環(huán)環(huán)緊扣的資訊流，讓德士凸輪管理再加分

數(shù)據(jù)化、無紙化，幫助企業(yè)在目標(biāo)的設(shè)定上更精準(zhǔn)。

文：佘怡旻

發(fā)布時間： 2018-08-07 17:14:00

企業(yè)流程管理 進銷存管理

　德士凸輪股份有限公司累積三十多年豐富機械設(shè)計製造的實務(wù)經(jīng)驗，不論是在客製化凸輪設(shè)計製造，或者工具機業(yè)中所需之ATC自動換刀機構(gòu)及自動化設(shè)備所用之精密間歇分割器INDEX，均深受各業(yè)界一致好評與肯定，且各型產(chǎn)品在現(xiàn)有市場中佔有80%的市佔率。

　　正因為德士有堅強的團隊與最高品質(zhì)的自我要求，在製程中均有嚴(yán)格的品質(zhì)控管及滿意的售後服務(wù)，其產(chǎn)品具有三個特點：高精度、高可靠度、高效率。無論是在定位精度、切削能力及其結(jié)構(gòu)剛性與需求日期均比美歐、美、日等知名品牌，且深受荷蘭、美國特定廠家指定使用，稱讚有加。為提高生產(chǎn)力及提升產(chǎn)品品質(zhì)競爭力，近年來更投入鉅資添購精密加工機器研磨等專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，使德士產(chǎn)品更能滿足業(yè)界高層次高精密產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需求。

▲資訊來源：德士凸輪提供。鼎新電腦整理，製表：佘怡旻。

更多資訊：http://www.teshin.com.tw/

改革之火照亮德士－用系統(tǒng)落實標(biāo)準(zhǔn)化管理

　　成立於民國71年的德士凸輪，從最初的20人逐漸成長至今有三座生產(chǎn)製造廠，分別於臺灣桃園縣和江蘇昆山市，現(xiàn)有員工總數(shù)為380名，資本額為新臺幣拾貳億元整。隨著公司成長，漸漸地很多資料已不是能光靠EXCEL輔助或是簡單的系統(tǒng)來管理、解決，甚至需要另外加工報表。接受採訪的李岳達董事長跟我們分享：「以前的系統(tǒng)可以隨意鑽洞，沒有制度。舉例來說，容易讓採購人員給交情較好的廠商不符成本的低價，但公司主管幾乎都不知道，這是一個很嚴(yán)重的問題。希望能有一套標(biāo)準(zhǔn)流程系統(tǒng)來落實人員執(zhí)行，不要因為換人做就換了另一種做事方式?！咕痛它c燃了德士更換系統(tǒng)改革的火苗。

　　德士凸輪透過從與客戶間交流資訊系統(tǒng)和了解其他公司e化程度，來反思探討是否有更適合德士的系統(tǒng)。評估多家資訊公司之後，李特助認(rèn)為資訊公司體制健全以及永續(xù)經(jīng)營是基本條件，再者是資訊安全的部分，有深刻的體會：「當(dāng)初在評估系統(tǒng)時，有些廠商直接把它們客戶家正在使用的後臺開給我們看，讓我會覺得很沒安全感，若之後買了這家系統(tǒng)，下次你去跟別的客戶介紹的時候，可能又會開我們家的後臺資料給它們看，那如果今天遇到競爭對手的話，我相信這不是一件很好的事情，所以我覺得資訊安全是相當(dāng)?shù)刂匾　?/p>

　　除了資安上的考量外，德士還重視成本的考量，李特助說：「我們希望能更精準(zhǔn)地抓住庫存跟採購進貨的成本，降低物料發(fā)放的錯誤率。因為大陸的物料是從臺灣供給的，加上市佔率高達八、九成，所以一天要出貨量相當(dāng)?shù)卮?。那交期又是客戶希望壓縮我們能做到最快速的反應(yīng)，所以在各個部門來講，都算是很短很緊迫，必須把這些數(shù)字能夠抓地更精準(zhǔn)?！谷欢?，ERP系統(tǒng)能與ERP II整合、SFT廠區(qū)生產(chǎn)追蹤系統(tǒng)、Portal企業(yè)入口解決方案。

　　在導(dǎo)入過程中，德士遇到最大的困難就是人員的抗拒，從可以隨時人工調(diào)整數(shù)據(jù)的方式，轉(zhuǎn)變成用系統(tǒng)去控管每一個環(huán)節(jié)、每一個數(shù)據(jù)都不能隨意更動，使用者一開始相當(dāng)抗拒。然而，透過一次又一次的溝通，人員之間互相協(xié)助，跨部門之間牽動的流程，也會安排會議來進行溝通，一年會議量已經(jīng)比過去十年的會議數(shù)量還多，李特助說：「透過早會，讓大家把問題直接提出來檢討。之後再安排每個月一到兩次的產(chǎn)銷會議，來維持良好的溝通，養(yǎng)成好習(xí)慣。透過不斷地溝通，也更有共識，對我們管理來講，這個是加分?！?/p>

十年來最大的突破－從無到有建立完善制度

　　德士總部位於臺灣，核心技術(shù)也在臺灣，大陸廠只負(fù)責(zé)組裝半成品，所有的料件都從臺灣提供，因此在物料的負(fù)荷上要抓得非常精準(zhǔn)，加上由於大環(huán)境的趨勢，現(xiàn)在產(chǎn)品客製化、異動越來越多，客戶要求的交期也從一個月縮短至兩周，德士為了供應(yīng)兩岸市場需求，在備料上也從三個月變成目前一個半月，但是金額上卻可能高達上億，相當(dāng)?shù)伢@人！

　　在整個專案導(dǎo)入的過程中，品號與BOM表是得是最困難首要解決的事情！因為在導(dǎo)入系統(tǒng)之前，德士是沒有BOM表的，光是解決品號所要改變的編碼原則，對內(nèi)對外全改，就是一個很大的衝擊，包含研發(fā)單位，剛開始是相當(dāng)抗拒的，德士得品號編碼資料筆數(shù)非常的多，當(dāng)時鼎新顧問在全盤考量下，建議德士採用Excel檔直接匯入的方式，將內(nèi)部要花的工時簡化，提升處理效率與速度。

凡走過必留下痕跡－權(quán)責(zé)歸屬清晰且有依據(jù)

　　提到感受最深的改變，李特助有感而發(fā)地分享：「其實就是數(shù)據(jù)化、無紙化，再來就是內(nèi)控與成本。這些改善可以幫我在未來公司所有大大小小的目標(biāo)，都能設(shè)定地更精準(zhǔn)?！箤?dǎo)入EasyFlow流程管理系統(tǒng)，不僅減少不必要的紙張浪費，線上簽核也讓主管更為方便，目前使用到的表單是針對採購跟業(yè)務(wù)來應(yīng)用。除了一開始大家還不習(xí)慣線上簽核偶有卡單情況之外，現(xiàn)在習(xí)慣後，簽核速度不僅快了許多，簽核流程也透明公開，能隨時知道簽到哪一關(guān)卡，未來要查詢的時候，也只需要上系統(tǒng)查詢，而不用去翻閱紙本資料。

　　在製造現(xiàn)場也有電腦看板，可以直接將數(shù)據(jù)資料投出到看板上。透過系統(tǒng)的管理，責(zé)任歸屬與權(quán)限管理也能夠有所依據(jù)，李特助說：「一個蘿蔔一個坑。舉例來說，以前的請採購，就是明明就是採購的工作，收料或是倉庫，有空會去幫他做，但是如果出了問題，責(zé)任釐不清，現(xiàn)在每個人有各自權(quán)限、分內(nèi)之事要做好，如果代勞也會留下系統(tǒng)資料，自然而然，事情的責(zé)任歸屬就會清楚明了?！?/p>

自動跳出異常單據(jù)－正確的資訊幫管理加分

　　在內(nèi)控部分，李特助分享了一個很有趣的例子：「以前大家不敢講的事情、想要隱瞞的事情，或是看不到的事情，現(xiàn)在都可以上系統(tǒng)找出來。假設(shè)我的東西沒辦法出貨，一定是卡在廠商進不來，但是做不出來，可是我一定會第一個想到廠商交貨的問題，現(xiàn)在可以透過電腦查詢，一查就可以馬上看到問題點是卡在驗收。以往只知道結(jié)論就是去問採購，但是料進來了卻找不到，一般現(xiàn)場就會先去做下一臺，等到有一天叫採購找到之後再來，這樣類似時間浪費的問題很多，看起來很簡單，但是沒有人知道問題點在哪裡，或是隱瞞怕得罪人，現(xiàn)在從系統(tǒng)就可以自己來抓異常?！?/p>

　　導(dǎo)入BI商業(yè)智慧系統(tǒng)的例外管理與自訂報表，與ERP資料整合，讓生產(chǎn)與採購?fù)高^BI資料能夠抓出ERP資料的異常點，李特助說：「自訂報表比我們ERP裡面的套裝的報表還貼近我們所需要的。而在例外管理有一個自動mail out的功能，跳出異常的單據(jù)或報表，自動派到生管那邊去，也可以針對不同個點做查詢，就馬上解決，我覺得去查的速度比較快?！鼓壳熬褪且越訂巍N貨為主，也能預(yù)估未來接單量做一個參考指數(shù)。

　　德士相當(dāng)重視庫存準(zhǔn)確度，不論是董事長或是顧問，都強調(diào)庫存很重要，李董事長提到：「希望能有一套標(biāo)準(zhǔn)流程系統(tǒng)來落實人員執(zhí)行，整個作業(yè)系統(tǒng)，包括庫存的數(shù)量，如果正確的話，財會作業(yè)也會比較好做，採購看帳速度也會比較加快，財會跟倉庫的連線、資訊隨時更新。」因此資料完善是德士在管理上很重要的一環(huán)，在製造現(xiàn)場也有電腦看板，可以直接將數(shù)據(jù)資料投出到看板上。透過SFT來管理生管製令的發(fā)放，讓各段的進出站，可以回饋到生管，資訊就會更完善，隨時掌握產(chǎn)品的進度。

好的開始事半功倍－深入應(yīng)用加強業(yè)務(wù)管理

　　邁入成功將專案導(dǎo)入上線的第一步之後，未來德士除了在成本段深入管理，以及將現(xiàn)有系統(tǒng)應(yīng)用更全面之外，李特助提到希望能夠針對CRM、RD跟QC的部分，這三個範(fàn)疇能再精進，強化業(yè)務(wù)段的知識管理與應(yīng)用，將所有的技術(shù)資料留存在系統(tǒng)裡，不僅能夠做傳承銜接，也不擔(dān)心Know-how斷層。其次，APP一指化的應(yīng)用，也是德士下一步考量e化的部分，不管主管身在何處，都能隨時隨地連線系統(tǒng)來查訂單狀況，對於經(jīng)常洽公的主管來說非常方便。未來若是能夠做到與大陸廠資料互相連線，會計就能直接進行線上查帳，董事長也可以減少飛機往返查帳的次數(shù)，資料互通，訊息傳遞就會更快速。

感謝德士凸輪接受鼎新電腦專訪。前排左起德士凸輪廖珮存生管組長，李佳儒特助，
李岳達董事長、鼎新電腦E方案交付中心吳鵬專案經(jīng)理，與鼎新顧問團隊合影。佘怡旻攝

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