解決塑膠行業(yè)痛點，億薈塑膠流程改善重獲新生

文：顏瑜嫻

億薈塑膠

發(fā)布時間： 2018-06-14 17:25:00

進銷存管理 財務會計管理 生產(chǎn)製造管理

以成為最佳原料商為目標，大刀闊斧進行改善

　　億薈塑膠企業(yè)有限公司創(chuàng)立於2003年，坐落於臺南關廟，專營生產(chǎn)塑膠原料製品。主要產(chǎn)品包括塑膠素材、塑膠複合材等，是塑膠產(chǎn)業(yè)供應鏈中最重要的源頭。也因為如此，億薈塑膠秉持著成為最佳原料商的理念，以專業(yè)的團隊、完整的生產(chǎn)線、最新的設備，希望為客戶提供最好的服務。

　　正因為這樣的理念，促成了億薈與鼎新的合作。億薈先前的ERP系統(tǒng)，僅以打單出貨及紀錄庫存帳用，無法產(chǎn)出正確的管理報表，也無法作為經(jīng)營管理方針的參考依據(jù)。有鑑於塑膠產(chǎn)業(yè)家數(shù)多，且機動靈活，高層深知改變是必須的，因此決定大刀闊斧，全面更換系統(tǒng)?？紤]鼎新於塑膠行業(yè)多年的深耕，產(chǎn)品整合性完整，且針對塑膠行業(yè)最頭痛的聯(lián)產(chǎn)品問題有完整的解法。因此選擇鼎新Workflow ERP，並配合eKB電子看板，希望企業(yè)流程更順暢、資訊更即時、報表管理更迅速。

釐清痛點，導入過程對癥下藥

　　深入了解億薈的痛點後發(fā)現(xiàn)，先前系統(tǒng)於流程間無卡控機制，造成許多人為錯誤，連帶影響報表正確性。也因報表不正確，主管無法從中獲取有效的管理資訊，讓先前的ERP淪為打單工具。因此在本次的導入過程中，特別針對各流程間的串接加以強化。各流程的SOP皆十分仔細的訂定，除了補足過去流程的缺口，更導正了許多錯誤流程。

　　當然，導入初期因為調整幅度大，億薈也經(jīng)過了一段陣痛期。人員必須投入大量時間進行基本資料重整，並隨時召開內(nèi)部會議討論調整方向。最大的改善莫過於品號的重新編碼，原先品號原則混亂，且有一物多料號的狀況。透過品號編碼原則的重新制定，有效歸類不同的料別，倉庫管理也更為便利。倉管對此感受最深：「導入前一品號多品名，造成查詢資料不方便。導入後調整為一品號一品名，查詢資料方便多了，庫存出貨管制也更嚴謹?！?/p>

塑膠行業(yè)議題，各個擊破

　　另外，由於塑膠產(chǎn)業(yè)非常注重追本溯源這項議題。過去的系統(tǒng)無法紀錄生產(chǎn)細節(jié)，導致客訴發(fā)生時，也不知從何改善。在導入Workflow ERP後，利用批號管理功能，不但能記錄每次生產(chǎn)的成品批號，連該成品所領用的原物料批號都一目了然，可輕鬆做到產(chǎn)品溯源及品質監(jiān)控。後續(xù)針對問題批號深入了解原因並對癥下藥的改善，有效減少了客訴案件的發(fā)生。

　　對於成本計算，過去一直是會計非常大的困擾。由於塑膠產(chǎn)業(yè)於生產(chǎn)過程中的次料會重複投入生產(chǎn)，因此成本計算相對困難。但透過新系統(tǒng)的聯(lián)產(chǎn)品入庫及成本分攤流程，會計可以輕易透過系統(tǒng)自動計算分攤成本，大大節(jié)省成本計算的時間，讓公司的毛利能夠更精確的呈現(xiàn)。

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『有感』改善，效益顯而易見

　　而讓大家一致認同最『有感』的改善，就藏在系統(tǒng)的小細節(jié)中。系統(tǒng)中前後單據(jù)的串查功能，獲得使用者一致好評，生管黃小姐說：「以往皆需一筆一筆尋找單據(jù)，現(xiàn)在可利用串查及各快速鍵完成，節(jié)省許多查詢的時間浪費，非常棒！」雖然因為內(nèi)稽內(nèi)控而新增較多流程，但查詢歷史資料反而更迅速有效率。

　　目前億薈塑膠已穩(wěn)定上線，流程的重整提升工作順暢度，各使用者更謹慎完成自己的工作，因為環(huán)環(huán)相扣的流程不僅是影響自己，也會影響他人。此外，訂單準交率逐月提升、銷退件數(shù)下降、成本結算每月10號前完成、透過ERP報表及eKB資訊及時調整管理重點...等，都是顯而易見的效益。

後續(xù)期望，更上層樓

　　億薈對後續(xù)資訊化的期望，除希望對於各項報表的分析能夠更深入外，也希望能夠達成完全無紙化的目標，最終達成人機整合，資訊無時差的境界。期望在鼎新的協(xié)助之下，這些目標能夠更快速且有效的達成，讓億薈能夠一步步成長邁進。

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