至陽塑膠從E化到優(yōu)化，追求卓越無止盡

庫存準(zhǔn)確度提升，生產(chǎn)及物料管理更確實(shí)

文：潘繼哲/王滋薇

至陽塑膠工業(yè)股份有限公司

發(fā)布時(shí)間： 2018-05-09 17:35:00

企業(yè)流程管理

至陽塑膠簡介

???????至陽塑膠工業(yè)股份有限公司創(chuàng)立於民國61年，以果汁容器起家，歷經(jīng)四十餘載，致力於汽機(jī)車油箱零組件、農(nóng)藝用品、戶外設(shè)施用品、玩具、運(yùn)動醫(yī)療器材、椅墊、船用器具等塑膠用品之ODM、OEM及自有標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品開發(fā)與製造；產(chǎn)品應(yīng)用面小至日常用品的瓶瓶罐罐、汽機(jī)車零組件，大至碼頭浮桶、日本世界盃運(yùn)動場的座椅都有至陽的影子。身為追求專業(yè)化與高品質(zhì)的公司，本著「品質(zhì)、責(zé)任、創(chuàng)新、榮譽(yù)」的經(jīng)營理念，落實(shí)「提供客戶滿意的服務(wù)」的精神，朝著「追求持續(xù)改善」的目標(biāo)前進(jìn)，不僅通過ISO9001/14001認(rèn)證，更通過歐洲eMark認(rèn)證及CARB認(rèn)證，成為專業(yè)油箱製造廠，危險(xiǎn)液體專用的容器更通過UN認(rèn)證，提供更有保障的專業(yè)品質(zhì)。

導(dǎo)入緣起

???????過去，至陽使用自行開發(fā)的系統(tǒng)來協(xié)助日常營運(yùn)作業(yè)，雖然系統(tǒng)為量身訂做，卻因?yàn)槠饺兆鳂I(yè)流程嚴(yán)謹(jǐn)度較鬆散，而造成系統(tǒng)裡的資料與現(xiàn)實(shí)狀況日益疏離，出貨了卻沒有扣料，庫存準(zhǔn)確度低於60%，系統(tǒng)對實(shí)際狀況的掌握度低，算出的成本也沒有參考價(jià)值。再加上舊系統(tǒng)仍有部分功能不夠完善，使得人員對系統(tǒng)的信任度不高，導(dǎo)致同時(shí)要用系統(tǒng)及文紙同時(shí)進(jìn)行管理，卻衍生了其他問題如：出貨單金額數(shù)量與系統(tǒng)不一致、採購與應(yīng)付的串接有斷層……等問題，如此惡性循環(huán)，反而要更花時(shí)間與精力進(jìn)行核對，使得作業(yè)更加複雜化。

???????隨著事業(yè)日漸擴(kuò)展茁壯，舊系統(tǒng)漸行無力，劉俊廷經(jīng)理知道，不能再這樣下去，說道：「鼎新是當(dāng)前ERP中的翹楚，很多客戶也使用鼎新的系統(tǒng)，歷史悠久、功能完整、系統(tǒng)也穩(wěn)定，這是我們選擇鼎新的主要原因?！?/p>

庫存準(zhǔn)確度提升，生產(chǎn)及物料管理更確實(shí)

???????E化後帶來最大的改變在於生管、物料管理上更加全面完整，庫存準(zhǔn)確率大幅提升。劉經(jīng)理：「E化前，庫存準(zhǔn)確率不到60%，目前已達(dá)90%以上，剩下的部分需要靠人、組織流程來調(diào)整，因?yàn)檫^去的流程作業(yè)並沒有這麼嚴(yán)謹(jǐn)，現(xiàn)在組織以循序漸進(jìn)的方式調(diào)整中。另外，過去僅紙本管理，常有銷貨又不扣庫存等情況，現(xiàn)在就靠SFT(廠區(qū)生產(chǎn)追踨系統(tǒng))協(xié)助管理再製?！?/p>

???????鑑於行業(yè)特性，公司採用「先領(lǐng)料後補(bǔ)單」的方式，劉經(jīng)理：「過去全靠現(xiàn)場手上的紙本帳本來領(lǐng)料，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，對庫存的掌握度也有限?！鼓壳罢{(diào)整的方式為先把超領(lǐng)的情況降低，並將狀況控制在一定範(fàn)圍，經(jīng)系統(tǒng)報(bào)表協(xié)助管理。正式上線後，雖然尚未達(dá)到庫存準(zhǔn)確率100%，但數(shù)次盤點(diǎn)結(jié)果與系統(tǒng)帳上的差異不大，通常是因目前流程的管控還在調(diào)整中，允許人員沒有及時(shí)補(bǔ)單的關(guān)係造成的差異。

BOM正確率提高，不再混亂

???????E化前，調(diào)整後的BOM只存在於現(xiàn)場的師傅腦中，現(xiàn)場直接更正的變更並無作紀(jì)錄，久而久之，當(dāng)初建的BOM就不再正確，再者，舊的BOM是沒有與途程連結(jié)，在不同階段領(lǐng)料，時(shí)常會有誤領(lǐng)、嚴(yán)重超/缺領(lǐng)等狀況，只有現(xiàn)場人員才知道實(shí)際應(yīng)該怎麼配料，物料的管理也難以明朗。

???????E化後，重新檢視BOM的架構(gòu)並將正確的BOM建入系統(tǒng)，透過實(shí)際生產(chǎn)狀況再做微調(diào)，現(xiàn)在只要是有在生產(chǎn)的產(chǎn)品，BOM都是正確的，劉經(jīng)理自信地說：「現(xiàn)在系統(tǒng)可以讓我們設(shè)定分段發(fā)料，在哪一道製程該發(fā)什麼料都設(shè)好，屆時(shí)就依指示領(lǐng)發(fā)料就好了。而且製令也帶有BOM的資訊，現(xiàn)場人員也能知道資材人員是否有發(fā)錯料。」

(圖說：各式用途的油箱是至陽主力產(chǎn)品之一)

優(yōu)化流程，權(quán)責(zé)明確劃分

???????在導(dǎo)入ERP的過程中，不僅能發(fā)現(xiàn)平時(shí)作業(yè)流程與管理面上的問題點(diǎn)，也可以藉這個(gè)機(jī)會將其改善、優(yōu)化，同時(shí)也幫公司建好明確的SOP，後續(xù)人員交接、知識傳承時(shí)也比較快速。

???????一般企業(yè)，時(shí)常會有一人多工的情況，以致於職能區(qū)分不明確，再加上至陽的舊系統(tǒng)與現(xiàn)場狀況的資訊落差，導(dǎo)致難以追溯問題的根源及責(zé)任人員?，F(xiàn)在針對ERP系統(tǒng)的各個(gè)模組，將人員的職能權(quán)責(zé)拆分得更清楚，每個(gè)人都清楚知道自己該做什麼。劉經(jīng)理更提到：「像是業(yè)務(wù)在訂單的管理上也嚴(yán)謹(jǐn)很多，過去都沒有變更單的概念，現(xiàn)在ERP系統(tǒng)會協(xié)助把關(guān)，透過系統(tǒng)要求人員落實(shí)每個(gè)管控點(diǎn)，並記錄誰在何時(shí)做了什麼，可以很快釐清問題及負(fù)責(zé)人員，提升管理效率。」資訊的即時(shí)性跟準(zhǔn)確性相較於過去都獲得了顯著的改善。

(圖說：認(rèn)證是塑膠工業(yè)十分重要的一環(huán))

提高日常作業(yè)及分析作業(yè)效率

???????ERP系統(tǒng)的單據(jù)前後勾稽功能，不僅明確追踨每張前端的單據(jù)，省去過去不時(shí)對帳的時(shí)間精力，「這真的是很棒的功能！而且每個(gè)動作都會有單據(jù)，雖然看起來是增加了工作量，但是對後續(xù)的分析是非常有幫助的。」劉經(jīng)理開心地說。減少了帳務(wù)核對的時(shí)間，平日結(jié)帳的速度也比過去提早了5天左右。

???????「LRP的幫助也很大，過去備料都要一個(gè)個(gè)算，一堆人在忙，生管人員常常被罵，又常有緊急採購。現(xiàn)在透過LRP，在責(zé)任的釐清很明確，需求跟生產(chǎn)計(jì)畫也交由系統(tǒng)做就好，以前花要幾個(gè)小時(shí)才會做完的，現(xiàn)在就只要幾分鐘就可以完成?！勾送猓高^系統(tǒng)的再補(bǔ)貨建議功能亦提醒採購人員適時(shí)補(bǔ)貨，改善先前因舊系統(tǒng)不會告知何時(shí)要補(bǔ)貨，而造成缺料要緊急採購的情況。也因?yàn)榍爸玫难a(bǔ)貨點(diǎn)設(shè)定完善，加速了採購循環(huán)的作業(yè)，過去可能要花2個(gè)小時(shí)做完的工作，現(xiàn)在只要1分鐘就能跑出結(jié)果，而且可以設(shè)定週期交給電腦自動跑就好。

E化過程所遭遇之瓶頸

???????提到輔導(dǎo)過程中至陽遭遇最大的困難時(shí)，負(fù)責(zé)人平靜地說：「其實(shí)沒有什麼太大的問題，人員雖然多少會怕改變，但是我都會想辦法讓他們了解新系統(tǒng)能為他們帶來的好處。每個(gè)人學(xué)習(xí)的速度都不同，又因部分人員身兼多職，使用的模組較多，就會需要多一點(diǎn)時(shí)間吸收，但最重要的就是自己要花時(shí)間去用系統(tǒng)才會熟練，所以我都會安排進(jìn)度幫每個(gè)人員設(shè)立學(xué)習(xí)的目標(biāo)值。」可見至陽劉經(jīng)理導(dǎo)入ERP的態(tài)度與決心，以及至陽內(nèi)部人員的團(tuán)結(jié)與勇於改變。

???????舉例而言，因?yàn)榕f的BOM正確率不高，雖然相關(guān)人員都知道要發(fā)多少料，但中間有很多變更，又因管理不嚴(yán)謹(jǐn)，人員不會據(jù)實(shí)輸入系統(tǒng)，要在短時(shí)間重置BOM實(shí)在相當(dāng)困難，為解決這個(gè)問題，至揚(yáng)決定重新設(shè)定製令，包括BOM都要傳簽，讓系統(tǒng)充分協(xié)助把關(guān)，如此不僅提高資料正確度，現(xiàn)在95%以上的BOM都正確建好。

關(guān)鍵成功因素

訪談中，可歸納至陽成功上線的關(guān)鍵因素，如下幾點(diǎn)：

1.?強(qiáng)而有力的領(lǐng)導(dǎo)者

輔導(dǎo)過程，至陽的負(fù)責(zé)人對內(nèi)要求要全力配合、跟緊顧問安排的進(jìn)度，定期安排人員上課並檢視學(xué)習(xí)狀況，給予明確的方向及作法讓員工能一步步朝目標(biāo)紮實(shí)邁進(jìn)。負(fù)責(zé)人：「雖然每次顧問的要求對公司來說負(fù)荷蠻重的，還是要盡全力達(dá)到所安排的進(jìn)度，先苦後甘。」

2.?成員積極配合

雖然人員對系統(tǒng)的了解程度各有不同，人員並不排斥新的改變，也遵循顧問的輔導(dǎo)腳步，全力配合學(xué)習(xí)與資料的建置。

3.?高層的支持與決心

至陽的負(fù)責(zé)人深知導(dǎo)入ERP系統(tǒng)對公司帶來的效益，雖然公司人力因?qū)隕RP專案而吃緊，要求員工跟緊進(jìn)度的同時(shí)，也積極了解員工所遭遇的困難並協(xié)助排除，減少內(nèi)部的阻力就是推動專案的助力。

4.?專業(yè)的顧問輔導(dǎo)

負(fù)責(zé)人不斷強(qiáng)調(diào)，除了上大班課程及ELearning外，最需要就是顧問的協(xié)助，將至陽將流程重新定義並標(biāo)準(zhǔn)化，重新架構(gòu)整體系統(tǒng)規(guī)劃。也因?yàn)轭檰栐谳o導(dǎo)過程中嚴(yán)格要求，加上至陽的強(qiáng)力配合，才能讓系統(tǒng)順利上線。

步步為營，還要追求更卓越的E化效益

???????至陽於3月初ERP系統(tǒng)正式上線，5月開始結(jié)算成本，期間負(fù)責(zé)人仍持續(xù)督促人員進(jìn)行教育訓(xùn)練，過程中也陸續(xù)擴(kuò)編人員，「E化的好處，改善從前多數(shù)的人為作業(yè)，即使我們也相對地要增加人手來做ERP所增加的工作量，但是整體而言這對公司是好的，畢竟與其省人力導(dǎo)致管理上的缺陷，不如在一開始就管控好，後面才會順暢?！沟莱隽素?fù)責(zé)人的深謀遠(yuǎn)慮。

???????「導(dǎo)入ERP的效益就在能幫公司建好明確的SOP外，主要就是庫存的掌握度增加，線上在製品的掌控也很清楚，單據(jù)前後串接達(dá)到內(nèi)稽內(nèi)控的效果?！鼓壳爸陵柕呐f系統(tǒng)僅用來查詢未建入ERP系統(tǒng)之BOM、途程的參數(shù)及過去的交易紀(jì)錄，當(dāng)前至陽的目標(biāo)為將ERP的完整架構(gòu)貫通，並在未來一年至陽計(jì)劃進(jìn)一步導(dǎo)入PDM、HR、EF等系統(tǒng)。

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▲何東治副總(左六) 、至陽塑膠ERP專案PM劉俊廷經(jīng)理(左五)及至陽塑膠ERP專案小組成員、鼎新電腦中南區(qū)整合輔導(dǎo)事業(yè)部潘繼哲顧問師(右五)

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