免費(fèi)諮詢熱線：0800-888-162訂單無法準(zhǔn)時(shí)交付，廠內(nèi)作業(yè)一團(tuán)亂
您的企業(yè)是否正面臨以下困擾？
廠內(nèi)智能物流系統(tǒng)，效益看的見！
智能倉(cāng)儲(chǔ)？透明現(xiàn)場(chǎng)？貨動(dòng)單到？
鼎新廠內(nèi)智能物流系統(tǒng)都幫您實(shí)現(xiàn)！
廠內(nèi)智能物流系統(tǒng)透過條碼串聯(lián)移動(dòng)設(shè)備、電子看板、ERP系統(tǒng)，從採(cǎi)購(gòu)、領(lǐng)料、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、出貨到售後服務(wù)等管理流程智慧化作業(yè)，提升現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率、訂單交期承諾以及存貨週轉(zhuǎn)三大智慧製造關(guān)鍵指標(biāo)，為加速企業(yè)實(shí)現(xiàn)智慧製造邁向工業(yè)4.0！
完工入庫(kù)
節(jié)省往返確認(rèn)的時(shí)間，快速完成入庫(kù)，還能降低人工入庫(kù)的出錯(cuò)率。
訂單出貨
倉(cāng)儲(chǔ)效率提升，單次出貨時(shí)間大大縮短，訂單準(zhǔn)時(shí)交付率也水漲船高。
生產(chǎn)領(lǐng)料
根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單自動(dòng)生成領(lǐng)料單據(jù)，倉(cāng)庫(kù)掃碼揀料零差錯(cuò)。
製造加工
行動(dòng)終端即時(shí)報(bào)工、現(xiàn)場(chǎng)無紙化、移動(dòng)品檢即時(shí)回饋進(jìn)度，生產(chǎn)狀況即時(shí)查詢。
採(cǎi)購(gòu)收貨
行動(dòng)裝置掃碼點(diǎn)收，提升效率與正確性；隨掃隨查看板資訊即時(shí)推送，縮短等待時(shí)間。
倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)
無需訓(xùn)練快速上手，掃碼只需幾小時(shí)即可實(shí)現(xiàn)出、入庫(kù)整體盤點(diǎn)，錯(cuò)誤率幾乎為0。
小投入 大回報(bào)
Before/原有方式
After/行動(dòng)應(yīng)用
採(cǎi)購(gòu)
收貨
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ERP 人工輸入收貨單，平均費(fèi)時(shí)8分鐘以上，輸入時(shí)間長(zhǎng)，影響後續(xù)生產(chǎn)作業(yè)。
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PDA等行動(dòng)裝置快速掃條碼，串聯(lián)ERP只需3分鐘！還可透過電子看板即時(shí)監(jiān)控進(jìn)度！
生產(chǎn)
領(lǐng)料
-
人工領(lǐng)料常出錯(cuò)，物料盤損率高。
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系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)自動(dòng)產(chǎn)生領(lǐng)料單，倉(cāng)庫(kù)掃條碼撿料零出錯(cuò)！
製造
加工
-
製造現(xiàn)場(chǎng)負(fù)荷狀況不透明，排程調(diào)度難管控。
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計(jì)劃執(zhí)行可視化，生產(chǎn)狀況即時(shí)回報(bào)，排程調(diào)度只需半小時(shí)，工單準(zhǔn)時(shí)完工率達(dá)80%！
完工
入庫(kù)
-
產(chǎn)品不能按時(shí)完工入庫(kù)，導(dǎo)致客戶訂單無法準(zhǔn)時(shí)交貨。
-
完工入庫(kù)的製成品或加工入庫(kù)的品項(xiàng)，5分鐘即可完成自動(dòng)驗(yàn)收。
訂單
出貨
-
訂單出貨時(shí)間長(zhǎng)，經(jīng)常找不到貨或漏發(fā)、錯(cuò)發(fā)，無法進(jìn)行有效帳料管理。
-
提高倉(cāng)儲(chǔ)效率、準(zhǔn)確度，並減少領(lǐng)錯(cuò)料的機(jī)會(huì)，訂單準(zhǔn)時(shí)交付率提升至70%以上！
倉(cāng)庫(kù)
盤點(diǎn)
-
料號(hào)多盤點(diǎn)不易，即便連夜加班也盤不完，還容易出錯(cuò)！
-
出貨時(shí)同時(shí)作盤點(diǎn)，庫(kù)存精確又不耗費(fèi)多餘成本。
客戶成功案例
現(xiàn)在單據(jù)輸入即時(shí)率達(dá)90%以上，帳料也精準(zhǔn)一致，
對(duì)部門價(jià)值最大的提升就是可以往前去追料，
管理已經(jīng)是跑在供應(yīng)商出貨的前面，可以知道何時(shí)進(jìn)料、整料入庫(kù)，
尤其2018年安得烈走向計(jì)劃性的生產(chǎn)，採(cǎi)購(gòu)物料的量也能更加精準(zhǔn)，
這樣的物控與採(cǎi)購(gòu)才是對(duì)公司產(chǎn)值有貢獻(xiàn)的。..《全文閱讀》
力肯僅僅在導(dǎo)入智能應(yīng)用方案二個(gè)月，就讓製造週期縮短六天，
整體存貨金額降低一千四百萬元(降幅8.3%)，減少兩位帳務(wù)登打人力，
且在帳料即時(shí)一致的狀態(tài)下，存貨資料的正確率達(dá)到100%，
更重要的是建置透明化平臺(tái)，
將過去已知的問題透過鼎新顧問團(tuán)隊(duì)協(xié)助，
從系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析找到改善製造管理流程的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)與方法。..《全文閱讀》
低成本、低風(fēng)險(xiǎn)、高相容
您所看到的遠(yuǎn)不止這些！
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支援主流行動(dòng)裝置
支援各類行動(dòng)裝置（手機(jī)、平板、工業(yè)PDA），實(shí)現(xiàn)移動(dòng)下單、移動(dòng)接單、移動(dòng)監(jiān)測(cè)、移動(dòng)檢驗(yàn)。
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網(wǎng)路更新、單機(jī)操作
除了數(shù)據(jù)同步更新(上傳/下載)外，所有功能皆可單機(jī)操作，能廣泛應(yīng)用在工廠任何環(huán)境。
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維護(hù)成本低
系統(tǒng)開發(fā)的應(yīng)用邏輯與ERP採(cǎi)用相同的程式語言，大幅降低開發(fā)與維護(hù)成本！
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無第三方軟體風(fēng)險(xiǎn)
內(nèi)建ERP邏輯運(yùn)作相容性高，不用擔(dān)心安裝第三方軟體的風(fēng)險(xiǎn)及開發(fā)成本。
走進(jìn)智能場(chǎng)景展示現(xiàn)場(chǎng)，聽聽他們?cè)觞N說！
鼎新智慧工廠資訊架構(gòu)藍(lán)圖
鼎新將企業(yè)在不同發(fā)展階段的策略重點(diǎn)、管理情境對(duì)應(yīng)「工業(yè)4.0」理念中不同驅(qū)動(dòng)類型，提供您所需要的解決方案。建議企業(yè)必須首先準(zhǔn)確定位自身所處發(fā)展階段的關(guān)鍵策略(前往成熟度評(píng)量)，再找到與「工業(yè)4.0」的對(duì)接點(diǎn)，才能借用對(duì)應(yīng)的解決方案，準(zhǔn)確跨入「工業(yè)4.0」的追逐戰(zhàn)中。
管理流程 方案規(guī)劃
周詳?shù)姆桨纲Y訊結(jié)構(gòu)規(guī)劃，有效貫穿生產(chǎn)指令的發(fā)佈承接，各項(xiàng)資源的查核，並進(jìn)行與生產(chǎn)、檢測(cè)、搬運(yùn)等設(shè)備的資訊交換與收集，為自動(dòng)化、智慧化建立簡(jiǎn)易有效的資訊交換平臺(tái)。
鼎新智慧製造 流程規(guī)劃
智慧製造建構(gòu)程序，為企業(yè)從成熟度評(píng)估，提供一個(gè)知己知彼的起點(diǎn)，在策略訪談及規(guī)劃中揚(yáng)長(zhǎng)補(bǔ)短，建立邁向工業(yè)4.0的明確方向。
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