現(xiàn)場(chǎng)管理一致化，益森彩藝工業(yè)即時(shí)追蹤掌控生產(chǎn)進(jìn)度

文：林永上

益森彩藝工業(yè)

發(fā)布時(shí)間： 2018-08-29 01:22:00

生產(chǎn)製造管理

　　益森彩藝公司成立於民國(guó)71年(1982)，目前是臺(tái)灣最優(yōu)秀的軟性包裝材料製造與銷(xiāo)售廠商之一。 多年來(lái)益森不斷的追求更高品質(zhì)、更佳服務(wù)、更創(chuàng)新技術(shù)、與永續(xù)的經(jīng)營(yíng)精神立足臺(tái)灣放眼世界。益森為確保最終客戶需求的滿意，藉由嚴(yán)選包裝原料開(kāi)始，營(yíng)業(yè)員專心與貼心的服務(wù)、產(chǎn)品加工流程的控管、設(shè)備的更新汰換、員工教育訓(xùn)練落實(shí)、5S規(guī)範(fàn)的嚴(yán)謹(jǐn)執(zhí)行，這些在在都是以客戶滿意為最終導(dǎo)向依歸。

　　民國(guó)94年，為擴(kuò)大經(jīng)營(yíng)層面與滿足客戶需求，遷廠於目前廠址，並進(jìn)行廠房擴(kuò)建與更新工程，新機(jī)器設(shè)備也同步進(jìn)行添購(gòu)，直至目前，益森著實(shí)已經(jīng)邁向一流凹版印刷大廠之林。這些都代表益森經(jīng)營(yíng)團(tuán)隊(duì)的用心與努力，經(jīng)營(yíng)者與員工理念最佳默契的實(shí)現(xiàn)。展望未來(lái)，益森仍秉持著一貫「感恩與謙卑的心面對(duì)我們的客戶」、「自信與驕傲的態(tài)度面對(duì)我們產(chǎn)出的產(chǎn)品」，「Packaging Your Quality」，永遠(yuǎn)是最佳的包裝品質(zhì)首選。

尋找適合的資訊系統(tǒng)，精進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理需求

　　三年前因?yàn)榕f系統(tǒng)面臨不敷使用及功能性不足的情況，無(wú)法滿足公司的需求，於是重新評(píng)估建置ERP系統(tǒng)，由多方收集的資訊中，已有多年產(chǎn)業(yè)經(jīng)驗(yàn)的鼎新，在雙方經(jīng)過(guò)溝通與了解後，提出的完整解決案中，特別對(duì)於現(xiàn)場(chǎng)管理的這個(gè)部份，提出了SFT廠區(qū)生產(chǎn)追蹤系統(tǒng)，希望可以來(lái)協(xié)助滿足益森彩藝於現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理這個(gè)環(huán)節(jié)，能達(dá)到即時(shí)準(zhǔn)確的精進(jìn)管理需求。

　　接受訪問(wèn)的益森彩藝顏國(guó)章副總提到，當(dāng)初在評(píng)估現(xiàn)場(chǎng)管理時(shí)，希望現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度跟資訊能更加的明確， 細(xì)節(jié)包括生產(chǎn)的人時(shí)與機(jī)時(shí)實(shí)際上花費(fèi)了多少？每張工單是否可以追溯到它何時(shí)可以投入？工單目前在哪一個(gè)製程？工單的投入跟產(chǎn)出各是多少？報(bào)廢是多少？到底這張工單的生產(chǎn)效益有多少？更希望這樣的資訊，不僅可提供給生管生產(chǎn)單位參考分析運(yùn)用改善，更能提供給財(cái)務(wù)作為結(jié)算工單成本的來(lái)源。

人是系統(tǒng)導(dǎo)入的關(guān)鍵因素

　　當(dāng)初導(dǎo)入系統(tǒng)時(shí)，是Workflow ERP全模組同時(shí)並進(jìn)，各部門(mén)人員一起參與，必須要跨部門(mén)一起合作協(xié)調(diào)溝通，專案負(fù)責(zé)人於系統(tǒng)上線上扮演一個(gè)非常重要的角色，因?yàn)閷０肛?fù)責(zé)人的魄力跟決心，再加上背後老闆全力支持，全公司上下高度執(zhí)行力並結(jié)合內(nèi)部各單位的共識(shí)，相關(guān)單位主管也支持配合，於流程導(dǎo)入中願(yuàn)意接受新思維及改變，副總帶領(lǐng)各單位落實(shí)會(huì)前會(huì)與會(huì)後會(huì)，全程掌控專案進(jìn)度，讓大家按部就班順利e化上線。

　　SFT系統(tǒng)除了秉持上述的原則外，副總回憶：「當(dāng)初在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員的教育訓(xùn)練是有遇到困難的，現(xiàn)場(chǎng)人員以前都是用手寫(xiě)可能都沒(méi)碰過(guò)電腦，程度是參差不齊，現(xiàn)在改成由掌機(jī)人員自己輸入電腦，對(duì)於現(xiàn)場(chǎng)這樣的作業(yè)模式的改變，是有一定的衝擊，也擔(dān)心現(xiàn)場(chǎng)人員的反彈，所以就由現(xiàn)場(chǎng)管理幹部開(kāi)始帶動(dòng)做起。此時(shí)，大家逐漸了解熟悉系統(tǒng)，也發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)可以協(xié)助管理及簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)的工作，同儕學(xué)習(xí)的成效及系統(tǒng)效益也開(kāi)始漸漸的浮現(xiàn)?！?/p>

現(xiàn)場(chǎng)管理五大成效

1.現(xiàn)場(chǎng)資訊由以前2~3天才回饋回來(lái)，現(xiàn)在已即時(shí)準(zhǔn)確透明化

原本舊系統(tǒng)，所有的單據(jù)都是事後處理，隔日輸入，包括生產(chǎn)的狀況，常常無(wú)法即時(shí)去掌控，會(huì)遞延，導(dǎo)入SFT後，現(xiàn)場(chǎng)資訊的即時(shí)回饋，有明顯改善，還有以前的報(bào)表，都是要使用Excel做彙整、排序，現(xiàn)在直接都是由SFT提供資料並整理出來(lái)，可以說(shuō)是相當(dāng)?shù)姆奖?。副總提到由於透過(guò)SFT做現(xiàn)場(chǎng)的即時(shí)資訊的收集，所以在資料的正確性、即時(shí)性明顯提升，包含產(chǎn)品產(chǎn)出的數(shù)量與良品的生產(chǎn)良率均是即時(shí)且正確的。

2.系統(tǒng)支援單位產(chǎn)出的功能，讓資訊與現(xiàn)場(chǎng)管理一致化

在生產(chǎn)製程中，生產(chǎn)到不同製程會(huì)有不同的追蹤管理單位，例如來(lái)料的單位與最終產(chǎn)出的單位，會(huì)有不一致的情形。所以，系統(tǒng)如果有支援這樣的功能，讓現(xiàn)場(chǎng)能依實(shí)際狀況回饋，然而 SFT可於制令發(fā)放及出站時(shí)，都可透過(guò)檢視的功能，讓使用者可以互相的確認(rèn)移轉(zhuǎn)數(shù)量及生產(chǎn)出來(lái)的數(shù)量，讓實(shí)際的生產(chǎn)資訊與現(xiàn)場(chǎng)管理可以達(dá)到一致化，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的能力。

3.機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)的效率

由於製程多以機(jī)臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)為主，透過(guò)系統(tǒng)設(shè)備追?功能，進(jìn)站時(shí)指定生產(chǎn)機(jī)臺(tái)，可以很清楚的紀(jì)錄跟追蹤，對(duì)於設(shè)備的狀態(tài)也都可以於系統(tǒng)畫(huà)面回饋，另外還可再運(yùn)用資料收集的功能，自行定義要收集品質(zhì)製程項(xiàng)目，現(xiàn)在都可以很清楚及時(shí)去掌控與比較各機(jī)臺(tái)實(shí)際的效率、產(chǎn)出，而且這些數(shù)據(jù)化的資訊可提供給管理者來(lái)做檢討改善。

4.訂單及工單的生產(chǎn)狀態(tài)可以即時(shí)追蹤掌控，協(xié)助生管做進(jìn)度管理，以利訂單交貨時(shí)間的控管

副總說(shuō)明由於使用了SFT現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)追蹤的系統(tǒng)，使得業(yè)務(wù)訂單的交期可以獲得實(shí)際的掌控與預(yù)期，可以實(shí)際的知道包括訂單的生產(chǎn)交期還有多少天，是否可以即時(shí)達(dá)交，如果生產(chǎn)延遲了是否可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)配生產(chǎn)線加速生產(chǎn)的進(jìn)度，而由於益森彩藝是屬於訂單式的生產(chǎn)，免不了客戶會(huì)有插單或者臨時(shí)的急單等，所以至少系統(tǒng)提供給業(yè)務(wù)人員比較容易去掌控訂單的遲交時(shí)間，也可以提前跟客戶做告知、溝通。

5.生產(chǎn)成本的掌握與降低

副總認(rèn)為系統(tǒng)建置前與系統(tǒng)建置後的人力，基本上是不會(huì)差太多的，因?yàn)橹笆强咳斯?lái)記錄相關(guān)的生產(chǎn)資訊，但是現(xiàn)在這些人力都要轉(zhuǎn)換至電腦來(lái)做輸入的工作，所以在人力的管理上並不會(huì)有多大的差別，不過(guò)在資料的正確性，以及事後因人員提供錯(cuò)誤資訊，導(dǎo)致發(fā)生的錯(cuò)誤，而要彌補(bǔ)錯(cuò)誤所花費(fèi)的人力成本上要少了許多，而也由於SFT是一關(guān)扣著一關(guān)的移轉(zhuǎn)方式，精確的計(jì)算著各個(gè)製程中的生產(chǎn)資訊，在製程中有效的掌控生產(chǎn)物料的浪費(fèi)，清楚及時(shí)的收集及記錄，這樣將生產(chǎn)中的問(wèn)題或盲點(diǎn)找出來(lái)，提供給相對(duì)應(yīng)人員作為降低人力額外的耗用及庫(kù)存成本降低的改善目標(biāo)，現(xiàn)在生產(chǎn)效率都有明顯提升，損耗率都有明顯降低。

　　目前益森彩藝營(yíng)業(yè)額都有些許的成長(zhǎng)，但是相較於營(yíng)業(yè)額的增加，而內(nèi)部的人力沒(méi)有增加之下，人均產(chǎn)值明顯提升，相對(duì)而言就是提高公司的利潤(rùn)。對(duì)企業(yè)而言，都需要一套SFT系統(tǒng)來(lái)協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)管理，顏副總也與我們分享了他的想法：「建置e化的系統(tǒng)，是不是一個(gè)萬(wàn)靈丹，在於您透過(guò)這些工具來(lái)準(zhǔn)確的掌握公司生產(chǎn)的概況，但是若是生產(chǎn)上實(shí)際有問(wèn)題發(fā)生時(shí)，是否能上策下效，是否能落實(shí)執(zhí)行解決問(wèn)題的方案。」顏副總也期許，對(duì)於派遣來(lái)上課的優(yōu)秀同仁，回到公司後，都能提出改善精進(jìn)方案，也希望鼎新可以透過(guò)各式的交流，來(lái)做經(jīng)驗(yàn)的分享，溝通相同產(chǎn)業(yè)所面臨到的問(wèn)題以及解決的方案，持續(xù)主動(dòng)的為他們繼續(xù)服務(wù)。當(dāng)然，鼎新也是樂(lè)於跟客戶共同成長(zhǎng)，創(chuàng)造雙贏的。

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