圻逸科技滿足願望改變未來，實現(xiàn)高度訂製化生產(chǎn)

提升庫存準確，縮短訂單交付時間

文：李怡萱

圻逸科技

發(fā)布時間： 2018-10-26 14:42:00

企業(yè)流程管理 進銷存管理

????????「“提升庫存準確，縮短訂單交付時間”鼎新迅速抓到符合我們未來發(fā)展的關(guān)鍵指標，並透過大數(shù)據(jù)解析管理瓶頸，進而繪製藍圖步步實踐效益，令人印象深刻」圻逸科技林秋萍協(xié)理表示。

????????面對企業(yè)不斷成長，圻逸面對全球快速變化的市場與國際大廠的客戶需求，除不斷精進產(chǎn)品研發(fā)速度與效能，也計畫於明年度闊廠、尋求外部合作夥伴來擴充產(chǎn)能，也不斷提升企業(yè)管理制度、資訊系統(tǒng)等軟實力，才能更即時的回覆並有效的做到訂單達交。

醫(yī)療科技蓬勃發(fā)展，CHIYI根據(jù)願望改變未來

????????隨著全球醫(yī)學影像技術(shù)的蓬勃發(fā)展，許多高階的醫(yī)學影像擷取與處理裝置陸續(xù)被開發(fā)及應(yīng)用，藉由高解析度的影像，協(xié)助醫(yī)療人員增加判斷受測者身體實際情況的正確性然而，為了要確保顯示裝置能夠無誤呈現(xiàn)醫(yī)療影像資訊，醫(yī)療裝置必須符合醫(yī)療儀器相關(guān)規(guī)定且須在解析度、亮度及穩(wěn)定度上都有著極高的要求，也因此提高了投入醫(yī)學影像鏡頭的門檻。

????????根據(jù)BMI Espicom數(shù)據(jù)，在高齡化議題持續(xù)加劇的大趨勢，且先進國家市場逐步復甦以及新興國家的快速成長下，帶動全球醫(yī)療器材市場呈現(xiàn)穩(wěn)健的向上成長，預(yù)估2017年將可達至4,053億美元。

????????在整體行業(yè)趨勢向上、且大有可為的情況下，圻逸科技於2009年成立，專門處理高難度的影像應(yīng)用，自”工業(yè)內(nèi)視鏡”、”監(jiān)控”等產(chǎn)品起步，2015起陸續(xù)通過ISO 9001/14001/13485等認證，進入”醫(yī)療內(nèi)視鏡”產(chǎn)品之設(shè)計開發(fā)及生產(chǎn)製造，並成功打入一些國際醫(yī)材大廠，為客戶提供從鏡頭模組，乃至於DSP平臺完整解決方案。

????????在圻逸出色的圖像表現(xiàn)與核心技術(shù)下，甚至可以根據(jù)客戶的需求，提供更具彈性與價格競爭力的的解決方案。近期計畫於臺北擴建新廠、提升產(chǎn)能，因此必須要從打底做起，率先提升企業(yè)管理能力。

應(yīng)用資訊科技捨棄紙本，提升企業(yè)管理能力

????????因應(yīng)企業(yè)的快速發(fā)展，以往的人工紙本作業(yè)很難有效率串聯(lián)各職能間資訊的協(xié)調(diào)，且先前定義的內(nèi)控制度也因未與資訊系統(tǒng)流程結(jié)合而難以有效落實。

????????林秋萍協(xié)理說：「在前公司我也是用鼎新系統(tǒng)，以前透過手機進去行動Office很方便。進入圻逸工作發(fā)現(xiàn)是手工記帳，資訊不夠即時、缺乏效率。為了公司的長久發(fā)展，我們還是毅然決然導入ERP，進入ERP廠商的評選。這次鼎新給我們的印象跟以往有很大不同，除了產(chǎn)品擴充性佳，有能力協(xié)助企業(yè)流程重整，強化內(nèi)稽內(nèi)控為原則；尤其是『評估設(shè)計』這一塊，迅速抓到圻逸科技產(chǎn)品高度客製化(訂製化生產(chǎn))所需的管理議題?！?/p>

????????所謂的『評估設(shè)計』就是診斷顧問在導入前就先透過應(yīng)用價值成熟度模型，抓出符合該企業(yè)未來發(fā)展的關(guān)鍵指標，並透過大數(shù)據(jù)的分析解析重點管理能力的瓶頸；再透過藍圖規(guī)畫讓交付顧問實踐規(guī)劃方案；並在上線實踐後，交由增值顧問持續(xù)精進未來資訊系統(tǒng)的應(yīng)用層並強化投資效益。

????????鼎新負責診斷的宏澤顧問說：「鼎新在幾年前導入ERP是帳務(wù)式的，且顧問都較偏系統(tǒng)顧問。這幾年我們也一直再思考什麼才是對客戶真的有益的?！?/p>

節(jié)省時間成本，創(chuàng)造雙贏局面

????????基於評估設(shè)定的事前診斷，本次導入的診斷目標為提升庫存準確，並縮短訂單交付時間。

????????導入前圻逸的料況全賴人工計算，逐筆確認供需不僅容易漏單又相當耗時。負責規(guī)劃實施的怡萱顧問則透過導入批次計畫需求系統(tǒng)(LRP)，提供更全面的料況供需缺口之解決方案，自料況需求面(銷售預(yù)測、計畫生產(chǎn)等)展算出合理的生產(chǎn)計劃、與關(guān)鍵零組件(鏡頭)何時需要下單採購，避免上線斷料、或是囤積過多庫存的狀況發(fā)生。

????????上線後8成以上原物料已完成前置天數(shù)設(shè)定，且成功將訂單交期從導入前42天縮短為31天，大幅提升的產(chǎn)業(yè)競爭力。除此之外，生產(chǎn)流程重整與瑕疵品重修之流程規(guī)劃，讓現(xiàn)場物流與資訊流緊密結(jié)合，進而達成料帳一致的目標。

????????製造張城余廠長說：「透過ERP蒐集日常生產(chǎn)資訊，搭配《製令用料分析表》追蹤實際用料差異，便於管理者進行數(shù)據(jù)分析，讓日常作業(yè)更有效率?！?/p>

????????庫存帳務(wù)即時性，大幅提升報表產(chǎn)出效率，讓管理人員可以快速分析出有效資訊，進而提供讓決策者了解市場營運方向。由於報表產(chǎn)出速度加快，資訊流程不再卡關(guān)，讓庫存、成本、損益能更一目了然、精確掌握，大大提升內(nèi)部運作的效能。

????????圻逸成功提升庫存準確、縮短訂單交付時間，在伴隨全球醫(yī)學影像技術(shù)的蓬勃發(fā)展的時空背景下，能無後顧之憂抓緊商機，相信明年擴廠與擴充產(chǎn)能的計畫，定能促成業(yè)績與企業(yè)規(guī)模的雙長，指日可待。

更多案例