廠房時，幾十臺導紗機器與染缸整齊排列映入眼簾，員工各個面帶笑容、積極投入工作，一團和氣。

????????最令人驚豔的是，有別於其他染整相關產(chǎn)業(yè)，夏天廠區(qū)內(nèi)的溫度竟然比室外還涼爽，地竟然幾乎是乾燥的，且沒有異味。可以見得，彩力雖然是一間非常傳統(tǒng)的製造業(yè)，但思維卻很創(chuàng)新、心思非常細膩。

林秋月說：「除了日常線上維護避免系統(tǒng)失常，近期希望加強報表管理的分析應用。比如能更詳盡的分析階段生產(chǎn)異常原因，或是利用Mobile Solution(行動應用)隨時隨地查詢?！勾送猓柿σ呀?jīng)踏出工業(yè)4.0的轉型步伐，正在建構智能工廠。

????????黃南舜表示：「我們現(xiàn)在應該還停留在工業(yè)3.0，但所有染機已幾乎全面自動化，未來將配料系統(tǒng)整合後，就要將機器與ＥＲＰ全部串聯(lián)，把工序縮短一半以上；接著，要透過中央監(jiān)控滿足最有效能、最智能的管理?！?/p>

????????工業(yè)4.0，是後面要走的路！這是全體彩力人的共識，方向明確。蘇柏甡笑著說：「以後要請鼎新多多提供新想法，資訊化做的更完整，才能作出好的投資策略跟判斷。」在一個有福同享、開放與共贏的平臺之下，彩力染整從「三年小成」望向「十年大成」。董事長 蘇慶福充滿鬥志地說：「以讓公司獲得更多產(chǎn)值、各單位創(chuàng)造更大工作價值為目標，從分享到共用，到共享，我要引領彩力繼續(xù)衝破無限的挑戰(zhàn)與可能！」

更多案例