燦達(dá)電子 - 傳承IT價(jià)值,通透資訊應(yīng)用管理
文:江偉均
燦達(dá)電子
發(fā)布時(shí)間: 2018-05-07 14:20:00
公司簡(jiǎn)介
燦達(dá)電子工業(yè)股份有限公司由謝金益董事長(zhǎng)於1984年在臺(tái)灣成立,並於1998年在廣東東莞增設(shè)廠房與多條生產(chǎn)線,主要從事各式精密連接器與端子的設(shè)計(jì)與製造。燦達(dá)電子擁有專(zhuān)業(yè)的研發(fā)技術(shù)人才與完整的製造團(tuán)隊(duì),從事模具設(shè)計(jì)與精密加工、塑膠射出、五金沖壓、電鍍與自動(dòng)化生產(chǎn)等,專(zhuān)長(zhǎng)於MB、NB、家電、電子…等各類(lèi)連接器的設(shè)計(jì)與製造。
導(dǎo)入緣起
在面對(duì)經(jīng)營(yíng)環(huán)境的瞬息萬(wàn)變,為了能讓燦達(dá)更上一層樓,在謝金益董事長(zhǎng)的全力支持與推動(dòng)之下,燦達(dá)在完成Workflow ERP升級(jí)與EasyFlow的系統(tǒng)導(dǎo)入後,旋即迅速的展開(kāi)了EIS主管資訊系統(tǒng)的推行。目的之一,是透過(guò)EIS作為各系統(tǒng)的報(bào)表內(nèi)容呈現(xiàn),並加強(qiáng)資料統(tǒng)計(jì)的運(yùn)用;其二,則是藉由例外管理模組,精實(shí)日常作業(yè)流程的管理。以利公司內(nèi)的流程執(zhí)行與銜接順暢,並讓高階主管即時(shí)掌握營(yíng)業(yè)資訊。
跨系統(tǒng)的資訊整合
EIS平臺(tái)中報(bào)表內(nèi)容呈現(xiàn)的完整度、以及開(kāi)發(fā)語(yǔ)法的簡(jiǎn)單易用,在系統(tǒng)上線初期,就符合資訊部門(mén)自主開(kāi)發(fā)以及統(tǒng)一介面呈現(xiàn)的需要。資訊部門(mén)的劉經(jīng)理提到:「如EasyFlow的內(nèi)容在原系統(tǒng)架構(gòu)下並不容易建置公司所需的管理報(bào)表,但透過(guò)EIS,前述問(wèn)題就迎刃而解」。
而對(duì)董事長(zhǎng)室林特助來(lái)說(shuō),例外管理平臺(tái)只需要藉由簡(jiǎn)單的設(shè)定,就可以呈現(xiàn)上百項(xiàng)檢核點(diǎn)的結(jié)果,對(duì)稽核工作而言更是大幅省去了收集數(shù)據(jù)的工作量。再搭配mail out自動(dòng)發(fā)送機(jī)制,整體而言一方面簡(jiǎn)化管理資料的傳達(dá),解決不同層級(jí)之間的資料落差;二來(lái)又能減少大量的人工作業(yè),降低對(duì)文員的依賴(lài)。
通透資訊,強(qiáng)化溝通效益
稽核一向不是件受歡迎的事,林特助與劉經(jīng)理合作以「讓數(shù)字說(shuō)話」為主軸,讓相關(guān)單位得以信服EIS系統(tǒng)的推行是要協(xié)助部門(mén)主管找出管理上的問(wèn)題點(diǎn)。
過(guò)往透過(guò)人員另行收集、繕打、層層上報(bào)的報(bào)表,除了時(shí)效的問(wèn)題之外,難免會(huì)有疏漏,甚至隱匿的情況。特助與各部門(mén)持續(xù)地討論,最後定案下來(lái)的管理主題與報(bào)表內(nèi)容,由資訊部門(mén)透過(guò)EIS快速的具體件製出可視的報(bào)表,讓部門(mén)主管可以方便的獲得明確且一致的數(shù)據(jù)。同時(shí)也由於EIS提供的一致性數(shù)據(jù),讓最耗費(fèi)心力的溝通過(guò)程得以聚焦在管理目的上,不用再去質(zhì)疑彼此自行準(zhǔn)備的資料之中的差異。
經(jīng)過(guò)2個(gè)多月的努力後,工廠的資訊品質(zhì),從主管心裡有數(shù)但難以保證精確的情況,轉(zhuǎn)變?yōu)橐荒苛巳坏馁Y料呈現(xiàn)。3月開(kāi)始導(dǎo)入時(shí),主管們初期的意見(jiàn)並非完全正面。因?yàn)槌尚ё恐?,到?月再次檢討時(shí),整體已經(jīng)轉(zhuǎn)變?yōu)槿ε浜系臍夥铡?/p>
管理內(nèi)涵傳承
林特助也提到目前大陸沿海地區(qū)的人員流動(dòng)性增加,連帶增加公司內(nèi)部管理作業(yè)傳承上的困難。不同的人做出的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)結(jié)果就可能不同,而職務(wù)交接的成效短期內(nèi)又難以徹底考核,所以將這些內(nèi)容系統(tǒng)化、自動(dòng)化也成了必要的手法。再深一層的目的,則是將這些管理主題以及所產(chǎn)出的報(bào)表,轉(zhuǎn)化為具體的、可複製的、可延續(xù)的公司內(nèi)部管理知識(shí)。
管控例外,落實(shí)與精進(jìn)日常流程管理
日常流程的事務(wù)雖然細(xì)碎,但在需多地方卻環(huán)環(huán)相扣。特助一邊操作畫(huà)面一邊說(shuō)明 : 「例如工廠每週約有700多筆工單要投入生產(chǎn),過(guò)去經(jīng)常會(huì)發(fā)生帳上未領(lǐng)料但工單已產(chǎn)出結(jié)案的情況,衍生造成成本結(jié)算失敗或結(jié)果失真。經(jīng)由例外管理的推動(dòng),主管單位精確的掌握發(fā)生的頻率後,進(jìn)一步進(jìn)行流程的改善。同時(shí)資訊部門(mén)運(yùn)用EIS快速地提供每日領(lǐng)料作業(yè)報(bào)表給相關(guān)部門(mén)作為日常檢核之用,短短兩個(gè)月內(nèi),每月異常筆數(shù)就從100筆降至16筆」。
東莞廠推動(dòng)例外管理時(shí),總體的待修正項(xiàng)數(shù)從準(zhǔn)備期的20,000餘筆,在兩個(gè)月後開(kāi)始正式推行時(shí),已大幅降至7,000餘筆,而且中間還有追加過(guò)需管控的檢核點(diǎn)。這些改善逐步的反應(yīng)在對(duì)料況的精確掌握,以及現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的減少。而且透過(guò)資訊部門(mén)規(guī)劃的系統(tǒng)提供的完善訊息,主管與作業(yè)單位也不用花太多時(shí)間在收集資訊上面,可專(zhuān)心去執(zhí)行他們?cè)撎幚淼墓ぷ鳌?/p>
而更令人感到欣慰的是,第一線的同仁也展現(xiàn)了他們的投入與關(guān)心,包含產(chǎn)線、包含物控...等都開(kāi)始主動(dòng)回饋想法、提出需要請(qǐng)資訊協(xié)助提供他們所需的管理表單,這些都是對(duì)公司有益的互動(dòng)。
未來(lái)展望
目前燦達(dá)在東莞廠所進(jìn)行的,是整個(gè)集團(tuán)績(jī)效考核專(zhuān)案的第一階段,6月起要開(kāi)始在總公司推行相同的機(jī)制,主軸鎖定銷(xiāo)售與財(cái)務(wù)。資訊部門(mén)也要在EIS系統(tǒng)中著手進(jìn)行CRM客戶關(guān)係管理系統(tǒng)的資料整合。第三個(gè)階段是計(jì)畫(huà)在年底前,透過(guò)EIS系統(tǒng)產(chǎn)出部門(mén)主管的績(jī)效考核指標(biāo)。
對(duì)於將要在總公司進(jìn)行的例外管理宣導(dǎo)會(huì)議,透過(guò)系統(tǒng)也已經(jīng)能輕鬆的取得初期的整體例外數(shù)據(jù),了解待討論的流程重點(diǎn)。特助微笑地提到 :「又是一個(gè)新階段的開(kāi)始」。
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