RGT聚焦數(shù)位轉(zhuǎn)型的管理軟實(shí)力

資訊化打破OEM價(jià)格戰(zhàn)困境

文：李紫欣

發(fā)布時(shí)間： 2022-04-01 14:38:00

在馬來西亞一站式精密注塑的專業(yè)代工廠，Rapid Growth Technology（RGT）在 2021 年中財(cái)政報(bào)告中取得卓越成績，淨(jìng)利潤高達(dá) 1 千萬令吉。RGT 成功在OEM的商業(yè)模式與高度競爭的市場(chǎng)中嶄露頭角，究竟其中的成功要素是什麼？

OEM價(jià)格戰(zhàn)是困境也是轉(zhuǎn)機(jī)！?

?製造代工生產(chǎn)（OEM）競爭激烈，勢(shì)必在人力、價(jià)錢、服務(wù)等維度長期拼戰(zhàn)。無可否認(rèn)的是，許多企業(yè)都迫切需要 OEM 提供更具智慧化的機(jī)臺(tái)，以支援更高品質(zhì)、少量多樣的製造流程。數(shù)位化工具不僅能夠串聯(lián)需求端和供給端的資訊，也提供廠商消化與利用數(shù)據(jù)的能力，從而快速做出決策。

?OEM 廠商在進(jìn)行數(shù)位轉(zhuǎn)型的當(dāng)兒，應(yīng)該從以下幾個(gè)管理議題下手：

一、提升排產(chǎn)速度，充分利用產(chǎn)能

二、精準(zhǔn)化倉儲(chǔ)管理，避免缺料或囤積問題

三、降低能源與人力消耗

四、提供即時(shí)的數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)

五、快速排解生產(chǎn)問題，降低停工時(shí)間

雖然看似複雜繁瑣，但透過數(shù)位化工具，以上痛點(diǎn)都能逐一擊破。若要打破競爭困境，首先就得整合製造工廠的每一環(huán)節(jié)，做到快、狠、準(zhǔn)的生產(chǎn)步調(diào)。

承上所述，除了領(lǐng)先的技術(shù)與能力，數(shù)位化工具的輔助一定是功不可沒的。RGT 成立於 1997年，至今已有 25 年的製造經(jīng)驗(yàn)。董事長 Lim Seat Hoe 早有先見之明，認(rèn)爲(wèi) OEM 的角力不能只有埋頭苦幹，還需要導(dǎo)入專業(yè)的企業(yè)管理軟件系統(tǒng)，才有辦法滿足市場(chǎng)需求。

OEM 的生存之道：從系統(tǒng)管理做到內(nèi)至外的價(jià)值提升

「我們的目標(biāo)是要增加價(jià)值，一起跟客人成長?！构芾砜偙O(jiān) Ng Choon Keat 認(rèn)爲(wèi)代工廠必須做到「別人做不到的東西」，才能贏得客戶的長期合作。

?雖然 RGT 已經(jīng)是市場(chǎng)巨擎，但數(shù)位化系統(tǒng)的加持更是大力提升了他們的競爭力。舊有的經(jīng)營模式依靠手動(dòng)抄寫訂單與工單，而且長期忽略領(lǐng)料資訊，導(dǎo)致庫存管理不佳?；度藸?wèi)錯(cuò)失，原材料的採購不僅風(fēng)險(xiǎn)大，難以避免早買、多買或漏買的情況，而且過程耗時(shí)耗力。

?導(dǎo)入 ERP 系統(tǒng)後，採購部可以透過領(lǐng)料單精準(zhǔn)推算數(shù)量、價(jià)格，從而實(shí)現(xiàn)高達(dá) 95% 的倉儲(chǔ)精準(zhǔn)度。員工也無須再花費(fèi)人工點(diǎn)算的時(shí)間，把關(guān)帳天數(shù)從 10 天降至 3 天，將人力施展在更有價(jià)值的工作上。

環(huán)環(huán)相扣? 聯(lián)動(dòng)各大部門，即時(shí)可視? 高階輕鬆管理

?生產(chǎn)段的需求和倉庫的供給是相互影響的，而 ERP 系統(tǒng)整合了每一關(guān)卡的數(shù)據(jù)，讓企業(yè)營運(yùn)可以游刃有餘。由此，製造流程更爲(wèi)流暢，員工可以隨時(shí)瞭解在製品（WIP）的最新進(jìn)度、原料的數(shù)量與去處，同時(shí)加快回覆客戶交期的速度。

?對(duì)於管理階層而言，老闆們能夠直接從系統(tǒng)一眼看天下，掌握站站成本，改善決策過程。在與客戶呈報(bào)製程狀況時(shí)，RGT 也能快速端出真實(shí)且有依據(jù)的數(shù)據(jù)，維持客戶良好的滿意度。

與鼎捷顧問密切合作，構(gòu)架量身訂造的 ERP 系統(tǒng)

?每家公司的經(jīng)營需求都有所不同，而鼎捷竭力配合及滿足企業(yè)的市場(chǎng)定位，交付一套以目標(biāo)導(dǎo)向的資訊化系統(tǒng)。

?過程中，鼎捷顧問定期回顧 RGT 在導(dǎo)入前後所遇到的問題。除了教導(dǎo)系統(tǒng)的操作與應(yīng)用，也持續(xù)整合系統(tǒng)實(shí)施，目的就是讓 ERP 系統(tǒng)達(dá)到上線效益，并且精簡化繁瑣的流程，已讓企業(yè)上下每一成員都能輕鬆上手操作。

?管理總監(jiān) Ng Choon Keat 堅(jiān)決認(rèn)爲(wèi)「管理」是行業(yè)競爭中取勝的關(guān)鍵?！敢粋€(gè)公司如果對(duì)系統(tǒng)很自信的話，這也是一個(gè)賣點(diǎn)?！蛊髽I(yè)擁有一等的機(jī)器設(shè)備、人力等優(yōu)勢(shì)是不足夠的，善於運(yùn)用及管理才能體現(xiàn)其中的價(jià)值。

?簡單而言，資訊化系統(tǒng)就宛如企業(yè)的大腦，能夠快速梳理運(yùn)營狀況，提供具有時(shí)效、完備、精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)。若要對(duì)抗競爭壓力，OEM數(shù)位轉(zhuǎn)型一事是刻不容緩的。不管是哪一階段、規(guī)模、形式的企業(yè)都應(yīng)該開始實(shí)施數(shù)位化工具，以提升堅(jiān)不可破的管理軟實(shí)力。

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