紡織業(yè)自動(dòng)化與智慧化 邁向紡織4.0之智慧能源管理
文:思納捷科技 產(chǎn)品經(jīng)理 劉泰利
隨著工業(yè)4.0的口號(hào),智慧製造已是各製造業(yè)積極轉(zhuǎn)型的目標(biāo),然而在傳統(tǒng)紡織業(yè)中藉由新資訊、新技術(shù),讓知識(shí)技術(shù)得以傳承、製造自動(dòng)化的過(guò)程中,正面臨以下棘手問(wèn)題:
一、新舊設(shè)備並存整合不易
多數(shù)紡織廠產(chǎn)線上的設(shè)備多為分階段採(cǎi)購(gòu)並逐步平行或垂直拓展,造成老、中、青三代機(jī)臺(tái)同堂的情況,而市面上設(shè)備連網(wǎng)的解決方案多互不相容,不利發(fā)展設(shè)備連網(wǎng)後的物聯(lián)應(yīng)用。
二、老師傅的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)無(wú)法傳承
紡織廠長(zhǎng)期仰賴?yán)蠋煾刀嗄杲?jīng)驗(yàn)與技術(shù)來(lái)維持生產(chǎn)品質(zhì),但新一代年輕人對(duì)傳產(chǎn)興趣缺缺的情況下,生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)無(wú)法傳承,造成生產(chǎn)的參數(shù)、良率和品質(zhì)無(wú)法維持一致。
三、複雜與龐大的資料難以應(yīng)用
單一廠房存在的數(shù)種類型機(jī)臺(tái)與感測(cè)設(shè)備,可能由一個(gè)或多個(gè)服務(wù)供應(yīng)商提供,造成各種機(jī)臺(tái)設(shè)備獨(dú)立,蒐集的資訊卻無(wú)法整併交叉使用,造成龐大又複雜的資料量,難以因應(yīng)紡織產(chǎn)業(yè)的需求。
四、綠能意識(shí)抬頭與垂直整合門檻高
隨環(huán)保議題的興起,能源使用的最大化亦是企業(yè)努力的長(zhǎng)期目標(biāo),然而,能源運(yùn)用與紡織產(chǎn)線的各個(gè)環(huán)節(jié)息息相關(guān),卻又鮮少業(yè)者能夠同時(shí)提供能源及紡織產(chǎn)線垂直整合的完整解決方案,造成能源的浪費(fèi)不易發(fā)現(xiàn)與改善。
紡織產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈可簡(jiǎn)單區(qū)分為最上游的纖維、中游的紡紗、織布、染整及下游的製衣與零售。越上游的生產(chǎn)製造商越是仰賴機(jī)器設(shè)備生產(chǎn),設(shè)備規(guī)模也越大,著重於生產(chǎn)自動(dòng)化;而中、下游的生產(chǎn)製造,則以人力為主、機(jī)臺(tái)為輔,故推動(dòng)智慧製造便成為紡織產(chǎn)業(yè)中,中、下游製造商的首要目標(biāo)。
然而,從傳統(tǒng)製造邁向智慧製造有漫長(zhǎng)的導(dǎo)入過(guò)程,推動(dòng)工業(yè)4.0 的第一步,則是從能源管理著手。由財(cái)團(tuán)法人資訊工業(yè)策進(jìn)會(huì)所衍生成立的思納捷科技股份有限公司便是協(xié)助企業(yè)邁向工業(yè)4.0的推手,從最前端的廠務(wù)能源管理至智慧製造的機(jī)臺(tái)聯(lián)網(wǎng),甚或更進(jìn)一步的大量廠務(wù)與製程參數(shù)收集後的智慧分析,思納捷憑借著多年來(lái)在資策會(huì)深入研發(fā)的完整解決方案與經(jīng)驗(yàn),至目前已有上百個(gè)案場(chǎng)的導(dǎo)入經(jīng)驗(yàn)。
思納捷科技與鼎新MES製造執(zhí)行系統(tǒng)對(duì)接,於紡織前中段製程,較多機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)型態(tài)於工時(shí)、稼動(dòng)、良率上,串接物聯(lián)網(wǎng),製程履歷可視化,縮短織布準(zhǔn)備時(shí)間,提升織布廠效率、降低布品瑕疵率。
而在智慧能源管理方面,思納捷推出「In-EMS 企業(yè)能源管理解決方案」,是一針對(duì)工廠端的水、電、 油氣、安全等重大能耗所設(shè)計(jì)的解決方案,透過(guò)多種管理方案提供多面向的設(shè)備監(jiān)控、報(bào)表管理、專家診斷等功能,協(xié)助企業(yè)提升能源使用效率,也讓工廠在邁向智慧製造中打造穩(wěn)定的基礎(chǔ)。
電能管理方案透過(guò)雲(yún)端平臺(tái)即時(shí)監(jiān)測(cè)用電狀態(tài)、資料收集及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,落實(shí)用電計(jì)費(fèi)及監(jiān)控設(shè)備用電狀態(tài),需量管理方案協(xié)助工廠訂定最適契約容量,讓企業(yè)用電最適化,再進(jìn)一步到工廠安全議題的用電安全方案,透過(guò)雲(yún)端全天候24小時(shí)監(jiān)控配電盤溫度,並搭配設(shè)定溫度上限告警值,讓用電安全管理大幅提升,以避免重大災(zāi)害發(fā)生。
另外,針對(duì)廠房中最讓管理階層困擾的定期巡檢,提供智能巡檢方案讓巡檢智慧化,透過(guò)結(jié)合?Wi-Fi?通訊定位技術(shù)與雲(yún)端智慧管理平臺(tái),維繫製程管中人、機(jī)、物、法、環(huán)境五大核心要點(diǎn),落實(shí)巡檢作業(yè)並降低人力成本;針對(duì)廠房中最耗能的冷氣空調(diào)、空壓則提供空調(diào)與空壓管理方案監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、設(shè)定運(yùn)轉(zhuǎn)異常告警,並透過(guò)雲(yún)端蒐集相關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù),進(jìn)一步提供管理人員能耗診斷分析;此外,針對(duì)紡織廠所重視的水質(zhì)管理亦推出水質(zhì)監(jiān)控方案達(dá)到全時(shí)自動(dòng)監(jiān)測(cè)汙廢水排放,確保水處理符合法規(guī)標(biāo)準(zhǔn),並降低水處理成本。
除此之外,在工廠照明與室內(nèi)空氣品質(zhì)方面,思納捷也提供室內(nèi)照明方案讓工廠的照明智慧化,與室內(nèi)空氣品質(zhì)方案來(lái)確保室內(nèi)環(huán)境維持良好的舒適度。思納捷除了管理廠房?jī)?nèi)的能源,針對(duì)再生能源也有所著墨,提供再生能源方案讓再生能源及發(fā)電資訊透明化,並可依照不同的場(chǎng)域需求,建造智慧監(jiān)測(cè)的網(wǎng)絡(luò)。
思納捷團(tuán)隊(duì)藉由多年經(jīng)濟(jì)部生產(chǎn)力4.0的計(jì)畫,協(xié)助推動(dòng)專注於紡織業(yè)的智慧製造平臺(tái),在數(shù)年經(jīng)驗(yàn)的累積下推出專屬紡織製程的智慧聯(lián)網(wǎng)方案,並深根在織布產(chǎn)業(yè)為主的整、漿、併、經(jīng) (以Piece Dye 後染為例)管理的三個(gè)主要元素紗(原料)、胚布(半成品)及成布(成品)。未來(lái)臺(tái)灣紡織業(yè)如何結(jié)合IT資訊技術(shù)來(lái)發(fā)展智慧製造,將是工業(yè)4.0趨勢(shì)下必須思考的重要議題。
相關(guān)資訊
-
智慧製造的「新標(biāo)竿」MES為企業(yè)智能轉(zhuǎn)型 踏出堅(jiān)實(shí)的一步
智能化意識(shí)高漲,需要更高生產(chǎn)工廠管理要求,製造業(yè)最終要實(shí)現(xiàn)的是生產(chǎn)透明化、提高效率與品質(zhì)。ERP系統(tǒng)不能取代生產(chǎn)管理系統(tǒng)原因在於,隨著製造精益管理的需求越來(lái)越高,必須依賴一個(gè)以MES為核心的製造管理系統(tǒng),一套生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化制程,品質(zhì)嚴(yán)格管理要求,才能對(duì)生產(chǎn)製造進(jìn)行深度和精細(xì)管理。
-
深植資訊化基因 臺(tái)灣租車多品牌分進(jìn)合擊
臺(tái)灣租車的每輛車,皆配有GPS衛(wèi)星定位系統(tǒng),控管中心可以隨時(shí)掌握車輛的行駛速度、行駛路線等訊息,靈活調(diào)派車隊(duì)。臺(tái)灣租車集團(tuán)的資訊化歷程,從民國(guó)一九八三年創(chuàng)立初始,就已展開
-
電子組裝業(yè)自動(dòng)化與智慧化 瑞傳科技回歸管理本質(zhì) 開闢智慧新路
電子組裝業(yè)(PCBA)是最接近終端客戶的電子產(chǎn)業(yè),亦可稱之為電子業(yè)中的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。有著品項(xiàng)複雜的特性,備料齊料更是常見的管理問(wèn)題,面對(duì)人力成本提高,加上交期與毛利的壓縮,新品上市期愈來(lái)愈短…等趨勢(shì),變成不得不面對(duì)的課題。