提升產(chǎn)品研發(fā)管理效能，無縫接軌快速整合

文：黃資淳

金器工業(yè)

發(fā)布時間： 2020-01-02 09:44:00

企業(yè)流程管理 應(yīng)用價值 研發(fā)管理

金器工業(yè)股份有限公司創(chuàng)立於1979年，成立初期以代理國內(nèi)外主要空油壓產(chǎn)品為主，其中包括日本 NISCON, PISCO 及美國 HUMPHREY 等知名廠牌。?由於業(yè)界自動化設(shè)備的發(fā)展快速，需求提高，於1987年開始與日本精器技術(shù)合作，以O(shè)EM方式開始生產(chǎn)氣壓缸、電磁閥及三點(diǎn)組合…等空壓產(chǎn)品。1989年投入人力資源展開空壓零組件的設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)與銷售。

金器工業(yè)在黃景成董事長卓越的領(lǐng)導(dǎo)下，一直秉持『精益求精』、『豐富應(yīng)用』、『服務(wù)社會』的經(jīng)營理念，持續(xù)品質(zhì)提昇，順利於1996年4月9日取得ISO-9002 國際品質(zhì)驗證 ，並於1999年4月7日取得ISO-9001 國際品保驗證，並落實(shí)品管制度。 金器產(chǎn)品行銷現(xiàn)已遍及國內(nèi)外市場，海外行銷網(wǎng)已擴(kuò)展至東南亞、澳洲、中東及美、日、歐等先進(jìn)國家。

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研發(fā)面臨的挑戰(zhàn)與困境

金器的主要研發(fā)產(chǎn)品為空壓元件，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)複雜不高，早期2D設(shè)計即可符合當(dāng)時快速設(shè)計的需求。當(dāng)時所使用的PDM系統(tǒng)，主要功能著重於『圖面資料集中管控、快速查詢、以及保留完整的版本紀(jì)錄』。但漸漸地，為了因應(yīng)客戶快速且日漸複雜的產(chǎn)品需求，與希望提升設(shè)計品質(zhì)，金器決定要將研發(fā)所用的3D軟體升級，而此時早期評估的PDM則存在以下問題:

• PDM版本支援問題: 3D圖檔因為PDM系統(tǒng)版本的支援性問題，無法直接將設(shè)計中的資料匯入到PDM系統(tǒng)中。

• 3D圖檔無完整管控機(jī)制:研發(fā)同仁將設(shè)計完成的3D圖檔，直接存放於File Server內(nèi)。此時在安全管理機(jī)制以及權(quán)限管控不足的情況下，很容易發(fā)生檔案被相同權(quán)限的人複製、修改甚至刪除的問題點(diǎn)。

• 料-圖無關(guān)連，查找資料費(fèi)時:PDM系統(tǒng)中的圖面與料號未建置關(guān)聯(lián)查找機(jī)制，系統(tǒng)中僅能看到組立圖與BOM清單的資料，導(dǎo)致資料搜尋困難。

無縫接軌，快速整合

有了先前的PDM系統(tǒng)使用經(jīng)驗，新系統(tǒng)的評估方向更清楚也明確了，幾經(jīng)評估坊間各大PDM\PLM產(chǎn)品之後，金器最後選擇鼎新DigiWIN PLM系統(tǒng)取代原有系統(tǒng)，PLM系統(tǒng)評估的主要訴求有…

• 設(shè)計過程所產(chǎn)生圖檔資料也能直接在CAD介面中直接上傳。

• 查找資料時可同步檢視圖料關(guān)聯(lián)，縮短資料查詢的時間。

• 透過完整的圖文權(quán)限管控，避免資料遺失。

• 將RD與加工部門的CAD圖檔資料，統(tǒng)一集中於PLM控管。

• 減少PartBOM資料維護(hù)重工。

二階段導(dǎo)入，成功上線!

金器工業(yè)PLM系統(tǒng)導(dǎo)入初期即規(guī)劃PLM系統(tǒng)以兩階段方式執(zhí)行，第一階段針對圖、文、料、BOM、CAD整合與ERP整合等模組範(fàn)圍導(dǎo)入；後續(xù)輔導(dǎo)要點(diǎn)著重於專案管理、加工部門圖面以及專案產(chǎn)出物管理等範(fàn)疇，於第二階段進(jìn)行規(guī)劃與輔導(dǎo)。

2012年4月開始，由金器總經(jīng)理特助王聖哲領(lǐng)軍偕同研發(fā)主管黃清弘課長與資深設(shè)計工程師群，成立PLM專案小組；加上金器黃威仁總經(jīng)理與各單位主管的全力支援之下，透過PLM專案小組的積極學(xué)習(xí)並與PLM顧問討論需求，在來回的討論與修正之後，並由專案內(nèi)的種子人員們彙整出一套容易上手的PLM操作流程(SOP)，透過內(nèi)部的技術(shù)分享，最終讓整個研發(fā)部門人員順利上線。王特助指出:「PLM系統(tǒng)導(dǎo)入後，很多跟研發(fā)相關(guān)的工作直接在PLM系統(tǒng)內(nèi)就可以完成了，新人培訓(xùn)的時間縮短了，研發(fā)部門的工作效率也提升很多!?」

提高研發(fā)資料的正確性，圖料關(guān)聯(lián)緊密連結(jié)，快速整合

PLM系統(tǒng)輔導(dǎo)期間，正逢金器CAD設(shè)計工具升級，專案小組同仁們需要一邊適應(yīng)新的CAD軟體操作，亦需要與PLM顧問討論實(shí)際上的設(shè)計流程與系統(tǒng)需求，同時又須要在有限的工作時間中完成主管交辦的工作，過程相當(dāng)艱辛。研發(fā)黃課長提到:「DigiWIN PLM的CAD整合功能相當(dāng)完整，非常符合金器研發(fā)同系列產(chǎn)品之多樣性尺寸變化的設(shè)計所需；3D繪製的家族圖檔(Family Part\Assembly)可直接於CAD環(huán)境建立料圖關(guān)連，當(dāng)3D組立圖設(shè)計完成後，PLM系統(tǒng)上的BOM表也幾乎完成了!?」以下幾點(diǎn)是金器工業(yè)導(dǎo)入PLM系統(tǒng)後，帶來的效益:

1.?高效率的圖文整合管理功能，縮短設(shè)計資料處理時間

透過DigiWIN PLM?CAD整合模組，將設(shè)計過程需要參考的資料能夠快速的查詢、下載或加入組立，設(shè)計完成的圖檔資料也能直接在CAD介面中直接上傳，透過料圖關(guān)連的建立，順勢將BOM表資料一併上傳到PLM，研發(fā)大多數(shù)的工作即可在設(shè)計的過程中完成。

2.?讓料號與3D家族零件\組立圖檔快速整合，提升設(shè)計效能，減少重工！

3D軟體所產(chǎn)生的家族零件，可將家族圖檔整系列上傳，亦可於CAD環(huán)境中直接建立族表零件與品號關(guān)聯(lián)，3D組立結(jié)構(gòu)可與BOM表快速連結(jié)，縮短設(shè)計時間。相似零件不需重複建立，有效減少重工!!

3.?完整的圖文版本次控管，減少人為錯誤，並提升設(shè)計資料的正確性

詳細(xì)的圖文版本版次紀(jì)錄，幫助RD部門更精確的管控設(shè)計資料與歷程，圖文版次的保留亦可設(shè)定保留的版次數(shù)量，管理更輕鬆!

4.?建立料圖關(guān)連，查找資料更有效率，增加PartBOM再用率

查找資料時可同步檢視圖料關(guān)聯(lián)，有效縮短資料查詢的時間； 高效BOM表比對功能，節(jié)省成本，增加PartBOM再用率。

5.?透過完整的圖文權(quán)限機(jī)制，避免資料遺失

PLM系統(tǒng)中針對不同的人員帳號、部門、組織等條件，針對圖面、文件、料件等管理項目彈性且靈活的實(shí)現(xiàn)研發(fā)資料管理時所需的權(quán)限。

6.?PartBOM資料與ERP無縫拋轉(zhuǎn)，加快研發(fā)生產(chǎn)速度

透過PLM與ERP整合機(jī)制，讓研發(fā)階段陸續(xù)產(chǎn)生的PartBOM資料，透過無論是手動拋轉(zhuǎn)或是藉由流程審核發(fā)行時，自動拋轉(zhuǎn)ERP。省去跨系統(tǒng)的資訊維護(hù)，讓PartBOM資料於PLM系統(tǒng)中可以更即時的ERP整合，加速研發(fā)與生產(chǎn)速度!

7.?專案管理標(biāo)準(zhǔn)化，複製成功DNA

建置公司內(nèi)部的專案範(fàn)本，將不同類型的專案內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化，並在必要時加以微調(diào)，將成功專案的執(zhí)行方式成功複製，有效傳承!

8.?專案資訊透明化，即時掌控專案執(zhí)行進(jìn)度

專案執(zhí)行狀況可透過甘特圖與專案總表進(jìn)行Review，即時掌控專案執(zhí)行進(jìn)度以及專案執(zhí)行狀況。

9.?待辦任務(wù)自動提醒，提升工作效率

專案任務(wù)可透過系統(tǒng)設(shè)定提醒規(guī)則，將即將到期或者是已經(jīng)延誤的工作項目透過系統(tǒng)通知或者是Mail通知機(jī)制，通知任務(wù)負(fù)責(zé)人或其主管。

結(jié)語

展望未來，金器對DigiWin PLM充滿了期待，隨著PLM系統(tǒng)的導(dǎo)入，除了提升金器在產(chǎn)品研發(fā)管理的速度與便利性，透過PLM與ERP兩系統(tǒng)的無縫接軌，縮短了產(chǎn)品開發(fā)時程與資料建置的時間；而產(chǎn)品研發(fā)管理的專案進(jìn)度同步於PLM系統(tǒng)中控管，讓專案開發(fā)進(jìn)度更即時、透明化。金器黃總經(jīng)理特別提到:「導(dǎo)入PLM系統(tǒng)之後，專案進(jìn)度review時，除了掌握進(jìn)度狀況之外，專案任務(wù)產(chǎn)出資料的交付狀況以及專案執(zhí)行時所發(fā)生的資源瓶頸若需要調(diào)整時，能夠更即時的掌握，新產(chǎn)品開發(fā)速度因此更快速有效率了!」。

隨著資訊化的深入應(yīng)用，期望鼎新新一代的DigiWin PLM協(xié)助金器將產(chǎn)品開發(fā)過程的資訊長期累積並轉(zhuǎn)化成更具有參考價值的知識，推動金器研發(fā)動能持續(xù)成長，創(chuàng)造更新價值！

?▲金器工業(yè)PLM團(tuán)隊，左起金器王特助、鼎新PLM顧問黃資淳

? ▲左一為金器研發(fā)黃課長、右二王特助

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