明鈞源精微科技 流程再造，剖析產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力

掌控競(jìng)速時(shí)代脫穎而出的必勝條件

文：陳儀安

明鈞源精微科技

發(fā)布時(shí)間： 2018-10-26 10:29:00

企業(yè)流程管理

▲張鶴鈞董事長認(rèn)為e化腳步提升，提高了管理品質(zhì)。資訊化對(duì)於傳統(tǒng)電子產(chǎn)業(yè)來說，是個(gè)不小的挑戰(zhàn)，回顧導(dǎo)入歷程，無論是採購、資材、財(cái)務(wù)人員都感觸良多，最終順利在半年內(nèi)成功導(dǎo)入，特別感謝鼎新及公司導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的全力付出。

明鈞源─張鶴鈞 董事長

務(wù)實(shí)穩(wěn)健經(jīng)營，創(chuàng)造企業(yè)價(jià)值

　　連續(xù)沖壓模具技術(shù)，在美、日、歐等先進(jìn)國家已有近百年歷史，然而臺(tái)灣引進(jìn)此項(xiàng)技術(shù)則是近30餘年的事。近年來在電子科技產(chǎn)業(yè)不斷的創(chuàng)新及發(fā)展之下，精密化、大量化、自動(dòng)化等已是業(yè)界成長的重要指標(biāo)，因此開發(fā)先進(jìn)的連續(xù)沖模技術(shù)，是沖壓界提升產(chǎn)能、品質(zhì)、效率、降低成本的有效途徑，遂以提供各種電子科技產(chǎn)業(yè)所需。

　　有鑑於此，於1993年3月明鈞源精微科技（股）公司正式成立，並網(wǎng)羅沖壓界的頂尖專業(yè)人才，在沖壓的核心技術(shù)上，不斷的鑽研、精進(jìn)。十餘年來秉持滿足客戶需求為第一優(yōu)先的理念，以先進(jìn)的沖壓專業(yè)開發(fā)設(shè)計(jì)能力，生產(chǎn)優(yōu)良品質(zhì)的產(chǎn)品，誠懇親切的精神，全力服務(wù)與配合，為顧客創(chuàng)造最大的價(jià)值與信賴。

　　對(duì)於未來，明鈞源精微科技以不斷技術(shù)創(chuàng)新、品質(zhì)、服務(wù)的基礎(chǔ)上，提供完善的優(yōu)質(zhì)技術(shù)與服務(wù)，與客戶共同創(chuàng)造雙贏造福社會(huì)。

▲明鈞源十餘年來不斷的鑽研、精進(jìn)沖壓核心技術(shù)。秉持滿足客戶需求為第一優(yōu)先的理念，
先進(jìn)的沖壓專業(yè)開發(fā)設(shè)計(jì)能力，生產(chǎn)優(yōu)良品質(zhì)的產(chǎn)品。

資訊化管理串接營運(yùn)規(guī)劃

　　企業(yè)於營運(yùn)規(guī)劃中，對(duì)於資訊系統(tǒng)的依賴相當(dāng)高，由於零組件相當(dāng)多，在瞬息萬變的環(huán)境裡，E化程度便更顯重要。然而既要維護(hù)資訊又須即時(shí)，是件相當(dāng)耗時(shí)費(fèi)工的事，因此如何打造輔助企業(yè)成長的ERP，絕對(duì)是至關(guān)重要的要素。2014年導(dǎo)入鼎新系統(tǒng)前，明鈞源既有系統(tǒng)已無法滿足使用者需求，隨著企業(yè)不斷擴(kuò)張，舊有的資訊系統(tǒng)也不再適切。針對(duì)經(jīng)營層級(jí)所需使用的輔助報(bào)表，亦無法全面提供，需要以Excel輔助。

管理挑戰(zhàn)

• 沖壓行業(yè)特性，人工計(jì)算成本困難、模具成本蒐集不易。

• 即時(shí)存貨準(zhǔn)確度有待提升，資料無法即時(shí)查詢。

• 系統(tǒng)報(bào)表支援有限，多為人工產(chǎn)出。

• 多廠區(qū)資料無法共同檢視。

導(dǎo)入效益

• 解決沖壓行業(yè)的邊料成本特性，提供產(chǎn)品及模具成本計(jì)算。

• 即時(shí)查詢庫存數(shù)量、庫存可用量，並將即時(shí)存貨準(zhǔn)確度提升至99%。

• 提供多元化報(bào)表供自主檢核、整合統(tǒng)計(jì)、管理應(yīng)用等相關(guān)用途。

• 以集團(tuán)為概念，可切換公司別檢視ERP相關(guān)數(shù)據(jù)。

　　此外，在成本計(jì)算的控管上，過去涉及託外加工的加工費(fèi)用無法合理地分?jǐn)傊辽a(chǎn)成本中。導(dǎo)致業(yè)務(wù)始終缺乏較具信賴的生產(chǎn)成本資訊，皆須人工作調(diào)節(jié)。因此，評(píng)估舊有系統(tǒng)已不符合現(xiàn)況之下，決定更換新系統(tǒng)。明鈞源在評(píng)選系統(tǒng)時(shí)，考慮公司日後發(fā)展的擴(kuò)充性及軟體廠商的市占率，最終決定選擇鼎新電腦為資訊系統(tǒng)導(dǎo)入最佳夥伴。明鈞源期望現(xiàn)行作業(yè)流程全面e化，滿足過去無法達(dá)成的串接需求，於2014年09月啟動(dòng)鼎新 ERP系統(tǒng)整合導(dǎo)入專案，並在短短半年內(nèi)就一次成功上線。

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▲感謝明鈞源專案團(tuán)隊(duì)及董事長 張鶴鈞(右五)、總經(jīng)理 萬榮任(右四)、財(cái)務(wù)經(jīng)理 蔡佳宏 (右二)、資材副理 蘇雪足 (右六)、 營業(yè)副理 謝秀蘭(左五)、採購課長 胡龍珠(左二)、財(cái)務(wù)課長 徐彩鈴(左三)接受鼎新專訪，鼎新電腦顧問陳儀安(右一)

　　萬榮任總經(jīng)理大力支持鼎新的輔導(dǎo)甘特圖程序，透過專案PM/經(jīng)理蔡佳宏、財(cái)務(wù)課長徐彩鈴的協(xié)助，明鈞源竭力替每位ERP種子人員安排內(nèi)部的教育訓(xùn)練，包含流程輔導(dǎo)的顧問課程、職能相關(guān)的e-learning訓(xùn)練、上機(jī)模擬的驗(yàn)收計(jì)畫，以及跨單位討論內(nèi)部待決事項(xiàng)，在在都希望能替企業(yè)ERP導(dǎo)入的根基給扎好馬步。過程中雖仍然遭遇大大小小的問題，但由於做好會(huì)前研讀、會(huì)後討論等的工作，讓整體專案可如期如質(zhì)地完成上線。強(qiáng)化內(nèi)部的流程後，方可蓄積更多的能量，以面對(duì)市場(chǎng)的需求與挑戰(zhàn)。

　　回顧導(dǎo)入歷程，大家都感觸良多，採購課長胡龍珠分享：「導(dǎo)入系統(tǒng)的誓師大會(huì)，讓導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)進(jìn)入了戰(zhàn)備狀態(tài)，無不上緊發(fā)條。導(dǎo)入期間，包含網(wǎng)路問題、系統(tǒng)環(huán)境設(shè)置、職掌所需負(fù)責(zé)領(lǐng)域、憑證設(shè)計(jì)，皆需要經(jīng)手處理，對(duì)於傳統(tǒng)電子產(chǎn)業(yè)來說，挑戰(zhàn)不小。導(dǎo)入成功後，已可用微笑來面對(duì)！感謝經(jīng)營層投資，導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的努力付出?！官Y材蘇雪足副理回顧：「謝謝鼎新團(tuán)隊(duì)的協(xié)助，透過系統(tǒng)導(dǎo)入提高了資料的細(xì)緻度，也能滿足資材單位所需配合財(cái)務(wù)單位應(yīng)提供之報(bào)表。庫存查詢速度也有所提升，更能掌控資材單位的資源?！?/p>

　　張鶴鈞董事長認(rèn)為e化腳步提升，提高了管理品質(zhì)。萬榮任總經(jīng)理回想：「當(dāng)初評(píng)估資源時(shí)，公司採取開放態(tài)度，並非僅考慮外商ERP；鼎新產(chǎn)業(yè)經(jīng)驗(yàn)充足，是決議選用鼎新的關(guān)鍵?！谷欢惶紫到y(tǒng)導(dǎo)入的成功與否，其實(shí)取決於人。因此，導(dǎo)入前，便已先制定預(yù)期導(dǎo)入的效益，一旦系統(tǒng)全面上線，擺脫情理法的現(xiàn)實(shí)考量，將大大加強(qiáng)內(nèi)稽內(nèi)控力道；透過數(shù)據(jù)分析，八大循環(huán)的管理掌握，對(duì)於產(chǎn)品的售價(jià)、成本資訊可更為通透，進(jìn)一步提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力；另外，結(jié)帳時(shí)效提高，產(chǎn)品成本分析精確、庫存控管將能更為提升。再者，透過資訊平臺(tái)的建構(gòu)，可以整合資訊，使得集團(tuán)底下的資訊能夠更為通透，杜絕人為編製報(bào)表的機(jī)會(huì)，資料可信度大幅提高。

　　檢討過去、策定未來、把握現(xiàn)在。WF ERP導(dǎo)入效益亮眼，對(duì)於財(cái)務(wù)管理的需求，還有進(jìn)步的空間。期許後續(xù)在整理物料規(guī)劃、製程管理的透明度表現(xiàn)得更好，讓系統(tǒng)使用與明鈞源能共同持續(xù)成長。

1. 庫存管理有效掌握，節(jié)省查詢時(shí)間

　　在堅(jiān)守異動(dòng)單據(jù)維護(hù)的即時(shí)性與正確性的前提下，透過系統(tǒng)讓過去的庫存異動(dòng)的歷史資料一目了然；也可依照庫存異動(dòng)量，預(yù)估未來是否堪用，不但節(jié)省了資材單位的查找時(shí)間，補(bǔ)貨政策的正確度也大幅提高。同樣透過系統(tǒng)報(bào)表的延伸應(yīng)用，對(duì)於倉儲(chǔ)備料、入庫庫別選用，更能提升效率，減少錯(cuò)誤產(chǎn)生。

2. 掌控成本，剖析產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力

　　蔡佳宏經(jīng)理相當(dāng)著重成本計(jì)算正確性。無論生產(chǎn)循環(huán)的領(lǐng)/退料程序、製造單位的工時(shí)蒐集、工資率/製費(fèi)率的分派給定、配銷段的帳務(wù)管理等，無不將各項(xiàng)要點(diǎn)作及時(shí)管控，力求結(jié)帳品質(zhì)的效率。透過鼎新系統(tǒng)的成本計(jì)算模組，將過去加工費(fèi)用納入彙整，對(duì)高階主管的經(jīng)營決策相當(dāng)有幫助，更能掌握公司的實(shí)際狀況做出最適的經(jīng)營方針。

　　由於明鈞源投入相當(dāng)大的資源在模具開發(fā)上，為了偕同客戶打造最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，大型模具必定需經(jīng)過長時(shí)間的新模設(shè)計(jì)或是修模保養(yǎng)。為了關(guān)注每套模具的生產(chǎn)歷程及資源投入，透過ERP進(jìn)行模具成本的採集；另外，針對(duì)沖壓後所產(chǎn)生的主產(chǎn)品與邊料，為配合行業(yè)型態(tài)，也議定出最為合理的分?jǐn)偡绞剑从称髽I(yè)真實(shí)獲利，提供報(bào)表分析價(jià)值。

3. 流程再造後，疾速體現(xiàn)效益

　　透過流程再造，系統(tǒng)能及時(shí)呈現(xiàn)過去登打的單據(jù)，強(qiáng)化各單位串接的關(guān)聯(lián)性。如此，前端單位可掌控後端單位的處理進(jìn)度，後端單位也可承接前端單位的單據(jù)來源。流程環(huán)環(huán)相扣，不但帳務(wù)勾稽更為完整，資訊也更加通透順暢。過去，許多人工製作的報(bào)表與憑證資訊，現(xiàn)在可透過ERP系統(tǒng)做產(chǎn)出，也可再透過其它維度的報(bào)表，拓展更多面向的管理思維。

4. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的版本控管，財(cái)務(wù)應(yīng)用深度提高

　　導(dǎo)入鼎新系統(tǒng)前，針對(duì)BOM表的版次管控，並無全面要求，因此開發(fā)部的ECR, ECN，無法佈達(dá)到公司所有部門。直接修改BOM表的前提下，便容易造成版次的缺漏，生產(chǎn)部門的重工機(jī)率便自然較高；導(dǎo)入後，可清楚掌握用料資訊、修改的簽核程序，作業(yè)流程不但標(biāo)準(zhǔn)化，生管開立工單的準(zhǔn)確度也大幅提高。

　　此外，也一併強(qiáng)化了財(cái)務(wù)面的系統(tǒng)需求，包含立沖帳管理可有效限縮會(huì)計(jì)科目；執(zhí)行預(yù)收/預(yù)付管理，要求前端單位結(jié)帳收款的即時(shí)性；也將費(fèi)用分?jǐn)傋詣?dòng)化，減少人員的重複輸入；希望優(yōu)化同仁們製單維護(hù)的效率與精準(zhǔn)度。

IT為企業(yè)在競(jìng)速時(shí)代脫穎而出的必勝條件

　　在競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境日趨嚴(yán)苛的條件下，企業(yè)無不爭(zhēng)相採用最新資訊，擴(kuò)大應(yīng)用管理、提高產(chǎn)品品質(zhì)、增加效率、管控成本、增加滿意度。IT應(yīng)用儼然成為企業(yè)在競(jìng)速時(shí)代生存並脫穎而出的必備條件。面對(duì)科技日新月異的瞬間躍進(jìn)管理模式，鼎新團(tuán)隊(duì)能與明鈞源的伙伴一同努力，邁向全面e化，呈現(xiàn)更有效的管理報(bào)表；讓管理更加便利性、敏捷性與可靠性；管理者能即時(shí)掌握狀況，回饋問題。

　　持續(xù)改善的腳步不會(huì)停止，未來ERP的系統(tǒng)定位也考慮將Easyflow的電子簽核、SFT廠區(qū)生產(chǎn)追蹤管理，納入整體的導(dǎo)入評(píng)估。行動(dòng)主管能隨時(shí)隨地做出第一手的決策，產(chǎn)品的生產(chǎn)履歷也將更為清楚，因應(yīng)更大的市場(chǎng)挑戰(zhàn)。同時(shí)，明鈞源期許鼎新團(tuán)隊(duì)維繫雙方的合作模式，並持續(xù)精進(jìn)服務(wù)，將資訊化應(yīng)用價(jià)值發(fā)揮到極致。

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