不確定
生產(chǎn)資訊不透明,紙本作業(yè),不確定製程進(jìn)度?訂單何時(shí)能交貨,客戶急單、抽插單頻繁,打亂原定生產(chǎn)計(jì)劃。
+ 解決方案
現(xiàn)場即時(shí)追蹤可視化管理
電子看板提供訂單進(jìn)度,工單生產(chǎn)狀況、製程進(jìn)度、良率狀況、缺料資訊、機(jī)臺(tái)狀態(tài),各級人員接能輕易一鍵查詢現(xiàn)場進(jìn)度。
了解更多不知道
不知道機(jī)臺(tái)稼動(dòng)狀況,混線生產(chǎn)是否原物料缺料,人員與機(jī)臺(tái)的數(shù)量與時(shí)間配置狀況。
+ 解決方案
趕交期機(jī)臺(tái)稼動(dòng)不閒置、派工不重工
即時(shí)監(jiān)控機(jī)臺(tái)生產(chǎn)狀態(tài),改善產(chǎn)能利用率,追蹤人員調(diào)派履歷、派工狀態(tài),降低過去人為錯(cuò)誤,加快訂單交期。
了解更多不清楚
不清楚不良品問題原因,一旦追出有瑕疵的半成品或成品,無法及時(shí)掌握哪一機(jī)臺(tái)、哪一道工序出問題。
+ 解決方案
快速立即的產(chǎn)品溯源
客戶反應(yīng)產(chǎn)品問題,透過批號立即回溯哪批原材料?走過幾道製程?經(jīng)手那些機(jī)臺(tái)生產(chǎn)?那報(bào)工的人員?快速找出產(chǎn)品異常原因。
了解更多1.可以降低成本嗎?
庫存成本減少20%,營業(yè)額成長1.5倍
製造現(xiàn)場效率生產(chǎn)
2.可以追蹤不良品嗎?
品質(zhì)良率提升50%
可視化現(xiàn)場,即時(shí)掌控良品數(shù)量、生產(chǎn)工時(shí)及完工比率
3.減少繁複的人工作業(yè)
投入人力0
系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算各產(chǎn)品的良率、不良率分析,減少Excel人工作業(yè)疏忽
4.生產(chǎn)有更大的彈性?
生產(chǎn)效率提升30%
透過電子看板,因應(yīng)狀況調(diào)整機(jī)臺(tái)稼動(dòng)、人員派工以及停滯短缺異常管理
產(chǎn)業(yè)需求
解決方案
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