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邁向工業(yè)4.0轉(zhuǎn)型智能現(xiàn)場管理應用方案

承襲著鼎新多年MES導入成功經(jīng)驗，運用工廠營運管制系統(tǒng)充份掌控生產(chǎn)脈動，轉(zhuǎn)化為智能現(xiàn)場管理應用方案全新登場；企業(yè)將製造生產(chǎn)流程中的人、機、料、單，透過移動裝置實踐數(shù)據(jù)整合及可視化管理，讓現(xiàn)場透明化與設備自動化，成為企業(yè)提升智造力的重要關鍵！

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穩(wěn)建邁向智慧工廠，提升智造競爭力

採用智慧製造方案與資訊化管理，優(yōu)化製造底層資料，
改善數(shù)據(jù)採集，打造高效、精實、可視化的製造現(xiàn)場！

智能現(xiàn)場應用方案，透過移動裝置，將設備數(shù)據(jù)、稼動及現(xiàn)場報工功能整合，於工作上站就能掌握並即時回傳製造現(xiàn)場所有資料，進行可視化管理，自動派送電子作業(yè)指導書(esop)，提高作業(yè)品質(zhì)及生產(chǎn)效率！

KMI人機整合設備

工單投產(chǎn)? 進站報工? 設備稼動?

現(xiàn)場「智」動化的核心應用

人員報工
設備整合
作業(yè)指導書

人員報工

現(xiàn)場
困擾
- 少量多樣加劇訂單管理困難度
- 報工作業(yè)耗時管理成本偏高
管理
重點
- 生產(chǎn)進度與工時回報即時透明化
- 減少人力登打錯誤與耗時
導入
效益

因報工即時更精準生產(chǎn)成本估算，根據(jù)生產(chǎn)人力效率分析進行獎工制度回饋，使訂單交期進度掌握更加精準容易。

設備整合

現(xiàn)場
困擾
- 生產(chǎn)資訊難以取得，監(jiān)控不易
- 未能呈現(xiàn)設備稼動與效能效率
管理
重點
- 設備數(shù)據(jù)收集與即時管制
- 計劃排程工單派工投產(chǎn)即時化
導入
效益

人、機、料、單以移動裝置整合作業(yè)，可視化揭露設備稼動與產(chǎn)能狀況，讓消失的產(chǎn)能無所盾形。

作業(yè)指導書

現(xiàn)場
困擾
- 小批量的生產(chǎn)使SOP文件管理不易，容易缺漏
- 紙本SOP翻閱或缺漏時，會中斷作業(yè)或品質(zhì)異常
- 人員流動頻繁加重現(xiàn)場作業(yè)培訓成本
管理
重點
- 自動派送即時更新
- 電子化作業(yè)可彈性設定
導入
效益

電子作業(yè)指導書(eSOP)自動派送即時、正確、高效，可縮短人員學習曲線，維持一致的生產(chǎn)品質(zhì)。

立即索取型錄

客戶案例

少量多樣訂單、進軍車用市場二大關鍵該如何因應?
作業(yè)流程大幅改變、多元產(chǎn)品線讓物料複雜性增加，該如何更有效率的管理製造流程，正是力肯不得不改變的契機。

鼎新顧問拿出力肯數(shù)據(jù)報告，能看到自己的缺點在哪邊，就有能力去改變它。」面對營運的轉(zhuǎn)變，數(shù)據(jù)資料在妥善運用與分析之後，發(fā)揮應用價值。...《全文閱讀》

智能現(xiàn)場管理利器-KMI人機整合設備

Key Machine Information Integration Platform

整合人機料單之統(tǒng)合管理
- 可即時反應關鍵機臺異常原因，並立即協(xié)助排除。
- 無須手抄報工後再人力輸入電腦建檔，降低重覆性工作。
設備生產(chǎn)數(shù)據(jù)與參數(shù)自動整合

登錄機臺後，可帶出該機臺所設定的參數(shù)，面板可顯示參數(shù)正常與否，並於進站前檢驗參數(shù)是否介於正常範圍值中。
提升設備管理透明度與正確性
- 有利管理部門後續(xù)統(tǒng)計機臺與人員稼動數(shù)字的正確性。
- 根據(jù)異常紀錄的次數(shù)，便於後續(xù)推估機臺應維修的頻率，主動降低機臺異常的情況。

虛實融通智能即現(xiàn)

打造智能現(xiàn)場不需從新開始

要實現(xiàn)智能工廠，整廠翻新不現(xiàn)實，系統(tǒng)整合串接太過複雜？
只要先將既有設備與流程賦予感知、傳遞、預警、控制能力。
滿足製造企業(yè)彈性生產(chǎn)需求，隨時掌控進度，即時管理。
如同將生產(chǎn)現(xiàn)場裝上腦袋，插上翅膀。
為未來升級做好打底精進，實踐智能製造不再遙不可及。
鼎新為您打造如臨其境，眼見真實場景。

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智能現(xiàn)場管理