什麼是IPQC？製程品管如何控制生產(chǎn)流程中的品質(zhì)？ | 鼎新電腦

文：吳欣珊

IPQC 製程品管

產(chǎn)品的品質(zhì)管控從剛開始的源頭、生產(chǎn)過程、到最後出廠都需要經(jīng)過層層把關(guān)，才能確保整體品質(zhì)的穩(wěn)定，然而生產(chǎn)過程中，需要每個步驟對於需求的清楚制訂與追蹤，半成品才能如需求所生產(chǎn)而成，如沒有IPQC在流程中時刻把關(guān)，最終成品若形成難以挽救的瑕疵，重工也耗費(fèi)心力，也容易造成客戶的不良觀感。

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目錄(點(diǎn)擊可直達(dá)段落)

• IPQC是什麼？

• 製造業(yè)有IPQC的主要目的

• IPQC的主要工作內(nèi)容

• IPQC的整體作業(yè)流程(圖表)

• 現(xiàn)在執(zhí)行IPQC的作業(yè)困難點(diǎn)

• ERP如何協(xié)助流程中的製程品管作業(yè)？

• 結(jié)論

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IPQC是什麼？

IPQC(InPut Process Quality Control)，又稱為製程管控、製程控制，指產(chǎn)品從原物料投入生產(chǎn)線，到最後產(chǎn)出，進(jìn)行包裝這段區(qū)間內(nèi)，從物料到成品的品質(zhì)控制，在物料進(jìn)入組裝前的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)制定、檢驗需求標(biāo)準(zhǔn)，到首件生產(chǎn)製造吻合原先設(shè)定的生產(chǎn)與檢驗標(biāo)準(zhǔn)，並隨機(jī)檢核後續(xù)的生產(chǎn)產(chǎn)品狀態(tài)都如首件，確保後續(xù)生產(chǎn)流程所檢驗的數(shù)值都如首件無誤。

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首件：在初次生產(chǎn)或製程調(diào)整時，對製造的第一批生產(chǎn)中隨機(jī)進(jìn)行檢驗的樣品，確定製造零件符合此次生產(chǎn)規(guī)格，之後生產(chǎn)的產(chǎn)品都以首件的條件為基準(zhǔn)，但首件不限於第一批，也可能以工單劃分需求首件數(shù)量。

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在QA執(zhí)行後，IQC會進(jìn)行初步入廠的檢料，製程的掌控除了開線前的物料、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)等確認(rèn)外，於開線後的製造品質(zhì)是否依照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，是IPQC在製造現(xiàn)場必須確保的2個生產(chǎn)關(guān)鍵。

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延伸閱讀：QA是什麼？品質(zhì)保證在製造業(yè)裡的重要職責(zé)

延伸閱讀：IQC是什麼？智慧工廠如何協(xié)助製造業(yè)進(jìn)行有效的進(jìn)料檢驗？

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製造業(yè)有IPQC的主要目的

IPQC主要任務(wù)是預(yù)防生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良產(chǎn)品，也同時避免不良品流進(jìn)下一個站點(diǎn)加工的機(jī)率，IPQC藉由現(xiàn)場隨機(jī)檢驗，發(fā)現(xiàn)可能的品質(zhì)問題及時處理並記錄，轉(zhuǎn)變成可改善品質(zhì)的資訊，並採取改善品質(zhì)行動，減少品質(zhì)的隱性問題演變成最終的產(chǎn)品品質(zhì)狀況發(fā)生。

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品質(zhì)是製造而成的，但檢驗可以協(xié)助生產(chǎn)時維持一定程度的品質(zhì)，根據(jù)製造業(yè)的種類不同，製程依據(jù)產(chǎn)品複雜度與客戶需求有長短之分，但無論如何，做好品質(zhì)管控，是為了最終產(chǎn)品能順利交出不被退貨，維持客戶滿意度。

延伸閱讀：品質(zhì)管理如何協(xié)助製造業(yè)？運(yùn)用品質(zhì)管理的3個重點(diǎn)

IPQC的主要工作內(nèi)容

IPQC的工作內(nèi)容範(fàn)圍廣泛，包含生產(chǎn)現(xiàn)場條件、產(chǎn)品需求條件、客戶需求、生產(chǎn)線上等條件執(zhí)行，詳細(xì)內(nèi)容如下：

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生產(chǎn)現(xiàn)場條件

IPQC需依照SIP(標(biāo)準(zhǔn)檢查指導(dǎo)書)、SOP、BOM清單、產(chǎn)品外觀、尺寸、包裝等製程標(biāo)準(zhǔn)等檢查，並執(zhí)行巡檢紀(jì)錄，檢查產(chǎn)品相關(guān)的書面資料是齊全，確保上述資料的準(zhǔn)確度，以及現(xiàn)場清楚整體作業(yè)流程的條件。

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產(chǎn)品需求條件

包含產(chǎn)品對環(huán)境的需求條件，如溫溼度、潔淨(jìng)度、光照程度、靜電係數(shù)等是否符合生產(chǎn)需求，確保數(shù)值都在生產(chǎn)和規(guī)範(fàn)條件內(nèi)；製程參數(shù)的設(shè)定與資料是否一致、BOM表物料提供是否正確，是IPQC在生產(chǎn)前須確認(rèn)清楚，避免產(chǎn)出錯誤需求產(chǎn)品。

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客戶需求

在客製需求較高產(chǎn)品較容易有此類選項，其中客戶會因產(chǎn)品需求，而要求生產(chǎn)現(xiàn)場須具備一定條件執(zhí)行，IPQC需確認(rèn)客製需求高的製造產(chǎn)品現(xiàn)場是否如客戶需求條件設(shè)置；另當(dāng)客戶有提供特別檢驗條件，也須依據(jù)檢驗規(guī)範(fàn)的需求執(zhí)行。

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生產(chǎn)線上條件

IPQC需確認(rèn)線上作業(yè)員在實際生產(chǎn)時是否配置規(guī)定工具與設(shè)備、按照SOP執(zhí)行生產(chǎn)、並依據(jù)安全規(guī)範(fàn)操作；現(xiàn)場所使用的量治具規(guī)範(fàn)與使用狀況是否如標(biāo)準(zhǔn)所示，生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)狀態(tài)是否穩(wěn)定並檢視紀(jì)錄狀況，確保生產(chǎn)變因在控制之下。

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IPQC需確認(rèn)上述條件的執(zhí)行狀況，在站點(diǎn)生產(chǎn)後的檢驗以成功的首件為產(chǎn)品生產(chǎn)基準(zhǔn)，進(jìn)行抽檢並紀(jì)錄，如發(fā)現(xiàn)不良及時追溯問題，快速修正，確保產(chǎn)品的瑕疵等不良狀況影響降至最低，確保後續(xù)流程的作業(yè)品質(zhì)。

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IPQC的整體作業(yè)流程(圖表)

在整體生產(chǎn)流程中，IPQC都是以抽驗固定數(shù)量為主要檢驗?zāi)Ｊ?，避免抽檢過多打斷生產(chǎn)速度，其作業(yè)流程如下：

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前置準(zhǔn)備工作

IPQC確認(rèn)SOP配置、現(xiàn)場設(shè)備和工具就定位，確保後續(xù)生產(chǎn)的物品與檢測儀器都準(zhǔn)備就緒。

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開機(jī)測試、生產(chǎn)

進(jìn)行生產(chǎn)前開機(jī)測試，確定參數(shù)等設(shè)定無誤，進(jìn)行首件生產(chǎn)作業(yè)。

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進(jìn)行首件檢測

在第一批產(chǎn)品出爐後，隨機(jī)抽檢其中產(chǎn)品，如果符合檢測數(shù)值則繼續(xù)投產(chǎn)，不符規(guī)格則持續(xù)調(diào)整機(jī)臺，或找出設(shè)備、模具等問題進(jìn)行改善。

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後續(xù)半成品抽驗

產(chǎn)品持續(xù)在製程中生產(chǎn)，IPQC持續(xù)做半成品抽驗的動作，判定可行持續(xù)往下一站執(zhí)行，判定不可行則依嚴(yán)重程度決定是否進(jìn)行重工或報廢，但如不良率過高則與現(xiàn)場主管或班長確認(rèn)是否停線，釐清瑕疵原因。

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持續(xù)往下一站點(diǎn)推送

產(chǎn)品抽驗沒有問題則繼續(xù)流線．過幾個站點(diǎn)IPQC會持續(xù)抽檢，採取製程中定點(diǎn)檢測，確保後續(xù)流程的產(chǎn)品品質(zhì)狀況可控。

IPQC作業(yè)流程示意圖

整體IPQC的流程中是採取站點(diǎn)與站點(diǎn)間所製造的首件進(jìn)行檢測， 只要半成品發(fā)生不合格，即回推尋找產(chǎn)線中可能發(fā)生的問題，過幾站即進(jìn)行檢測，確保整體產(chǎn)線問題排除。

現(xiàn)在執(zhí)行IPQC的作業(yè)困難點(diǎn)

由於市場需求變化快速，在少量多樣化與高度客製需求的生產(chǎn)時代，檢驗標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)產(chǎn)品特性可能隨時變動，對IPQC而言，無疑加重了作業(yè)負(fù)擔(dān)，以下幾點(diǎn)是現(xiàn)在IPQC在工廠執(zhí)行工作的困難點(diǎn)：

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檢驗效率降低

IPQC通常需要在製程中進(jìn)行快速而準(zhǔn)確的檢驗，然而因客製需求的設(shè)變導(dǎo)致製程更改狀況下，進(jìn)行檢驗同時且維持生產(chǎn)的高效率是個巨大挑戰(zhàn)，除了需要IPQC人員熟悉整個製程外，培訓(xùn)IPQC熟練使用適宜的檢測設(shè)備，減少檢驗時間並確保其準(zhǔn)確性，才能維持高效率生產(chǎn)。

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檢測方式複雜與額外成本

不同的產(chǎn)品製程有不同的檢測要求和規(guī)範(fàn)，也包括特定的測量、檢測方法、檢測設(shè)備等，額外增加訓(xùn)練IPQC的時間成本與添購測量硬體成本，增加成本支出。

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管理與紀(jì)錄資料量大

IPQC需要準(zhǔn)確記錄檢測結(jié)果、測量數(shù)據(jù)和相關(guān)資訊，包含建立檢測報告、記錄不良品和處理不良品的紀(jì)錄等，資料管理和紀(jì)錄對於追蹤和改善製程中的問題至關(guān)重要，但在少量多樣化，製程變化大的狀況下，要管理與紀(jì)錄龐大的檢測數(shù)值有著相當(dāng)難度，特別是現(xiàn)今要求快節(jié)奏的生產(chǎn)環(huán)境中，管理與記錄的不即時降低資料的準(zhǔn)確度。

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判斷標(biāo)準(zhǔn)不一

IPQC人員的主觀判斷和認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)可能對檢測結(jié)果產(chǎn)生影響。不同檢測人員有不同的理解和判斷標(biāo)準(zhǔn)，加上產(chǎn)品種類多，可能導(dǎo)致最後品質(zhì)不一的狀況，需要持續(xù)的溝通與標(biāo)準(zhǔn)制定，確保IPQC人員能維持一致標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。

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跨部門大量溝通

IPQC也需應(yīng)對製程中的異常情況和問題。當(dāng)檢測結(jié)果不符需求時，需要迅速辨認(rèn)及找出問題的根本原因，並採取適當(dāng)?shù)姆椒ń鉀Q問題，但因製程多樣，過程中需要協(xié)調(diào)不同部門和專業(yè)人員之間的合作與溝通，確保問題得到及時解決並防止後續(xù)出現(xiàn)類似問題發(fā)生。

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因應(yīng)時勢變化，生產(chǎn)製程與環(huán)境需求也勢必依據(jù)需求而不斷調(diào)整，但如何在需求變多的同時能確保檢測準(zhǔn)確、找出相關(guān)問題、且不影響生產(chǎn)效率的情況下，是IPQC現(xiàn)今在產(chǎn)線上的挑戰(zhàn)。

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ERP如何協(xié)助流程中的製程品管作業(yè)？

IPQC作為生產(chǎn)作業(yè)中的一環(huán)，目標(biāo)是找出流程中可能造成的產(chǎn)品品質(zhì)問題，ERP作為企業(yè)資源規(guī)劃軟體，除了輔助企業(yè)在生產(chǎn)流程作業(yè)中執(zhí)行順利，也能提供IPQC相關(guān)作業(yè)協(xié)助。以下3點(diǎn)是ERP作為輔助製程品管的重要作用：

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檢測數(shù)據(jù)蒐集

IPQC在檢測產(chǎn)品過程中會有多項數(shù)據(jù)待紀(jì)錄，如測量結(jié)果、檢測資料、製程參數(shù)等相關(guān)數(shù)據(jù)，ERP連結(jié)生產(chǎn)設(shè)備和儀器的數(shù)據(jù)輸入，可以實時連動數(shù)據(jù)並記錄，免除手寫紀(jì)錄的耗時外，也可減少人為失誤的風(fēng)險。

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品質(zhì)紀(jì)錄管理

IPQC除了檢測數(shù)據(jù)外，管理IPQC相關(guān)檢測的品質(zhì)紀(jì)錄，包含檢測結(jié)果、檢視結(jié)果、操作日誌等，ERP協(xié)助這些資料的存儲和紀(jì)錄，便於檢索，同時連動相關(guān)供應(yīng)商資訊、原料批號等，協(xié)助IPQC追蹤品質(zhì)問題，找出根本原因，進(jìn)行後續(xù)品質(zhì)改進(jìn)和溯源。

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跨部門協(xié)作與溝通

由於IPQC作為生產(chǎn)線上的檢測點(diǎn)，多數(shù)時候需使用ERP與生產(chǎn)線上成員進(jìn)行異常告知、資訊共享等跨部門溝通，追溯產(chǎn)線上料件走向和回收也需產(chǎn)線人員協(xié)作，加強(qiáng)不同部門間的訊息流通性，提高工作效率。

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ERP做為企業(yè)資源關(guān)鍵平臺，存放相關(guān)檢測資訊並可隨時調(diào)閱，保持資訊流通性，控管生產(chǎn)線上的半成品品質(zhì)維持需求，找出可能問題，並即時將損失降到最低，是IPQC在執(zhí)行作業(yè)時的最大重點(diǎn)，也是ERP導(dǎo)入後的最大協(xié)助。

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延伸閱讀：少量多樣與品質(zhì)溯源的生產(chǎn)製造可視化管理

資料下載：中大型製造業(yè)WorkflowERP GP

結(jié)論

產(chǎn)品生產(chǎn)流程中的品質(zhì)是否時刻管控，將影響最終產(chǎn)品的品質(zhì)好壞，IPQC作為生產(chǎn)中場把關(guān)品質(zhì)的關(guān)卡，確保現(xiàn)場條件、物料、製程參數(shù)等吻合客戶需求，檢視產(chǎn)出首件的產(chǎn)品穩(wěn)定狀態(tài)，才能讓產(chǎn)線持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行製造，減少重工導(dǎo)致的材料和工時損失，穩(wěn)定企業(yè)的接單成長，創(chuàng)造企業(yè)的基礎(chǔ)競爭價值。

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文章資料來源

PCBA車間的IPQC巡檢流程

淺談產(chǎn)線工廠IPQC品質(zhì)控制

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